卷煙混絲加香出口水分批次差異研究

郭華誠+張健

摘 要：混絲加香是卷煙制絲線最后一道工序，生產(chǎn)出的煙絲即為成品煙絲?，F(xiàn)煙絲混絲加香時，加香機并沒有水分控制系統(tǒng)，僅是靠控制烘絲后的煙絲水分來保障成品煙絲的水分，批次水分均值差異較大，甚至達到加工標準的臨界值，具有較大的質(zhì)量風險。本論文就卷煙混絲加香出口水分批次差異性進行研究。

關鍵詞：混絲加香；水分；批次差異；摻兌物

中圖分類號：TS41 文獻標識碼：A 文章編號：1671-2064（2017）21-0250-02

目前卷煙企業(yè)所使用的混絲加香機沒有水分控制系統(tǒng)，僅根據(jù)物料流量對施加香精香料比例進行控制。各個牌號攙兌物和攙兌比例不同，個別牌號只有葉絲而不攙兌梗絲和膨脹煙絲，容易造成卷煙成品煙支水分波動大，影響倉儲存放、卷煙吸阻、吸味，對成品質(zhì)量造成了極大的隱患。同時煙絲批次間水分波動大，卷包車間在生產(chǎn)時需要頻繁調(diào)車以適應水分的變化，調(diào)車頻繁容易產(chǎn)生大量空頭殘煙，而且造成水松紙、盤紙、濾棒廢棄，卷包輔料的浪費極大。

1 材料與方法

1.1 材料

某企業(yè)生產(chǎn)的A規(guī)格卷煙、B規(guī)格卷煙、C規(guī)格卷煙；梗絲、膨脹煙絲。

1.2 儀器

所有數(shù)據(jù)用Excel 2007軟件整理分析與作圖。

DHG-9145A型電熱鼓風干燥箱（上海一恒科技有限公司）；EL204型電子天平（梅特勒-托利多儀器（上海）有限公司）。

1.3 試驗方法

采用YC/T 31—1996《煙草及煙草制品 試樣的制備和水分測定烘箱法》進行測定。

2 結果與分析

2.1 同規(guī)格批次間混絲加香出口水分檢測及分析

三個規(guī)格卷煙不同批次煙絲混絲加香出口水分檢測及數(shù)據(jù)分析，如下表1。

2.2 攙兌物信息方面分析

目前攙兌物沒有水分檢測系統(tǒng)，無法獲取實時水分檢測信息，在生產(chǎn)過程中，間隔的在各個攙兌電子秤的出口處均勻的抽取15個樣本，通過經(jīng)典烘箱法測量水分，計算15個樣本水分的平均值代表該批次攙兌物水分，每一個牌號測試10批，連續(xù)測試三次，統(tǒng)計數(shù)據(jù)如表2。

2.3 攙兌前生產(chǎn)攙兌物時的水分分析

通過攙兌過程，發(fā)現(xiàn)攙兌梗絲和膨脹煙絲水分批次間差異大，為了找到攙兌物水分批間差異大的原因，決定從攙兌物的生產(chǎn)環(huán)節(jié)入手調(diào)查。由于膨脹煙絲外購，無法從生產(chǎn)環(huán)節(jié)調(diào)查膨脹煙絲的水分，接下來對梗絲加香后水分進行了調(diào)查，在梗絲加香工序隨機抽取加香后梗絲樣本20份，測試數(shù)據(jù)如表3、4，對梗絲出口水分波動進行分析如圖1。

3 結語

（1）通過三個規(guī)格卷煙混絲加香出口水分分析，純?nèi)~絲的B規(guī)格卷煙出口水分批次間差異最小，既攙兌梗絲又攙兌膨脹煙絲的A規(guī)格卷煙批次間差異最大。

（2）攙兌物對混絲加香出口水分的影響：攙兌梗絲和膨脹煙絲水分批次間差異均比葉絲大，攙兌梗絲批次間差異最大，攙兌膨脹煙絲次之。

參考文獻

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