梁觀德 / 廣西建工集團建筑工程總承包有限公司
淺談沖孔灌注樁施工過程中的質(zhì)量控制
梁觀德 / 廣西建工集團建筑工程總承包有限公司
在沖孔灌注樁施工中,存在多個影響因素,比如外部因素、地質(zhì)勘查的缺陷、技術(shù)工藝、材料質(zhì)量等。另外,當樁基質(zhì)量比較差時,也會對主體建筑的承載力造成影響,難以保證其安全性。所以,在施工的過程中必須加強質(zhì)量控制,嚴格按照設(shè)計規(guī)范與要求施工,確保工程質(zhì)量符合要求。本文筆者對沖孔灌注樁施工過程中的質(zhì)量控制進行了分析探討,希望對相關(guān)從業(yè)人員具有借鑒意義。
沖孔灌注樁;施工;質(zhì)量;控制
隨著社會、經(jīng)濟的快速發(fā)展,我國建筑行業(yè)的規(guī)模也不斷擴大。與此同時,在施工的過程中,應(yīng)用到了多種施工技術(shù),其中,沖孔灌注樁施工就是常見的一種。該技術(shù)應(yīng)用后,在很大程度上提高了工程質(zhì)量。但是,受到各種因素的影響,沖孔灌注樁在施工的過程中,還存在很多問題,不利于工程施工的順利開展。鑒于此,本文以福建煉油化工有限公司泉州配套生活設(shè)施工程為例,介紹了施工中質(zhì)量控制的要點,然后,在分析沖孔灌注樁施工重點,難點問題的基礎(chǔ)上,提出具體解決的辦法和措施。
1.1 事前控制
在沖孔灌注樁施工前期質(zhì)量控制中,應(yīng)該做好這幾個方面的工作:第一,總監(jiān)組織質(zhì)量控制組要認真研讀設(shè)計圖紙,分析施工中存在的重點問題、難點問題,然后全程跟蹤試樁過程,并做好相關(guān)記錄。第二,要求平整施工現(xiàn)場,保證樁機穩(wěn)定性,防止發(fā)生位移偏孔。以設(shè)計圖中的高程控制點、標高為準,完成樁位的測量,澆灌混凝土護筒,回填空孔。第三,審核報驗的沖孔樁機設(shè)備,選擇合理的沖孔樁機。樁機進入施工現(xiàn)場前,必須嚴格檢查。然后,根據(jù)工程的實際情況,合理規(guī)劃臨時水、電線路的安裝,設(shè)置好排漿溝槽、泥漿沉淀池的位置。第四,采用跳打樁的辦法,劃分每臺樁機的施工區(qū)域。在施工的過程中,嚴格執(zhí)行跳打原則進行監(jiān)理,避免對樁基質(zhì)量造成互相干擾的不利影響。
1.2 事中控制
第一,在沖擊成孔中施工中,要求加大泥漿護壁的堅固性,確保孔位的穩(wěn)定性。如果巖層比較堅硬時,則要將沖錘高度控制在適當范圍,不能用力過猛,這樣容易損傷到?jīng)_錘。另外,在施工的過程中,應(yīng)該及時修正孔中的泥漿。同時,孔內(nèi)水位與泥漿密度應(yīng)該符合要求,以免出現(xiàn)塌孔的現(xiàn)象。密切注意觀察巖層變化,做好相關(guān)監(jiān)理記錄。在施工的過程中,避免中途停頓。終孔前,嚴格檢測孔深、孔徑等,確保符合設(shè)計圖紙的標準。第二,在換漿清孔施工中,首先要徹底清除掉孔底的沉渣,避免對沖孔灌注樁造成過大的壓力,以此來保證樁基的穩(wěn)定性。當前,在換漿清孔中,可以采取多種辦法。常見的有抽漿、掏渣、換漿、泵吸等。本工程綜合了設(shè)計圖紙、地質(zhì)情況、施工設(shè)備等要素,決定選擇正循環(huán)換漿清孔法。首先,在沖孔深度滿足設(shè)計要求后,則停止樁機沖孔,立即進行換漿清孔。然后,按照規(guī)定的比例,給孔中灌注新的漿液。同時,清除掉孔中懸浮的沉渣。此時,當清孔完畢后,孔底又會生成新的沉渣。所以,在鋼筋籠和注漿管安裝到位后,需要再次清孔,確保沉渣厚度在5cm以下。除此之外,在灌注混凝土之前,要求泥漿的技術(shù)性能要達到一定標準。第三,在鋼筋籠制作與吊放中,也要加強質(zhì)量控制。首先,在制作鋼筋籠時,要求計算出鋼筋籠、接口的尺寸,然后采取分解制作的辦法。根據(jù)施工情況,要求每節(jié)鋼筋籠的范圍在5~9m之間。主筋接長要求采用單面搭接焊接,同一搭接區(qū)斷面內(nèi)接頭接頭不大于50%。為了保證整個建筑的穩(wěn)固性,要求每隔2m設(shè)置一道加勁箍筋。在鋼筋籠四周設(shè)置四個定位鋼筋,使其符合設(shè)計的厚度。在運輸或者吊裝鋼筋籠時,要對準空位放置,避免出現(xiàn)變形。一旦安放好,就要立即固定,通常應(yīng)該在2~4h內(nèi)完成。第四,在灌注水下混凝土中加強質(zhì)量控制。首先,在灌注混凝土前,檢查導(dǎo)管的密封性,并試驗水壓,保證漿液不會外漏,然后,再吊放入樁孔。其次,樁身混凝土的強度選擇為C30,中粗砂。灌注前,均勻攪拌商品混凝土??刂坪脤?dǎo)管的埋置深度非常重要,初次灌注好,測量出標高,保證導(dǎo)管深度在1m以上。再次,采用連續(xù)施工方法,避免間隔時間太長,影響混凝土的密實性。最后,當混凝土上升后,要適當拆卸、提升導(dǎo)管,合理控制導(dǎo)管埋入深度。如果導(dǎo)管埋設(shè)深度不足,很有可能會發(fā)生斷樁的現(xiàn)象。
1.3 事后控制
本次工程施工結(jié)束后,要求按照建筑工程質(zhì)量驗收的相關(guān)規(guī)范,嚴格進行檢測,包括樁位的偏差、樁身完整性、混凝土強度等。如果不符合施工要求,就需要返工。
本次施工中,包括這幾個重點、難點問題:第一,在施工的過程中,要準確測量出樁底沉渣的厚度。如果出現(xiàn)偏差,就會降低樁基的承載力,無法滿足設(shè)計的要求。第二,地質(zhì)勘查結(jié)果顯示,施工現(xiàn)場存在大量散體狀強風化花崗巖和碎塊狀強風化花崗巖,發(fā)生塌孔、漏漿的幾率很大。第三,施工現(xiàn)場分布著一定數(shù)量的孤石,對樁基孔影響大,存在掉錘、卡錘的風險。第四,在灌注混凝土時,因為地質(zhì)條件復(fù)雜、成孔時間長,所以很容易引發(fā)堵管、斷莊事故。
3.1 合理控制沉渣的厚度
如果沉渣厚度設(shè)計不合理,就會影響到工程的質(zhì)量,所以,必須合理控制沉渣的厚度。當前,在這方面還沒有統(tǒng)一的規(guī)定,以經(jīng)驗控制法為主。也就是說,在測量沉渣厚度時,憑借的是技術(shù)人員的感覺和經(jīng)驗。根據(jù)兩次測量結(jié)果,最終得出沉渣的厚度。這種辦法操作簡單,快速,但是,受到人為因素的影響比較大,所以決策選擇更為準確的測量方法。即:第一次清孔后,測量出孔深,在灌注混凝土前,再進行二次測量。然后,將前后的結(jié)果相減,即可得出沉渣的深度。這種方法雖然很繁瑣,但是保證了測量結(jié)果的準確度。最后,通過管底注漿法消除潛在的人為因素的影響,確保樁基質(zhì)量。
3.2 持力層巖樣判斷
根據(jù)施工圖紙,判斷第八層為持力層。從地質(zhì)報告中可以看出,該層為中風化花崗巖層。此時,要綜合考慮多個方面的因素,決定是否進入中風化巖層。同時,尤其要注意與強風化花崗巖進行區(qū)別。根據(jù)試樁中同地質(zhì)單位共同確認的中風化巖層巖樣和地質(zhì)勘探巖樣基本一致。本工程通常來講,強風化花崗巖顏色所呈深褐色,顆粒大,易碎,邊口圓鈍。然而,中風化花崗巖巖樣新鮮,質(zhì)地堅硬,邊口比較鋒利。
3.3 塌孔
根據(jù)上述描述,可以看出本工程漏漿塌陷的風險比較高。經(jīng)過反復(fù)研究,選擇了有效的堵漏辦法。具體來講,首先選擇粘度高的黃土進行回填。如塌孔嚴重,應(yīng)全部回填,待沉積密實后再進行鉆孔。采用上面的辦法,連續(xù)施工,確保在工期內(nèi)完成作業(yè),避免造成經(jīng)濟損失。
3.4 卡錘、掉錘
針對卡錘、掉錘的風險,可以采取下面幾個措施:第一,在孔內(nèi)放入鋼絲繩帶,遇到卡點后,可以輕松提出。第二,用壓縮空氣管或高壓水管下入孔內(nèi),對準卡錐一側(cè)適當沖射一段時間,使卡點松動后強行提出。采用上述辦法后,取得了成功。
3.5 斷樁
在灌注混凝土的過程中,如果材料中混入了砂礫、泥漿等雜質(zhì),就會將混凝土隔離開,導(dǎo)致混凝土變質(zhì),后者對其表面造成侵害。在這種情況下,就會斷樁。段樁發(fā)生后,應(yīng)對措施為:當混凝土初凝后,用直徑相同的沖錘再沖擊成孔,新孔深度要比原孔深20cm左右。然后,重新吊放鋼筋籠,灌注混凝土。假若沒有達到初凝,則要采取其他技術(shù)補救。
在沖孔灌注樁施工中,存在多個影響因素。比如外部因素、地質(zhì)勘查的缺陷、技術(shù)工藝、材料質(zhì)量等。另外,當樁基質(zhì)量比較差時,也會對主體建筑的承載力造成影響,難以保證其安全性。所以,在施工的過程中必須加強質(zhì)量控制,嚴格按照設(shè)計規(guī)范與要求施工,確保工程質(zhì)量符合要求。
[1]林瑞鳳.淺析沖孔灌注樁施工過程中的質(zhì)量控制[J].建材與裝飾,2015(27).
[2]許紅星.沖孔灌注樁施工過程中的質(zhì)量控制[J].城市建筑,2014(24):141-141.