用于復(fù)原超級合金617表面的脈沖激光技術(shù)

用于復(fù)原超級合金617表面的脈沖激光技術(shù)

本研究采用鎢極惰性氣體保護焊（GTAW）和Nd:YAG脈沖激光技術(shù)兩種方法，對超級合金617表面進行了復(fù)原和評估。GTAW單位長度的熱輸入能量分別為280、291.67、309.74、225.48J/mm，Nd:YAG脈沖激光技術(shù)的單位長度熱輸入能量分別為15.71、19.43、22.32J/mm。采用羅森塔爾方程來計算凝固區(qū)(MZ)和局部熔融區(qū)(PMZ)。GTAW中MZ和PMZ的面積分別超過Nd:YAG脈沖激光技術(shù)的31倍和6倍。在GTAW的MZ和PMZ區(qū)域中觀察到了凝固和熔融裂縫，而在Nd:YAG脈沖激光技術(shù)處理的樣品表面和交界面中沒有裂縫。

此外,能譜分析儀行掃描數(shù)據(jù)表明，枝晶間鉻和鉬分離促進了熱裂紋的形成。通過減少單位長度的熱輸入能量、增加硬度，采用Nd:YAG脈沖激光技術(shù)的金屬顯微組織凝固面積減少。比較結(jié)果表明，相對于傳統(tǒng)的加工過程，Nd:YAG脈沖激光技術(shù)可以用作超級合金617表面的復(fù)原，因為其有著更狹窄的MZ和PMZ、更好的表面質(zhì)量和力學(xué)性能。

刊名：Optics&Laser Technology（英）

刊期：2017年第91期

作者：Naser Taheri et al

編譯：李恒禹