李曉倩+張仕青
摘要:本文以IZM生產(chǎn)項(xiàng)目為研究對(duì)象,首先,對(duì)農(nóng)藥行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀和前景進(jìn)行分析,提出該項(xiàng)目研發(fā)的歷史背景和市場(chǎng)發(fā)展的必然需求;其次,分析生產(chǎn)工藝的危險(xiǎn)有害因素,提出相應(yīng)安全對(duì)策措施。通過(guò)對(duì)IZM生產(chǎn)工藝安全研究,對(duì)于確保企業(yè)裝置長(zhǎng)期、連續(xù)、安全的運(yùn)行,提高企業(yè)生產(chǎn)利潤(rùn)具有極其重要的意義。
關(guān)鍵詞:生產(chǎn)工藝;危險(xiǎn)性分析
1、發(fā)展現(xiàn)狀和前景
通過(guò)對(duì)IZM生產(chǎn)工藝安全研究,為企業(yè)尋求最低事故率、最少的事故損失和最優(yōu)的安全衛(wèi)生投資效益;提出消除、預(yù)防或降低裝置危險(xiǎn)性,提高裝置安全運(yùn)行等級(jí)的安全衛(wèi)生對(duì)策措施,為裝置的安全運(yùn)行以及日常管理提供依據(jù),對(duì)實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)周期安全生產(chǎn)具有十分重要的參考意義。對(duì)于確保企業(yè)裝置長(zhǎng)期、連續(xù)、安全的運(yùn)行,提高企業(yè)生產(chǎn)利潤(rùn)具有極其重要的意義。
2、IZM生產(chǎn)工藝主要危險(xiǎn)、有害因素分析
危險(xiǎn)因素是指對(duì)人造成傷害或?qū)ξ镌斐赏话l(fā)性損害的因素。有害因素是指能影響人的身體健康,導(dǎo)致疾病,或?qū)ξ镌斐陕該p害的因素。通常情況下,二者并不加以區(qū)分而統(tǒng)稱為危險(xiǎn)、有害因素。
危險(xiǎn)有害物質(zhì)和能量失去控制主要體現(xiàn)在管理失誤、人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)及環(huán)境因素等方面。
2.1 物質(zhì)的主要危險(xiǎn)、有害因素分析
在IZM生產(chǎn)過(guò)程中涉及到的主要原輔材料有:2,3-二氯苯胺、氫溴酸、亞硝酸鈉、雙環(huán)戊二烯、丙酮、2-溴丙烷、鎂屑、氫氣、鹽酸、氯化氫、氮?dú)猓▔嚎s的)、異丙基溴、四氫呋喃、芐胺、甲苯、甲醇、氯化亞砜等。根據(jù)相關(guān)法律、法規(guī)及技術(shù)規(guī)范可知:
(1)四氫呋喃、甲苯、甲醇、2-溴丙烷、丙酮、二聚環(huán)戊二烯屬于甲類火災(zāi)危險(xiǎn)介質(zhì);鎂屬于乙類火災(zāi)危險(xiǎn)介質(zhì);氫溴酸屬于戊類火災(zāi)危險(xiǎn)介質(zhì)[4]。
(2)四氫呋喃、甲苯、甲醇、2-溴丙烷、丙酮、二聚環(huán)戊二烯屬于甲B類火災(zāi)危險(xiǎn)介質(zhì)。
(3)四氫呋喃、甲醇屬于常見(jiàn)毒性程度為中度危害的化學(xué)介質(zhì);甲苯、甲醇、叔丁醇屬于爆炸危險(xiǎn)介質(zhì)。
(4)甲苯、芐胺、二聚環(huán)戊二烯、2,3-二氯苯胺輕度危害;亞硝酸鈉中度危害;氫溴酸屬于高度危害。
(5)甲醇、甲苯、芐胺屬于重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化學(xué)品。
綜上所述,本生產(chǎn)工藝涉及到的物料存在火災(zāi)、爆炸、毒害、腐蝕、化學(xué)灼傷等危險(xiǎn)、有害特征。
2.2 危險(xiǎn)化工工藝辨識(shí)分析
本生產(chǎn)工藝的加氫工藝、裂解工藝、重氮化工藝屬于危險(xiǎn)化工工藝,其生產(chǎn)過(guò)程具有一定的危險(xiǎn)性。
此反應(yīng)涉及加入氫原子的反應(yīng),屬于危險(xiǎn)工藝,其工藝的主要危險(xiǎn)特點(diǎn)有:
①氫氣具有燃爆危險(xiǎn)性,其爆炸極限為4%—75%,具有高燃爆危險(xiǎn)特性;
②加氫為強(qiáng)烈的放熱反應(yīng),降溫和泄壓措施不到位易引發(fā)爆炸;
③加氫反應(yīng)尾氣中有未完全反應(yīng)的氫氣和其他雜質(zhì),放空管沒(méi)有安裝阻火器而直接排放時(shí)易引發(fā)著火或爆炸;
④催化劑再生和活化過(guò)程中易引發(fā)爆炸。
2.3主要生產(chǎn)裝置危險(xiǎn)、有害因素及分布
該生產(chǎn)工藝的生產(chǎn)裝置在危險(xiǎn)、有害物質(zhì)參加運(yùn)行的情況下,其危險(xiǎn)、有害物質(zhì)和能量一旦失去控制,就會(huì)增加生產(chǎn)裝置本身的危險(xiǎn)性,現(xiàn)將生產(chǎn)裝置涉及到的主要物料及可能發(fā)生的主要事故類別以表格形式分別列出,以便做出初步辨識(shí)。
2.4生產(chǎn)過(guò)程危險(xiǎn)、有害因素分析
本生產(chǎn)工藝在生產(chǎn)過(guò)程中,存在火災(zāi)爆炸、中毒窒息、灼燙、泄漏擴(kuò)散、腐蝕、噪聲與振動(dòng)危害、電氣傷害、靜電危害、雷擊、機(jī)械傷害、高處墜落、物體打擊及車輛傷害等危險(xiǎn)、有害因素。
本部分著重就六大合成工藝生產(chǎn)過(guò)程中的火災(zāi)爆炸、中毒窒息、灼燙的危險(xiǎn)、有害因素進(jìn)行分析。
1)火災(zāi)、爆炸的危險(xiǎn)性
生產(chǎn)過(guò)程中涉及到的易燃、可燃物質(zhì)有四氫呋喃、丙酮、2-溴丙烷、甲苯、甲醇、叔丁醇等易燃、可燃及助燃物質(zhì)。
IZM的生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生下列情況,有觸發(fā)火災(zāi)、爆炸事故的危險(xiǎn):
(1)設(shè)備、包裝物、管道、閥門、法蘭等泄漏、沖料等情況,遇到火源或觸發(fā)能源。
(2)加氫、有機(jī)溶劑蒸餾回收等工藝控制不嚴(yán)、工藝失控、違反操作規(guī)程或安全裝置失效、缺損等。
(3)有甲苯等易燃易爆物料的設(shè)備不防爆(電機(jī)、開(kāi)關(guān)、照明燈等)、防靜電措施不到位,使用易產(chǎn)生火花的工具。
(4)生產(chǎn)設(shè)備檢修時(shí)安全動(dòng)火制度執(zhí)行不嚴(yán),或在廠區(qū)內(nèi)違章用火。
(5)儲(chǔ)存場(chǎng)所或生產(chǎn)車間內(nèi)危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存違反規(guī)定,如禁忌危險(xiǎn)化學(xué)品混存或使用、管理不當(dāng)。
(6)冷凝器的冷卻系統(tǒng)故障或冷卻失效,不能及時(shí)移走反應(yīng)熱。
(7)采用非金屬管道和儲(chǔ)罐輸送、儲(chǔ)存甲醇等易燃易爆液體。
(8)生產(chǎn)車間、危險(xiǎn)化學(xué)品庫(kù)房等的避雷裝置不完善或失效;電器設(shè)備長(zhǎng)期超負(fù)荷運(yùn)行、裝置老化短路等。
2)中毒、窒息危險(xiǎn)性
該生產(chǎn)過(guò)程中涉及到的物質(zhì)均具有不同程度的毒性危害。
因此,當(dāng)物料發(fā)生泄漏、工作場(chǎng)所空氣中所含濃度超標(biāo)或人員不慎接觸發(fā)生口入、吸入、皮膚吸收等情況下,均有發(fā)生人員中毒的危險(xiǎn)。特別需要指出的是,甲苯易揮發(fā)且沸點(diǎn)較低,一旦系統(tǒng)發(fā)生泄漏或其溫度升高,導(dǎo)致其蒸汽外逸,在作業(yè)場(chǎng)所通風(fēng)不良時(shí),極易造成人員中毒事故。
2.5壓力容器的危險(xiǎn)、有害因素分析
該生產(chǎn)工藝中涉及的壓力容器有加氫釜、蒸餾釜等,其主要危險(xiǎn)有害因素分析如下:
1)壓力容器設(shè)計(jì)、制造、材料和安裝若不符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求,易造成安全隱患,有發(fā)生物料泄漏的危險(xiǎn),并有引發(fā)火災(zāi)、爆炸和人員中毒的可能。
2)壓力容器在使用前若不按照國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行探傷、試壓驗(yàn)收。對(duì)制造質(zhì)量低劣,存有安全隱患的壓力容器,不采取措施進(jìn)行處理,壓力容器在使用前不經(jīng)有資質(zhì)單位檢測(cè),未取得使用證就投入使用,不按有關(guān)法律、法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范的要求定期檢驗(yàn),均有可能引發(fā)火災(zāi)、爆炸事故的發(fā)生。
3)壓力容器等要有良好的接地措施,管道輸送時(shí),流速要控制在安全范圍內(nèi),否則易發(fā)生靜電積聚而產(chǎn)生靜電火花,有引發(fā)火災(zāi)、爆炸的危險(xiǎn)。
4)壓力容器若維護(hù)不善,有發(fā)生泄漏的可能,可能發(fā)生火災(zāi)、爆炸。
5)壓力容器若遇高熱,內(nèi)壓增大,有開(kāi)裂和爆炸的危險(xiǎn)。
6)壓力容器若不設(shè)置符合標(biāo)準(zhǔn)要求的泄壓等各種安全裝置,如安全閥,防爆膜及放空閥等,一旦超溫超壓很容易引發(fā)火災(zāi)、爆炸事故。
2.6主要危險(xiǎn)、有害因素分析結(jié)論
對(duì)該項(xiàng)目危險(xiǎn)、有害因素分析可知,項(xiàng)目在生產(chǎn)過(guò)程中涉及到的危險(xiǎn)化學(xué)品主要有2,3-二氯苯胺、氫溴酸、亞硝酸鈉、雙環(huán)戊二烯、丙酮、鎂屑、異丙基溴、四氫呋喃、芐胺、甲苯、甲醇。
該項(xiàng)目生產(chǎn)過(guò)程主要存在著火災(zāi)、爆炸、中毒窒息、灼燙腐蝕、泄漏擴(kuò)散等危險(xiǎn)、有害因素。應(yīng)重點(diǎn)防范的主要危險(xiǎn)、有害因素為火災(zāi)爆炸、中毒窒息、灼燙腐蝕。
該項(xiàng)目產(chǎn)品生產(chǎn)工藝中的加氫工藝、裂解工藝、酰氯化工藝屬危險(xiǎn)化工工藝,其反應(yīng)過(guò)程中有較大的危險(xiǎn)性。
本文對(duì)IZM生產(chǎn)工藝安全因素進(jìn)行分析,為后續(xù)安全措施的提出提供一定的理論和實(shí)踐操作支撐。
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作者簡(jiǎn)介:李曉倩,女,大專在讀,專業(yè):工業(yè)環(huán)保與安全技術(shù)