精雕董事長蔚飛：我們能有成就，只因20年來堅持這樣一個準則！

精雕董事長蔚飛：我們能有成就，只因20年來堅持這樣一個準則！

4月16日，以“新需求、新供給、新動力”為主題的2017機床制造業(yè)CEO國際論壇在北京盛大舉行。北京精雕科技集團創(chuàng)始人、董事長蔚飛在論壇上發(fā)表主旨演講。

中國機床工具工業(yè)協(xié)會常務副理事長兼秘書長陳惠仁在向與會嘉賓介紹精雕集團時說道：“精雕是一家年輕的民營科技企業(yè)。上世紀90年代中期開始創(chuàng)業(yè)，到現(xiàn)在也就20多年的時間，非常年輕。創(chuàng)業(yè)之初僅有幾個人幾臺設備，現(xiàn)在已經(jīng)有員工4300人，其中一半以上從事技術工作。我們機床協(xié)會每年都會發(fā)布30強企業(yè)名單，通過一個綜合評價指數(shù)來評出行業(yè)的30強。在評選30強的這三年來，精雕集團一直穩(wěn)居綜合評價指數(shù)前四、五位。這樣一個年輕的企業(yè)能取得這樣的發(fā)展成就，堪稱一種傳奇。

蔚飛是精雕集團的創(chuàng)始人，也是一位個性非常鮮明的企業(yè)家。他的個性就是低調(diào)、務實、專注。蔚飛癡迷于小刀具加工技術的研究，即使企業(yè)發(fā)展到今天這樣的規(guī)模，他本人的大部分時間，仍然是在實驗室里進行技術研究，很少在公眾場合露面，幾乎不接受媒體采訪，也因此給媒體一種神秘的感覺。蔚總曾經(jīng)跟我說過，他說做小刀具加工技術的研究，是他們高管團隊幾個人的樂趣；而正是靠著這種癡迷，他們在小刀具加工領域做出了令人矚目的成就。

不可否認的是，我們當今社會存在著一種浮躁之風，而且這浮躁之風很甚，我們制造業(yè)當然無法獨善其身。我們機床制造業(yè)也存在著這種浮躁之風，這種浮躁之風真是害死人，我們很多事情都是淺嘗輒止，我們靜不下來、沉不下來、慢不下來，我們快慣了，所以很多事都欲速則不達。在當前轉型的大背景下，我們尤其需要精雕集團這種專注務實的精神。”

那么，從行業(yè)的“后來者”，到如今的“領軍者”，精雕集團究竟有著怎樣的發(fā)展秘籍？我們或許可以從蔚飛的演講中窺見一些端倪。

（以下內(nèi)容根據(jù)演講錄音整理，未經(jīng)本人審核：）

大家好，我是精雕科技董事長蔚飛。剛才陳理事長過獎了，真的不好意思。因為我覺得跟今天峰會的主題還是差得很遠。但是理事長跟我說，你講講個人的感受吧，這我可能還能講講。所以我選了講講自己的工作心得，主題是《立足小刀具加工技術應用，構建助力客戶發(fā)展的服務和技術資源》。我這個話題有四部分，第一部分是把我們自己稍微介紹一下。

北京精雕成立于1994年，是一家國家火炬計劃重點高新技術企業(yè)，我們是民營企業(yè)。在20多年發(fā)展過程中，我們就是專注小刀具加工技術，開展了相關的工作，也開發(fā)出了我們自己叫做精雕雕刻系統(tǒng)的設備，市場上叫做“精雕機”。這20年來，我特別感謝這個社會。這個社會正趕上一個快速發(fā)展期，近年來3C行業(yè)又快速突飛猛進，再加上中央一些政策，我們確實也趕上了一個好機會。

我們在北京廊坊建了一個22萬平米的生產(chǎn)基地，現(xiàn)在精雕機銷售累計達到了8萬多臺，目前我們集團人員有4300多人，有2300多是技術人員。

第二部分，我想講一下北京精雕與小刀具加工技術。小刀具在我們這兒的理解是直徑小于3毫米的銑刀和鉆頭，小刀具加工技術是指在實際工況條件下，使用各類小刀具，尤其在長徑比大于7的比例條件下，通過合理的路徑規(guī)劃，能夠有效率地進行鉆孔銑加工。做這個小刀具加工技術，其實是跟我個人的經(jīng)歷有關系。我從大學、研究生到畢業(yè)后工作，都是在CAD/ CAM行業(yè)工作，1991年下海。當時北京很多人都去中關村賣電腦，我也去了。在賣電腦的過程中，還是覺得應該做一些有深度的東西，因為我本身有CAD/ CAM的經(jīng)歷，所以還是把這個東西撿起來了。

但是要做什么呢？那個年代做軟件不賺錢，所以我們干脆再搞個硬件吧，軟硬結合，也許還能夠賺錢。所以我們當時做了第一代產(chǎn)品，叫做精雕PCB刻板機。這個當時主要是想為中關村那批電子工程師們做一個專用工具。由于市場的需要、客戶的要求，我們從這款設備跳到了文字雕刻。1995年根據(jù)客戶的需求我們又進入了模具雕刻。在這個過程中呢，尤其是到了模具金屬加工的時候，才發(fā)現(xiàn)這個小刀具跟我們以前接觸的東西不一樣。這個東西太容易斷，很難用。如果沒有一些專門的技術、服務，包括核心的驅動運動技術支撐，那就沒法用。所以我們從這里開始做起了小刀具加工技術的研究。經(jīng)過20多年的不斷努力，我們精雕機目前可以使用的最小刀具到了0.3毫米，鉆頭直徑為0.1毫米。在我們有效的工藝管控下，我們可以有效地進行小刀具的鉆孔、銑面等加工，尤其是在進行高表面光潔度要求的平面和曲面加工時，精雕機的優(yōu)勢特別明顯，比如刻字，鏡面刀工等。

我們當時制定了一個準則，就是北京精雕要通過不計代價的技術服務，來讓客戶在使用過程中能賺錢，能再發(fā)展。

我們在上世紀90年代剛開始進入這個行業(yè)的時候，行業(yè)基本上沒有什么人才。雕刻這個行業(yè)當時基本上以手工為主，你想把你的設備直接給客戶用起來，其實是很難的，尤其手工方式和數(shù)控的方式差異非常大，金屬數(shù)控加工和小刀具的使用控制機理也是不一樣的。我們當時常常能聽到客戶說，你的床子不如我們手工，電腦不如我們?nèi)四X，斷刀頻繁。所以在這種情況下，我們當時制定了一個準則，就是北京精雕要通過不計代價的技術服務，來讓客戶在使用過程中能賺錢，能再發(fā)展。機床這個行業(yè)是一個增量市場，如果客戶真是哪一個設備賺不到錢，你也別指望自己賺錢。所以我們精雕20多年里就是在實踐這個準則。

那么在實踐這個準則的過程中，我們都做了什么呢？

第一，客戶的需求就是北京精雕的發(fā)展方向。

1994年我們做完第一臺刻板機，其實市場走的不是很好。1995年我們一個客戶找到我們說他做標牌了，能不能改一改，把設備改成標牌能用的。當時我覺得可以啊，你有需求我來做。我們不到一個星期就從程序端、應用端等都做了一些改進，到了客戶現(xiàn)場，表現(xiàn)很好，客戶很滿意。然后后期我們再做改進，基本上十多天客戶款就付了。

像開發(fā)標牌雕刻機這種類似的故事，在我們精雕的發(fā)展過程中非常多。20多年來，我們的精雕PCB刻板機、精雕標牌雕刻機、精雕模具刻字機、精雕玻璃加工機、精雕高光機、精雕精密雕刻中心等等，這些不同的名稱其實直接代表著北京精雕所經(jīng)歷過的不同領域和發(fā)展中的轉型。而這些發(fā)展過程都經(jīng)歷了“客戶提需求，北京精雕進行專業(yè)化開發(fā)”的過程。實際上，北京精雕所生產(chǎn)的精雕CNC雕刻系統(tǒng)就是一款滿足客戶個性化生產(chǎn)需求的數(shù)控加工工具。

目前精雕機涉及的領域有30多個，如模具制作、3C配件、汽車配件、精密冶具、醫(yī)療器械等等，各類精雕機已經(jīng)達到300余款。2016年，北京精雕還在生產(chǎn)的精雕機仍有60余款。在這個發(fā)展過程中，我特別想感謝我們的客戶，特別感激他們對我們的支持，給我們提方向、提要求，還當我們的“小白鼠”，如果沒有這些客戶的熱切期望，我們也走不到今天。有了這批客戶的支持，我們精雕才能從一個“蹣跚學步的幼兒”，發(fā)展到今天，成為“一個大學生”。

第二、要通過多層次的、不計代價的工程驗證服務讓客戶能選對、用好精雕機。

隨著小刀具加工技術應用面的擴大，精雕客戶的類型也十分豐富，要實踐“讓客戶在使用精雕機的過程中能賺錢”這一準則，北京精雕就必須為客戶建立起從試機打樣、產(chǎn)品試產(chǎn)、小批量驗證到規(guī)模生產(chǎn)的技術服務體系。

如果真的想要做到讓客戶在使用過程中賺錢，不單是要有工程驗證，必須要具備核心技術。

為了滿足客戶對技術人員的需求，我們在東莞還建立了一個具有60名教員、200多臺精雕機的實訓學校，這個學校每年可以向市場輸送1000多名技術人員，今年規(guī)模能達到小3000人。

在小刀具加工技術推廣的前期，客戶最大的負擔是刀具費用太高，為解決客戶的使用成本的問題，北京精雕還專門建立了刀具事業(yè)部，為客戶研發(fā)和生產(chǎn)各類特色刀具，每年為客戶提供300種以上的驗證刀具，并按合理的價格為客戶供應量產(chǎn)刀具，以此來降低客戶的使用費用。

這些工程驗證服務機制的建立和運行，確實能夠讓客戶選對和用好精雕機。但是，我們自己承擔的負擔也是非常大的。目前我們在技術服務體系中所沉淀的各類樣機達到了3000多臺，在工程驗證過程中，由于我們開始方案選擇的問題、客戶的實際要求等原因，我們主動讓客戶撤合同的有300多臺；在實際的過程中，如果說客戶實際使用的效果確實不好，我們主動退貨的也還有200多臺?？傊?，還是那個原則，還是要讓客戶賺錢。如果客戶不賺錢，我們的生意也沒得做了。

第三，必須要建設能夠支持客戶個性需求的核心技術研發(fā)能力和產(chǎn)品開發(fā)能力。

如果真的想要做到讓客戶在使用過程中賺錢，不單是要有工程驗證，必須要具備核心技術。如果沒有核心技術來做支撐，那是很難得到客戶滿意的。

在過去的20年中，北京精雕在向市場供應精雕機的同時，一直不斷地完善和開發(fā)核心技術和產(chǎn)品，主要代表作有：

（1）精雕CAD/CAM系列軟件：歷經(jīng)20年，具有完全自主的軟件著作權，是精雕用戶的基本工作平臺，同樣也是北京精雕能為客戶自主地提供特色應用服務的工作平臺。

（2）精雕數(shù)控系統(tǒng)：也是歷經(jīng)20年獨立開發(fā)的產(chǎn)品，所有源代碼和電路完全是自主開發(fā)，具有完整的知識產(chǎn)權，這是北京精雕能為客戶提供有深度的、有特色的專業(yè)化服務的基礎平臺。

（3）精雕高速精密電主軸：這是支持精雕小刀具加工技術的關鍵部件，由北京精雕獨立研發(fā)和生產(chǎn)。目前生產(chǎn)和裝機也達到了10萬臺。由于我們研發(fā)和生產(chǎn)高速精密電主軸，我們成功解決了最容易與客戶發(fā)生糾紛的關鍵點。實際上，有時候與客戶溝通交流過程中確實會發(fā)生糾紛，尤其是主軸的糾紛比較大，由于主軸是我們自己的，所以我們在解決的過程中反而成本是最低的，說換就能換。

（4）精雕直驅電機：支持精雕機成為多軸系統(tǒng)的關鍵部件，獨立研發(fā)和生產(chǎn)。

當前，北京精雕已建立了包括CAD/CAM軟件開發(fā)、信息化軟件開發(fā)、數(shù)控系統(tǒng)開發(fā)、精密機床設計、電主軸設計、電機設計、小刀具研發(fā)等與精雕機發(fā)展相關的專業(yè)的研發(fā)體系，目前集團內(nèi)從事產(chǎn)品研發(fā)的技術人員有700多人，這些員工正努力推進北京精雕的核心技術和產(chǎn)品繼續(xù)向前發(fā)展。正由于北京精雕的技術和產(chǎn)品的能力在不斷地進行升級，這可以讓精雕客戶以合理的成本享受到當前行業(yè)中最新技術并及時提升市場競爭力，也就為實踐“客戶在使用精雕機的過程中持續(xù)獲利”這一準則提供了保障。

以上內(nèi)容是我們北京精雕為助力客戶發(fā)展所做的一些工作。這些工作是在過去20多年中逐步完成的。北京精雕之所以能這樣做，得益于數(shù)控機床是一個歷史悠久、發(fā)展周期長、上升速度平穩(wěn)的行業(yè)，我個人認為，隨著中央政府供給側結構性改革政策的逐步落實，市場需求逐步實現(xiàn)多樣化、精準化，我們中國數(shù)控機床行業(yè)還會迎來一個新的發(fā)展機遇。我們精雕是一個行業(yè)后來者，我們自己也一直把自己定位為一個學生的角色，這些年來雖然我們?nèi)〉昧艘恍┻M步，但是離行業(yè)的優(yōu)秀者，我們還是有很大一段距離。北京精雕今后還要認真學習、認真實踐。

謝謝！