工業(yè)自動化儀表與自動化控制技術探討

王艷鋒

摘要：隨著科學技術的發(fā)展，我國工業(yè)產業(yè)對自動化程度的需求日漸增長，其中，自動化儀表與自動化控制技術成為推動工業(yè)自動化發(fā)展的關鍵，深入分析儀表的自動化控制技術，能夠有效提高工業(yè)生產的自動化水平，有利于實現(xiàn)工業(yè)的現(xiàn)代化生產?；诖?，文章主要對工業(yè)自動化儀表及自動化控制技術進行了簡單的分析與研究，希望能夠提高儀表的自動化水平。

關鍵詞：工業(yè)；儀表；自動化；控制技術

引言

進入21世紀后，科學信息技術的迅猛發(fā)展，為企業(yè)在生產各個環(huán)節(jié)中帶來了翻天覆地的改變，實現(xiàn)工業(yè)生產自動化，已經成為當前工業(yè)生產中的主流趨勢。工業(yè)自動化儀表與自動化控制技術在工業(yè)生產應用不僅能夠在大范圍內對信息進行相應的轉換，還能夠進一步保證自動化控制技術的合理性。因此，在工業(yè)生產過程中，技術人員應加大對自動化儀表管理力度，運用自動化控制技術做好工業(yè)自動化生產工作，從而提高工業(yè)生產效率。

1工業(yè)自動化儀表及自動化控制技術概述

1.1工業(yè)自動化儀表的定義與原理

工業(yè)自動化儀表指的是在工業(yè)生產活動中，按照設定的程序和流程，通過自動化技術，控制生產工藝、監(jiān)測生產流程、顯示生產進度，從而保障生產加工任務順利完成的一系列儀表設備。其工作原理如下：以力矩平衡、電平衡以及力平衡等原理為指導，利用變送器對經由傳感器得到的各項參數(shù)（溫度、濕度、壓力、電流等）進行轉換，并進一步放大所得數(shù)字，由此將各項數(shù)值傳送于顯示元件，顯示元件會對所得數(shù)據(jù)與測試值做出對比與分析，提出相應的處理建議，以此達到平衡狀態(tài)。

1.2工業(yè)儀表的分類

目前工業(yè)中自動化儀表的種類非常多，大致能夠分為三大類：檢測儀表、顯示儀表、調節(jié)儀表。其中檢測儀表主要是在工業(yè)生產過程中檢測溫度、壓力、或流量等這些參數(shù)的變化。顯示儀表則是將檢測儀表中檢測的數(shù)據(jù)進行顯示的設備，能夠便于工作人員及時解決故障。而調節(jié)儀表則是通過先前設定的程序進行控制，可以適當?shù)卣{整生產效率，能夠將生產效率最大化。

1.3自動化控制技術原理分析

自動化控制技術的科學應用，能夠提升企業(yè)生產過程中產品的質量，對整個生產的過程具有監(jiān)督與管理的作用。這是智能化生產儀表實際的工作與技術原理，也是支撐企業(yè)整體發(fā)展的關鍵技能之一。智能自動化控制設備工作體系不需要人工的支持，就能達到具體的生產工作需求，而實際的設備操作過程中，能夠不斷地滿足先進技術的升級，滿足企業(yè)的生產效率提升需求。智能化儀表的全面發(fā)展生產技術廣泛的應用到實際的生產中，可以迅速地提升市場經濟整體的發(fā)展水平。

2工業(yè)自動化控制技術及問題

2.1工業(yè)自動化儀表控制技術

工業(yè)電氣自動化儀器儀表是現(xiàn)代社會中的一種技術手段，其以多樣化的功能在現(xiàn)代工業(yè)生產中得到了越來越多的應用，而在應用的過程中，工業(yè)電氣儀器儀表的主要技術手段包括以下幾種：

第一，系統(tǒng)集成技術在應用工業(yè)自動化儀器儀表的過程中，離不開系統(tǒng)集成技術的大力支持。所謂系統(tǒng)集成技術，主要是為大規(guī)模生產而服務的，該技術對相應模塊的通信與系統(tǒng)分析比較注重，可以對工業(yè)生產的各個環(huán)節(jié)進行有效監(jiān)控，不僅可以大大降低企業(yè)的生產成本，而且對于提高企業(yè)的生產效益也具有積極作用，同時，系統(tǒng)集成技術的廣泛應用，也使得企業(yè)工業(yè)化的發(fā)展目標成為可能。

第二，傳感技術在工業(yè)企業(yè)生產的過程中，很多方面都需要應用到傳感技術，并且傳感技術已經成為現(xiàn)代工業(yè)生產監(jiān)控系統(tǒng)的重要組成部分，不僅可以為系統(tǒng)提供有效的數(shù)據(jù)，而且也為系統(tǒng)的自動控制提供了支持。

第三，智能化技術在工業(yè)電氣自動化儀器儀表中，提及的智能技術，就是指現(xiàn)代的智能控制技術。在實際的應用過程中，需要結合不同企業(yè)的實際要求，選擇適合的智能控制設備與工具，才能更好地促進信息技術與工業(yè)儀器儀表的相互融合，更好地擴展系統(tǒng)效益。

第四，人機界面技術。要想實現(xiàn)工作人員對工業(yè)機器設備的有效控制，必須加強對工業(yè)儀器儀表中人機界面的研發(fā)力度，設計更為科學的人機界面，當工作人員在人機界面下達工作指令之后，相關設備可以按照目的進行操作。

2.2自動化控制技術存在的問題

雖然在信息技術發(fā)展的推動下，我國工業(yè)自動化儀表與自動化控制技術發(fā)展迅速，為工業(yè)生產帶來諸多便利條件。但是新技術的發(fā)展需要經歷探索與應用實踐的過程，就現(xiàn)階段而言，具體技術仍存在諸多不成熟地方，其主要問題表現(xiàn)在如下方面：

第一，儀表可互操功能缺失，在工業(yè)化儀表與自動化控制技術融合發(fā)展的過程中，具備可互操作性的特征，但是在實際應用中，二者并未實現(xiàn)完全銜接，可互操作程度不高，不利于性能的提升；

第二，安全性能缺失，受安全問題影響，自動儀表性能出現(xiàn)穩(wěn)定性問題，導致控制精準度降低，甚至會出現(xiàn)兼容性問題；

第三，故障診斷可靠性較低，尤其在復雜環(huán)境下，自動化儀表診斷效率較低，影響正常的工業(yè)生產；

第四，軟件可靠性有待提升，自動化技術的應用主要依靠程序和軟件，但是現(xiàn)有系統(tǒng)中程序和軟件漏洞較多，導致工作狀態(tài)不穩(wěn)定，可靠性極低。

3自動化技術的應用建議

3.1實現(xiàn)生產過程的自動化

首先，實現(xiàn)生產過程的自動化，無論是對工作效率的提高來說，還是對生產安全的提高而言，都有著至關重要的作用。比如，在石油生產過程中，如果使用傳統(tǒng)的方式來進行石油開采工作的話，不僅無法保證石油生產人員的人身安全，而且還會造成石油資源的浪費。如果在石油開采過程中，能夠結合自動化技術的話，就能根據(jù)控制中心收集到的數(shù)據(jù)信息，對整個生產過程進行實時監(jiān)控，防止在生產過程中由于瓦斯氣體泄漏、測量數(shù)據(jù)不準確等問題的出現(xiàn)，而造成一些安全事故的發(fā)生。

其次，實現(xiàn)機械制造自動化。機械制造自動化是機械、電氣以及自動控制的結合體，較多應用于離散工件的處理中。計算機技術的發(fā)展加速了多品種小批量柔性生產制造系統(tǒng)的產生，作為計算機與生產制造系統(tǒng)集成而來的工廠自動化控制系統(tǒng)，自動化車間的成立建立在柔性制造生產系統(tǒng)基礎之上，它在信息與生產管理中對自動化予以同步實現(xiàn)。

3.2注重自動化管理系統(tǒng)的應用

注重自動化管理系統(tǒng)的應用，無論是對企業(yè)運營狀況的監(jiān)控，還是對企業(yè)生產過程的全方位監(jiān)測，都有著十分重要的作用。自動化控制技術的應用，主要是依靠計算機系統(tǒng)和網(wǎng)絡通信技術來共同實現(xiàn)的，它通過對各個工作環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)信息的采集、分析等操作，來提高管理工作的有效性，為企業(yè)的持續(xù)、穩(wěn)定發(fā)展奠定基礎。除此以外，將自動化管理系統(tǒng)用于機械生產過程中，能夠有效提高元件生產的精確度，為產品質量的提高以及使用壽命的延長提供可能。因此，實現(xiàn)自動化控制技術在企業(yè)生產過程中的全覆蓋是十分必要的。

結束語

綜上所述，隨著現(xiàn)代化工業(yè)技術的不斷發(fā)展，自動化儀表及自動化控制技術在工業(yè)中的應用也越來越廣泛，其不僅可以提高工業(yè)生產效率，保證產品質量，同時，也能夠推動企業(yè)的現(xiàn)代化發(fā)展。因此，在工業(yè)生產過程中，企業(yè)管理人員應注重信息化技術的引進，加大自動化儀表及自動化控制技術的應用力度，提高工業(yè)生產的自動化程度，從而提高我國生產的機械化水平。

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