提高異形幕墻放樣的精確性和效率

吳 鴿

中建海峽建設(shè)發(fā)展有限公司

提高異形幕墻放樣的精確性和效率

吳 鴿

中建海峽建設(shè)發(fā)展有限公司

本文針對(duì)中駿財(cái)富廣場(chǎng)10#樓立面幕墻工程情況進(jìn)行闡述，對(duì)于放樣過(guò)程中的測(cè)量放線、骨架放樣、面板放樣這三方面進(jìn)行了難點(diǎn)分析，并列出了相應(yīng)措施，確保幕墻放樣工作達(dá)到精確、效率、有序，從而保證施工質(zhì)量和速度。

異形幕墻；放樣；難點(diǎn)分析；鋁塑板

1 工程概況

中駿財(cái)富廣場(chǎng)10#樓位于福建省泉州市城東組團(tuán)中心區(qū)，該建筑面積約159800m2，建筑高度為31.770m建筑幕墻總面積約3.5萬(wàn)m2,幕墻包括玻璃幕墻、石材幕墻、鋁單板幕墻、鋁塑板幕墻等，其中鋁塑板幕墻中存在大量的異形幕墻，幕墻最高點(diǎn)為38.000m，最高點(diǎn)外挑12.800m，整個(gè)幕墻傾斜度為60°～120°，整個(gè)建筑呈現(xiàn)出不規(guī)則幾何形狀，幾何端點(diǎn)的定位成了本次幕墻施工的一大難點(diǎn)。

2 放樣難點(diǎn)

不同于傳統(tǒng)幕墻，異形幕墻傳統(tǒng)定位費(fèi)時(shí)間，費(fèi)人力，費(fèi)金錢，而且比較復(fù)雜，幕墻空間造型的特殊性導(dǎo)致了整個(gè)幕墻施工的難度增加，為確保施工質(zhì)量和效率，需要從測(cè)量放線、骨架放樣、面板放樣三方面分析其重點(diǎn)和難點(diǎn)。

2.1 測(cè)量放線

幕墻的測(cè)量放線需要在主體結(jié)構(gòu)施工完成之后進(jìn)行，按實(shí)際工程的每個(gè)單位幕墻設(shè)置垂直和水平方向的控制線并做好標(biāo)識(shí)，測(cè)量過(guò)程中要嚴(yán)格控制誤差，一般垂直方向誤差不大于10mm，水平方向的誤差不大于5mm，測(cè)量還要經(jīng)過(guò)反復(fù)的檢驗(yàn)核實(shí)來(lái)確保無(wú)誤，但是實(shí)際上，主體結(jié)構(gòu)會(huì)因?yàn)槭┕て睿两档仍蛟斐墒┕ず蟪叽绾驮O(shè)計(jì)圖紙尺寸不符，這就給幕墻的放樣又帶來(lái)了新的挑戰(zhàn)。

2.1.1 施工順序

熟悉建筑結(jié)構(gòu)圖和幕墻設(shè)計(jì)圖→接收土建基準(zhǔn)點(diǎn)→對(duì)整個(gè)建筑幕墻進(jìn)行分區(qū)→建立幕墻基準(zhǔn)點(diǎn)網(wǎng)→復(fù)合主體結(jié)構(gòu)→建立幕墻定位點(diǎn)網(wǎng)

2.1.2 重點(diǎn)難點(diǎn)提列

（1）主體結(jié)構(gòu)的沉降問(wèn)題，會(huì)給后期幕墻定位造成偏差，偏差的累積將嚴(yán)重影響后續(xù)工程的施工，甚至發(fā)生幕墻難以收口的局面；

（2）測(cè)量放線的工作量大，難度比較大，精度要求高，分區(qū)不明確會(huì)導(dǎo)致放線工作混亂，測(cè)量有偏差將會(huì)帶來(lái)三維空間的誤差，對(duì)幕墻外立面影響較大并影響施工進(jìn)度。

2.2 骨架放樣

骨架的安裝直接影響后期面板安裝的精度，尤其是對(duì)于此工程是鋁塑板居多的工程，立柱的安裝精度更要控制在±1mm以內(nèi)，否則鋁塑板面板無(wú)法安裝。

2.2.1 施工順序

放樣定位→安裝立柱→安裝橫梁→安裝鋁塑板→打膠→質(zhì)量檢查→清理

2.2.2 重點(diǎn)難點(diǎn)提列

（1）根據(jù)幕墻的造型、尺寸和圖紙要求，在骨架和主體結(jié)構(gòu)之間設(shè)置連接固定支座，放樣時(shí)要注意上下支座均在一條垂直線上，避免立柱發(fā)生傾斜；

（2）立柱和橫梁安裝偏差范圍小，放樣的過(guò)程要保證精度，避免后期無(wú)法安裝面板。

2.3 面板放樣

本工程的異形幕墻大量采用了懸掛式鋁塑板，由于其長(zhǎng)寬比超過(guò)了普通鋁塑板，所以施工難度較大，安裝精度要求高，再加上建筑幕墻各面拼接角度不同，鋁塑板的數(shù)量較多，形狀各異，為了能更準(zhǔn)確的掌握各區(qū)段幕墻面板的規(guī)格、數(shù)量安裝等情況，需要對(duì)面板采用“分面分區(qū)”的方案進(jìn)行管理。

2.3.1 重點(diǎn)難點(diǎn)提列

（1）面板種類多，形狀豐富，加工工藝高；

（2）面板尺寸多樣，下料復(fù)雜，特別是針對(duì)在接合處的幕墻，下料可能要等到規(guī)則的幕墻施工完成后去現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量，（對(duì)部分特殊材料在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施尺寸校核和加工），延長(zhǎng)了下料時(shí)間，精確性不高，復(fù)查起來(lái)有難度。

（3）面板加工難。本工程的鋁塑板采用的是廠家加工和現(xiàn)場(chǎng)加工的方法，廠家對(duì)鋁塑板的“L”型掛鉤進(jìn)行沖孔，間距控制在400mm，現(xiàn)場(chǎng)再對(duì)“U”型槽鋁進(jìn)行開孔，間距也要控制在400mm。見(jiàn)圖2；

圖2 懸掛式鋁塑板圖

（4）面板交界處防水防漏工程困難。

3 放樣的控制措施

3.1 前期準(zhǔn)備方面

（1）需要制定出降低主體結(jié)構(gòu)沉降及變形對(duì)幕墻安裝影響的措施；

（2）對(duì)于主體結(jié)構(gòu)的復(fù)核，需要制定出測(cè)量放線的專項(xiàng)方案復(fù)核主體結(jié)構(gòu)；

（3）提前對(duì)幕墻進(jìn)行“分區(qū)域、分面、分段”的控制方法，對(duì)幕墻骨架、制作面板等進(jìn)行劃分；

（4）測(cè)量放線之前，首先必須要熟悉圖紙，了解施工順序，施工進(jìn)度計(jì)劃等，同時(shí)要根據(jù)施工總平面的布置對(duì)劃分好的每個(gè)單位的幕墻分別進(jìn)行合適的控制；

（5）對(duì)安裝成形后的效果要有提前的預(yù)計(jì)，以確定關(guān)鍵的節(jié)點(diǎn)的設(shè)計(jì)、采購(gòu)、加工、安裝和檢測(cè)的方案，對(duì)可能在過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題，要提前制定相應(yīng)的辦法，才能順利的進(jìn)行放樣施工。

3.2 人員方面

（1）施工前要進(jìn)行圖紙會(huì)審并且對(duì)施工實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行調(diào)查；

（2）項(xiàng)目的技術(shù)負(fù)責(zé)人要對(duì)工人進(jìn)行適當(dāng)?shù)呐嘤?xùn)和做好技術(shù)交底；

（3）骨架安裝前要安排人員去測(cè)量墻面實(shí)際尺寸并對(duì)墻面進(jìn)行排版，使得骨架排列距離要一致，并在骨架安裝時(shí)對(duì)骨架的平整度，垂直度進(jìn)行測(cè)量；（4）要有專職管理人進(jìn)行全過(guò)程巡回檢查或旁站監(jiān)督。

3.3 使用工具和測(cè)量方法方面

（1）儀器在整個(gè)測(cè)量放樣中也是必不可少的工具，所有的測(cè)量?jī)x器必須經(jīng)過(guò)市計(jì)量檢測(cè)單位檢測(cè)，具有檢定合格證書并保證要在使用的有效期內(nèi)，要經(jīng)監(jiān)理單位查驗(yàn)合格才能投放到施工中；

（2）不能單一地選用鋼卷尺和經(jīng)緯儀測(cè)量，這種方法費(fèi)時(shí)比較長(zhǎng)，降低了工程效率且會(huì)產(chǎn)生累積誤差，在此次工程中，測(cè)量人員用垂準(zhǔn)儀投點(diǎn)，再用經(jīng)緯儀復(fù)核，最后用激光掃平儀進(jìn)行軸線放線。鋼卷尺在墨線上拉緊后再進(jìn)行軸線的分解，采用多種工具齊用后，精度上有很大程度的提高。

（3）在本工程中，我們有效規(guī)范了放樣的方法，采用“水平立柱重復(fù)檢查”的方法，以8400mm為一個(gè)單位，進(jìn)行放樣復(fù)查，在垂直方向的放樣，從圖2中3軸開始向1軸或5軸分別放樣，在水平方向的橫桿安裝，采取定基點(diǎn)往上劃分6000mm間距的方法，根據(jù)設(shè)計(jì)要求在立柱上畫出橫梁標(biāo)高線，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)尺寸，對(duì)誤差進(jìn)行均分消除。確保板面安裝的精準(zhǔn)度，減少調(diào)整次數(shù)，節(jié)省工期。

圖3 規(guī)范放樣程序簡(jiǎn)圖

3.4 技術(shù)方面

放樣不能只選擇計(jì)算器計(jì)算，這樣會(huì)導(dǎo)致數(shù)據(jù)的重復(fù)、錯(cuò)誤且不可復(fù)查，遇到人工無(wú)法施工的異形幕墻時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)一般會(huì)采用1:1的制模方式進(jìn)行制作樣板，這樣降低了放樣的效率和精確性，我們需要建立三維坐標(biāo)體系和數(shù)據(jù)庫(kù)，借用BIM和3D等軟件進(jìn)行三維建模，通過(guò)計(jì)算機(jī)對(duì)每一個(gè)骨架進(jìn)行模擬，確定構(gòu)件的制作方法。

運(yùn)用電腦技術(shù)建立的三維坐標(biāo)，在測(cè)量的時(shí)候能直接知道點(diǎn)的三維空間定位坐標(biāo)，我們將水平偏差控制在3mm以內(nèi)，垂直偏差控制在10m以內(nèi)，根據(jù)建立好的坐標(biāo)系，能很直觀的用軟件找出每個(gè)點(diǎn)的位置，減少了很多不必要的錯(cuò)誤，讓空間三維定位不再是個(gè)難事，并可以通過(guò)3D把模型導(dǎo)入CAD，對(duì)平面，立面能進(jìn)行直接的生成，在二維上的定點(diǎn)也能短時(shí)間內(nèi)解決。

還可運(yùn)用BIM軟件制作幕墻明細(xì)表，在表格中能明確看到每一塊鋁塑板的周長(zhǎng)、面積以及角度，并可以通過(guò)軟件篩選功能，對(duì)不同面積區(qū)域的版塊進(jìn)行數(shù)量統(tǒng)計(jì)和歸類，直觀看到每塊幕墻的大小，方便下料，在下料前，利用電腦軟件排版好幕墻面材的材料和數(shù)量，并對(duì)每塊面板進(jìn)行編號(hào)，既直觀又避免錯(cuò)誤。

4 結(jié)束語(yǔ)

建筑工程放樣隨著建筑幕墻的復(fù)雜化，也往往被需要有更高的精度，在保證工期的前提下，我們對(duì)于放樣工作的要求也越來(lái)越高，在實(shí)際的施工過(guò)程中要認(rèn)識(shí)到放樣的重要性，學(xué)會(huì)科學(xué)的管理，能更好地為施工質(zhì)量服務(wù)，只有提高施工放樣的精確性和效率，才能建造出更多更好的優(yōu)質(zhì)工程。

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