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    水性丙烯酸酯乳液的制備與應(yīng)用研究

    2017-12-20 06:00:29王志寬田海水王亞際劉麗嫵
    粘接 2017年12期
    關(guān)鍵詞:附著力丙烯酸酯漆膜

    王志寬,焦 健,田海水,王亞際,高 昊,劉麗嫵,劉 沖

    (衡水新光新材料科技有限公司,河北省水性粘合劑基礎(chǔ)材料工程技術(shù)研究中心,河北 衡水 053011)

    水性丙烯酸酯乳液的制備與應(yīng)用研究

    王志寬,焦 健,田海水,王亞際,高 昊,劉麗嫵,劉 沖

    (衡水新光新材料科技有限公司,河北省水性粘合劑基礎(chǔ)材料工程技術(shù)研究中心,河北 衡水 053011)

    以丙烯酸聚氧丙烯酯(PPA6)為特殊功能單體,采用預(yù)乳化半連續(xù)種子乳液聚合法合成水性丙烯酸酯乳液,研究了丙烯酸聚氧丙烯酯用量對(duì)乳液及其漆膜性能的影響。結(jié)果表明,當(dāng)丙烯酸聚氧丙烯酯用量為單體量的3%時(shí),漆膜的附著力和耐鹽霧性最佳。

    功能單體;丙烯酸聚氧丙烯酯;附著力;耐鹽霧

    目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的丙烯酸酯防腐工業(yè)漆乳液,存在耐水性、附著力、顏料承載能力與漆膜致密性之間的平衡問(wèn)題,而且其耐鹽霧性能和附著力都較差。如何提高丙烯酸乳液防腐工業(yè)漆的附著力[1]和耐鹽霧性能,一直是技術(shù)人員研究的課題[2]。本文通過(guò)在丙烯酸酯乳液合成過(guò)程中引入特殊功能單體[3,4]丙烯酸聚氧丙烯酯,利用丙烯酸聚氧丙烯酯的支鏈給予漆膜良好的附著力,同時(shí)降低了漆膜的吸水性,極大地提高了漆膜的耐鹽霧、附著力等性能。

    1 實(shí)驗(yàn)部分

    1.1 主要原料

    主要原料及輔料見(jiàn)表1和表2。

    1.2 儀器與設(shè)備

    激光粒度測(cè)定儀,90Plus/BI-MAS,布魯克海文儀器公司;實(shí)驗(yàn)室砂磨機(jī),MINI2ETA03E1,耐馳上海機(jī)械公司;差示掃描量熱儀,DSC6000,珀金埃爾默儀器(上海)有限公司;最低成膜溫度測(cè)試儀,BGD451,廣州標(biāo)格達(dá)實(shí)驗(yàn)室儀器用品有限公司;漆膜附著力測(cè)試儀,F(xiàn)Z-Ⅱ型,上海歡奧科貿(mào)有限公司;漆膜沖擊器,BGD304,廣州標(biāo)格達(dá)實(shí)驗(yàn)室儀器用品有限公司;鹽霧試驗(yàn)箱,YWX-020,南京環(huán)科試驗(yàn)設(shè)備有限公司;漆膜圓柱彎曲試驗(yàn)器,BGD 561,廣州標(biāo)格達(dá)實(shí)驗(yàn)室儀器用品有限公司;及一般實(shí)驗(yàn)室儀器。

    表1 主要原料Tab.1 Main raw materials

    表2 助劑、顏料和填料Tab.2 Additives,pigments and fillers

    1.3 丙烯酸酯乳液的合成

    向2 000 mL三口燒瓶中加入計(jì)量的去離子水,開(kāi)啟攪拌,加入計(jì)量的乳化劑,15 min后開(kāi)始滴加計(jì)量好的單體,繼續(xù)高速攪拌乳化約20 min制得預(yù)乳化液;向帶有回流冷凝器的3 000 mL四口燒瓶中加入去離子水,開(kāi)啟攪拌,加入計(jì)量的墊底乳化劑,升溫至85 ℃時(shí),加入計(jì)量的種子乳液和引發(fā)劑水溶液,待溫度升至最高并穩(wěn)定2 min后,開(kāi)始滴加預(yù)乳化液和引發(fā)劑水溶液,滴加溫度控制在86~88 ℃,總滴加時(shí)間控制在180~210 min;滴完保溫30 min,降溫至65~67 ℃,滴加叔丁基過(guò)氧化氫和亞硫酸氫鈉的水溶液,滴加時(shí)間30 min,滴完后保溫30 min;然后降溫至40 ℃以下,用氨水調(diào)節(jié)pH至7.5~8.0,加入其余組分;攪拌均勻得到丙烯酸酯乳液。

    本實(shí)驗(yàn)主要考查PPA6的用量變化對(duì)于乳液聚合過(guò)程和乳液聚合物制備的防銹漆性能的影響,PPA6的使用量相對(duì)于單體總量的1%~5%。

    1.4 水性工業(yè)防護(hù)漆的制備

    取配方量的水、分散劑、潤(rùn)濕劑、填料、消泡劑、pH調(diào)節(jié)劑、防凍劑加入到研磨釜中以轉(zhuǎn)速3 000 r/min研磨90 min得漿料;將漿料加入另一個(gè)分散釜中,再加入配方量的乳液、成膜助劑、抗閃銹劑、流平劑、增稠劑、防腐劑和防霉劑,以轉(zhuǎn)速500 r/min攪拌30 min,過(guò)濾包裝,即得水性工業(yè)漆。典型配方如表3所示。

    1.5 性能測(cè)試

    1)固含量:按GB/T 1725—2007測(cè)定。

    2)單體轉(zhuǎn)化率:按GB/T 1725—2007測(cè)定。

    3)聚合穩(wěn)定性(按絮凝物生成量評(píng)價(jià)):將聚合物乳液過(guò)濾后所得殘?jiān)嚢杵髋c溫度計(jì)上的凝聚物收集在一起,在60 ℃烘干至恒量。絮凝物生成率Wur按 式(1)計(jì)算:

    式中:mC表 示干燥至恒量后凝聚物的質(zhì)量,g;mM表 示乳液聚合中所加的全部聚合反應(yīng)物質(zhì)的質(zhì)量,g。

    4)乳液黏度:按GB/T 1723—1993測(cè)定。

    5)附著力:按GB/T 1720—1989 測(cè)定。

    6)乳液粒徑及粒徑分布指數(shù):用去離子水將乳液樣品稀釋體積分?jǐn)?shù)至0.01%~0.1%,使待測(cè)液的散射強(qiáng)度(Count Rate,計(jì)數(shù)速率)讀數(shù)控制在100~600千個(gè)/s之間,用90Plus/BI-MAS型粒徑分析儀測(cè)定。

    7)漆膜或膠膜吸水性:按HG/T 3344—1985測(cè)定。

    8)最低成膜溫度(MFFT):按GB/T 9267—2008測(cè)定。

    9)沖 擊 強(qiáng) 度 : 按GB/T 1732—1993測(cè)定。

    10)耐鹽霧(中性):按GB/T 1771—2007測(cè)定。

    11)柔韌性:按GB/T 1731—1993測(cè)定。

    12)玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的測(cè)定:按GB/T 19466.2—2004測(cè)定。

    2 結(jié)果與討論

    2.1 改變丙烯酸聚丙氧烯酯用量對(duì)乳液聚

    合穩(wěn)定性及粒徑的影響

    表4是固定單體配伍及用量,固定聚合溫度、聚合時(shí)間和乳化劑用量下,丙烯酸聚丙氧烯酯用量對(duì)聚合行為及粒徑的影響結(jié)果。

    表4 丙烯酸聚丙氧烯酯用量對(duì)聚合聚合行為及粒徑及其分布的影響Tab.4 Effects of PPA6 amount on polymerization behavior,particle size and particle size distribution

    從表4可以看出:(1)隨著PPA6用量的增大,粒徑增加,而聚合穩(wěn)定性及聚合速度均理想,最終單體的轉(zhuǎn)化率都很高,均可達(dá)99.5%以上;(2)隨著PPA6用量的增加,黏度逐漸降低;(3)隨著PPA6用量增加,附著力增加,在3%時(shí)附著力達(dá)到最佳后,不再有明顯的提高。

    由于PPA6的極性較大,在聚合物過(guò)程中,由于粒子界面能的影響,會(huì)降低乳化劑的吸附量,從而導(dǎo)致粒子的粒徑變大。由于粒徑的增加,黏度會(huì)隨PPA6的增加而降低。同時(shí)隨PPA6用量的增加,凝膠量會(huì)有所上升。

    2.2 PPA6對(duì)于Tg和 MFFT的影響

    PPA6用量對(duì)Tg及MFFT的影響見(jiàn)表5。

    PPA6本身的Tg較 低,加入量較低時(shí),Tg的降低不是很明顯,但是PPA6的極性很大,對(duì)于最低成膜溫度的影響較大,因此PPA6加入量超過(guò)3%,會(huì)明顯降低最低成膜溫度。

    2.3 改變PPA6用量對(duì)漆膜性能及耐鹽霧的影響

    PPA6用量在1.00%~5.00%時(shí)對(duì)漆膜性能的影響見(jiàn)表6。測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)采用HG T4758—2014。干膜厚度100 μm,室溫養(yǎng)護(hù)7 d。

    表5 PPA6用量對(duì)Tg及 MFFT的影響Tab.5 Effects of PPA6 amount on Tg and MFFT

    表6的結(jié)果說(shuō)明:

    (1)隨著PPA6用量的增加,飽和吸水性基本相當(dāng);在3%的用量時(shí),飽和吸水性會(huì)略微增加,對(duì)于漆膜而言,吸水性的大小與吸水基團(tuán)的數(shù)量有關(guān),PPA6的用量增加,吸水基團(tuán)在膜的表面分布增多,吸水量增加。

    (2)隨著PPA6用量的增加,浸泡后漆膜的附著力提高,耐鹽霧性能提高,但是當(dāng)PPA6用量為5%時(shí),漆膜的耐鹽霧下降,可能與吸水性的增加有關(guān)。

    表6 PPA6用量對(duì)漆膜性能的影響Tab.6 Effect of PPA6 amount on film performance

    3 結(jié)論

    1)PPA6的加入影響乳液的粒徑及分布,吸水性略微增強(qiáng),聚合穩(wěn)定性下降。

    2)PPA6的加入對(duì)Tg的 影響不明顯,但由于其極性很大,對(duì)成膜溫度影響較大,加入量超過(guò)3%會(huì)明顯降低成膜溫度。

    3)PPA6的加入有效地提高了漆膜的附著力和耐鹽霧性能,其用量為3%時(shí),乳液和漆膜的綜合性能最好。

    [1]謝志剛,江燕紅,周樂(lè)奮,等.高附著力丙烯酸樹(shù)脂的研制[J].涂料工業(yè),2005,35(7):30-33.

    [2]王曉,侯佩民,徐元浩,等.環(huán)保水性工業(yè)漆的發(fā)展概況[J].現(xiàn)代涂料與涂裝,2013,19(3):21-23.

    [3]山丹丹,黃興,劉樂(lè),等.磷酸酯功能單體對(duì)苯丙乳液及其水性涂料性能的影響[J].涂料工業(yè),2007,37(9):14-17.

    [4]梁巧靈,黃樂(lè)揚(yáng),黃凱兵.親、疏水性功能單體對(duì)聚丙烯酸酯乳液聚合的影響研究[J].精細(xì)化工中間體,2010,40(5):66-72.

    On preparation and application of waterborne acrylate emulsion

    WANG Zhi-kuan, JIAO Jian, TIAN Hai-shui, WANG Ya-ji, GAO Hao, LIU Li-wu, LIU Chong
    (Hengshui Xinguang New Material Technology Co., Ltd., Hengshui, Hebei 053011, China)

    The waterborne acrylic emulsion was synthesized with poly(propylene oxide) acrylate (PPA6) as a special functional monomer via the pre-emulsified semi-continuous seeded emulsion polymerization. And the effects of PPA6 amount on the emulsion and film properties were studied. The results showed that when the PPA6 amount was 3% by weight of the monomers, the paint film had optimal adhesion and salt fog resistance.

    functional monomer; poly(propylene oxide) acrylate; adhesion; salt fog resistance

    TQ436+.5

    A

    1001-5922(2017)12-0053-04

    2017-03-27

    王志寬(1983-),男,主要從事水性丙烯酸酯乳液聚合及涂料研究,E-mail:zhikuan-1013@163.com。

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