龐學(xué)軍 / 方大炭素新材料科技股份公司
電捕焦油器在炭素行業(yè)瀝青煙氣治理中的選型應(yīng)用探討
龐學(xué)軍 / 方大炭素新材料科技股份公司
在現(xiàn)代工業(yè)中,火電、冶金、建材和化工等行業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中均排放含有大量粉塵的煙氣,炭素行業(yè)作為粘接劑的瀝青煙氣治理一直是此行業(yè)的一大難題,不但加劇了對(duì)大氣環(huán)境的污染,也嚴(yán)重危害著人類的自身健康?;诂F(xiàn)階段很多工業(yè)在發(fā)展的同時(shí),也帶來(lái)了環(huán)境污染問(wèn)題,嚴(yán)重制約著國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)又好又快發(fā)展的愿景的背景下,在沒(méi)有更好技術(shù)措施之前,有效利用好現(xiàn)有技術(shù),使其發(fā)揮應(yīng)有能力,取得較好效果具有較強(qiáng)的現(xiàn)實(shí)意義,基于此,本文將著重分析探討電捕焦油器技術(shù)在炭素行業(yè)不同工位的應(yīng)用探討,以期能為以后的實(shí)際工作起到一定的借鑒作用。
炭素;電捕焦油器;煙氣;應(yīng)用;技術(shù)
常用電捕焦油器的結(jié)構(gòu)分為臥式、立式。臥式根據(jù)陽(yáng)極的構(gòu)造形式,又分為板式和管式,無(wú)論哪種型式,整體造價(jià)成本較高,安裝占地面積大,設(shè)備制造多為現(xiàn)場(chǎng)制造,安裝精度得不到保證;但陽(yáng)極板便于人工清理;立式根據(jù)陽(yáng)極結(jié)構(gòu)型式,分為同心圓、六邊形蜂窩狀等結(jié)構(gòu)形式,整體造價(jià)低,安裝占地面積小,鋼材利用率高,陽(yáng)極清理除流體清理外,無(wú)法人工清理。總體來(lái)說(shuō),臥式與立式比較,臥式根據(jù)不同工藝條件配置整體造價(jià)比立式高出30%~40%之間,針對(duì)不同工藝工況選擇不同結(jié)構(gòu)型式電捕焦油器,無(wú)論在投資、節(jié)能方面看十分必要。
炭素行業(yè)內(nèi),不同的工藝條件下的瀝青煙氣處理需根據(jù)不同工藝下瀝青煙氣的主要成分選擇不同的處理方式。根據(jù)作者多年現(xiàn)場(chǎng)改造、實(shí)地考察,總結(jié)歸納為以下四類。
炭素陽(yáng)極制品工藝爐溫控制便于燃燒爐內(nèi)揮發(fā)份,煙氣中的瀝青焦油,苯并芘得到充分燃燒,煙道較其他炭素制品焙燒爐溫度高出好多。在目前節(jié)能條件下,陽(yáng)極焙燒爐煙道均加設(shè)余熱利用熱交換設(shè)備,熱交換器要求煙氣流速較低,靜電除塵前段調(diào)質(zhì)(降溫、調(diào)質(zhì)、煙道消防)罐,管內(nèi)煙氣流速均大大降低,加上水流噴淋,大部分灰塵得到有效沉降。電捕焦油器處理過(guò)程中對(duì)粉塵處理功能大大降低,減少焦油器陽(yáng)極結(jié)焦粘附物質(zhì),所以陽(yáng)極無(wú)需人工清理,正常處理方式完全能夠達(dá)到清理效果??傮w來(lái)說(shuō),此類制品焙燒時(shí),爐內(nèi)揮發(fā)份充分燃燒,煙氣中氧含量在燃燒中得到消耗,瀝青煙氣、苯并芘得到有效燃燒、煙氣粉塵得到初步有效沉降,在瀝青煙氣的治理難度較低,為此選擇立式蜂窩電捕焦油器更適合,符合工程項(xiàng)目綠色建設(shè)、綠色施工要求,對(duì)企業(yè)來(lái)說(shuō)得到是實(shí)實(shí)在在的經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。
炭素電極、高爐炭磚制品焙燒爐溫控制曲線要求嚴(yán)格,爐內(nèi)揮發(fā)份無(wú)條件充燃燒,未經(jīng)過(guò)充分燃燒的煙氣攜帶大量粉塵。煙氣總體特點(diǎn)是:煙氣中的苯并芘、瀝青焦油含量高,煙氣攜帶粉塵量大,煙道煙溫底,余熱利用效能底、焦油系統(tǒng)調(diào)質(zhì)罐多為閑置,只能起到煙道消防作用。此類煙氣攜帶大量粉塵,電捕焦油器長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行時(shí),粉塵混合焦油形成焦泥,正常的氨水沖洗、蒸汽熏蒸都不能達(dá)到很好的效果,人工清理十分必要。在此種條件下,選擇臥式管式(管內(nèi)通蒸汽或?qū)嵊停╈o電除塵是明智的選擇。當(dāng)然,該系統(tǒng)苯并芘(電捕焦油器對(duì)苯并芘處理微乎其微)處理后無(wú)法達(dá)標(biāo),還需進(jìn)一步深化處理。
炭素行業(yè)內(nèi),唯有此工藝工段的瀝青煙氣沒(méi)有其他固體粉塵,治理最為簡(jiǎn)單,只要控制好各吸口的風(fēng)量。當(dāng)然此兩個(gè)工藝、工段吸風(fēng)口風(fēng)量選擇是重中之重,設(shè)計(jì)如果按照設(shè)計(jì)手冊(cè)、規(guī)范來(lái)選擇吸風(fēng)量,系統(tǒng)初始使用階段效果良好,隨著時(shí)間推移,系統(tǒng)逐漸產(chǎn)生不達(dá)標(biāo)情況。設(shè)計(jì)思路應(yīng)該按照對(duì)煙氣限制思路、而不是對(duì)煙氣收集思路。微負(fù)壓思路是此系統(tǒng)的關(guān)鍵。因?yàn)閷?duì)于瀝青熔化、靜置槽、罐來(lái)說(shuō),負(fù)壓越大,熔融狀態(tài)下瀝青中揮發(fā)份越大,系統(tǒng)處理負(fù)荷量越大,同時(shí)對(duì)于瀝青內(nèi)脂類的輕揮發(fā)物揮發(fā)速度更快,而此類揮發(fā)物又是炭素制品浸漬時(shí)很好物質(zhì)成分。大風(fēng)量對(duì)應(yīng)大負(fù)壓、大負(fù)壓對(duì)應(yīng)大揮發(fā)量、大揮發(fā)量對(duì)應(yīng)電捕焦油器大負(fù)荷處理能力。當(dāng)然,這類相對(duì)單一組分的瀝青煙氣,電捕焦油器陽(yáng)極正常的清理方式都可實(shí)用,選用立式蜂窩狀靜電焦油捕集器更為合適。
最近幾年,隨著除塵行業(yè)技術(shù)革新,此工段電捕焦油器應(yīng)用逐漸有被淘汰的趨勢(shì)。
黑法除塵逐漸成為此工位工段瀝青煙氣處理研究方向。但對(duì)于混捏系統(tǒng)來(lái)說(shuō),混捏下料過(guò)程嚴(yán)格的工藝要求,黑法除塵亦有不可彌補(bǔ)的缺陷。煙氣、粉塵嚴(yán)格來(lái)說(shuō)都是混捏原料的一部分,損失及是配料物料的質(zhì)量損失。被收集的粉塵按照工藝應(yīng)該返回原有物料中,保證工藝配料的準(zhǔn)確性。黑法除塵目前無(wú)法解決此問(wèn)題。隨著對(duì)黑法除塵的研究,噴粉選擇配料物料、采用定量程序控制,收集粉塵間隔等量返回混捏鍋內(nèi)這種方式可能會(huì)馬上成為一種現(xiàn)實(shí)。
電捕焦油器工作電流設(shè)定:對(duì)于以強(qiáng)電場(chǎng)原理工作的電捕焦油器來(lái)說(shuō),電場(chǎng)強(qiáng)度在運(yùn)行中是必須保證的參數(shù),電場(chǎng)強(qiáng)度保證的現(xiàn)象是電場(chǎng)工作時(shí)在限制范圍內(nèi)的打火頻次,不打火的電場(chǎng)不可能保證強(qiáng)電場(chǎng)的除塵環(huán)境,更不可能在高效運(yùn)行。
但是,在實(shí)際運(yùn)行,由于瀝青煙氣存在著燃燒產(chǎn)生火災(zāi)的危險(xiǎn),電場(chǎng)控制系統(tǒng)對(duì)電場(chǎng)內(nèi)打火頻次做了自動(dòng)控制(即在單位時(shí)間內(nèi)的打火次數(shù)),打火頻次超過(guò)限定值,電場(chǎng)會(huì)啟動(dòng)自動(dòng)保護(hù)功能??勺鳛橄到y(tǒng)安全負(fù)責(zé)者、操作者來(lái)說(shuō),火災(zāi)的責(zé)任遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于設(shè)備正常運(yùn)行的責(zé)任。所以,好多有打火頻次控制的電捕焦油系統(tǒng),打火頻次設(shè)置為零,這樣造成系統(tǒng)除塵效率的大大降低,要保證這種操作行為、管理行為下的達(dá)標(biāo)排放,系統(tǒng)設(shè)備能力就不得不斷放大,投資費(fèi)用不斷增高。改變這類現(xiàn)象,解決此類問(wèn)題只能是建立在知識(shí)引導(dǎo)下的管理。
西方哲學(xué)對(duì)于人存在的目標(biāo)定義為:自己獲得快樂(lè),維護(hù)族類繁衍。隨著工業(yè)社會(huì)的大發(fā)展,人類生存的環(huán)境急劇惡化。為了維護(hù)族類的繁衍,但愿作者一點(diǎn)經(jīng)驗(yàn)之談能為同行提供些許幫助或提供些許探討的資料。
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