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      射流泵在放射性廢液輸送中的應(yīng)用研究

      2017-11-21 15:30:22付興亮徐琰
      科技視界 2017年22期
      關(guān)鍵詞:數(shù)值模擬

      付興亮 徐琰

      【摘 要】射流泵是一種利用工作流體的高速射流來輸送流體的設(shè)備,本文介紹了將射流泵用于含泥漿放射性廢液提取和輸送的工藝方案,并用CFD模擬的方法對(duì)其中的關(guān)鍵設(shè)備射流泵進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)和選型。通過模擬不同結(jié)構(gòu)參數(shù)和邊界條件下射流泵內(nèi)部流場(chǎng)的分布,選擇最佳的結(jié)構(gòu)參數(shù)和工作參數(shù),為將該技術(shù)應(yīng)用到工程實(shí)踐中提供支持。

      【關(guān)鍵詞】放射性廢液;提取和輸送;射流泵;數(shù)值模擬

      0 引言

      目前國(guó)內(nèi)已有一定規(guī)模放射性廢液輸送的工程經(jīng)驗(yàn),但尚無大型放射性貯槽倒空的先例,為了實(shí)現(xiàn)大型放射性廢液貯槽倒空,需要對(duì)含泥漿廢液的提取和輸送工藝及關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行充分的研究和驗(yàn)證。射流泵具有沒有內(nèi)部運(yùn)動(dòng)部件、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、無泄漏、無液位限制、易于加工等特點(diǎn),當(dāng)工作液體和引射液體為同一種液體時(shí),射流泵工作過程中不產(chǎn)生廢氣、不增加廢液,所以在放射性流體輸送方面有獨(dú)特的優(yōu)越性[1,2]。但是,目前國(guó)內(nèi)尚無射流泵在放射性廢液輸送工程中應(yīng)用的先例。本文介紹了大型放射性廢液貯槽中含泥漿廢液的提取和輸送方案,并采用CFD數(shù)值模擬方法對(duì)關(guān)鍵設(shè)備射流泵進(jìn)行研究,CFD模擬可部分減少射流泵研制過程中水力學(xué)結(jié)構(gòu)尺寸的反復(fù),縮短設(shè)計(jì)和驗(yàn)證周期。

      1 射流泵裝置原理

      射流泵裝置主要由射流泵與為其提供動(dòng)力的工作離心泵組成,原理見圖1。

      圖1 射流泵裝置原理示意圖

      射流泵是一種利用工作流體的高速射流來輸送流體的設(shè)備。射流泵的工作原理是工作液體從動(dòng)力源(如:工作離心泵)沿壓力管路引入噴嘴,在噴嘴出口處由于射流和被引射流體之間的粘滯作用,把噴嘴附近的空氣帶走,使噴嘴附近形成真空,在外界大氣壓力作用下,引射液體從吸入管路被吸上來,并隨高速工作液體一同進(jìn)入喉管內(nèi),在喉管內(nèi)兩股液體發(fā)生動(dòng)量交換,工作液體將一部分能量傳遞給引射液體,到達(dá)喉管末端兩股液體的速度漸趨一致,然后進(jìn)入擴(kuò)散管,在擴(kuò)散管內(nèi)將大部分動(dòng)能轉(zhuǎn)化為壓力能,最后從排出管排出。

      工作離心泵為射流泵提供高速工作流體,其選型應(yīng)以射流泵的工藝參數(shù)要求為依據(jù),通過對(duì)射流泵裝置進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)計(jì)和驗(yàn)證,可使其具有抽吸泥漿和長(zhǎng)距離輸送的功能。

      2 射流泵數(shù)值模擬研究

      2.1 射流泵設(shè)計(jì)

      本文在國(guó)內(nèi)外對(duì)射流泵研究和應(yīng)用的基礎(chǔ)上,用索科洛夫的噴射器理論進(jìn)行射流泵的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。射流泵的主要結(jié)構(gòu)參數(shù)包括射流泵噴嘴與喉管面積比、喉嘴距、混合段長(zhǎng)度等,其主要工作參數(shù)為出口壓力和工作流體壓力等。本文主要考察噴嘴出口與喉管面積比對(duì)射流泵性能的影響,三個(gè)射流泵模型的噴嘴出口直徑均為6mm,喉管直徑分別為10mm/12mm/15mm,噴嘴喉管面積比分別為2.78/4.00/6.25。

      2.2 射流泵結(jié)構(gòu)數(shù)值模擬

      2.2.1 研究方法

      本文用GAMBIT軟件進(jìn)行建模和網(wǎng)格劃分,采用FLUENT作為求解器,采用軸對(duì)稱旋轉(zhuǎn)體,k-ε湍流模型,工作流體和引射流體入口采用壓力入口邊界,混合流體出口采用壓力出口邊界。

      2.2.2 模擬結(jié)果分析

      (1)壓力分析

      計(jì)算結(jié)果表明,工作流體經(jīng)過縮放噴嘴加速后壓力降低,在噴嘴出口處產(chǎn)生負(fù)壓區(qū),且負(fù)壓值低于被引射流體的吸程,可對(duì)引射流體產(chǎn)生卷吸作用。喉管直徑越小,噴嘴處的負(fù)壓值越低。在喉管和擴(kuò)散管中混合流體壓力逐漸升高,出口管中壓力值穩(wěn)定。當(dāng)噴嘴直徑相同時(shí),喉管直徑越大,吼管內(nèi)壓力升高越快。

      (2)流速分析

      射流泵內(nèi)部的速度分布見圖2,從圖中可以看出工作流體經(jīng)過噴嘴噴出后形成高速射流,在壓力差的作用下,高速射流與低速引射流體發(fā)生混合和動(dòng)量交換,在混合室中混合流體得到充分發(fā)展,兩種流體速度漸趨一致,在喉管中基本完成混合過程,喉管直徑越大,混合越充分。射流泵中速度最大值隨著喉管直徑增大而減小。

      (1)喉管直徑10mm

      (2)喉管直徑12mm

      (3)喉管直徑15mm

      圖2 速度分布圖

      (3) 流量分析

      表1為各個(gè)射流泵噴嘴、吸入口及出口流量,從表中可以看出喉管直徑增大,吸入口流量及流量比均減小,但是變化不大。

      綜合上述分析,由于三種結(jié)構(gòu)的射流泵吸入口流量差別不大,但是射流泵3的流速最大值較小,為了防止射流泵內(nèi)出現(xiàn)空化,射流泵3為最佳選擇。

      2.3 工作流體壓力計(jì)算

      為了確定射流泵噴嘴入口壓頭,為其選擇配套的工作離心泵,本文模擬了射流泵3在噴嘴入口壓力分別為80m、100m和120m液柱時(shí)的流場(chǎng)。

      表2為三種噴嘴入口壓力下的射流泵進(jìn)出口流量,從表中可以看出,噴嘴入口壓力為100m液柱時(shí)吸入口流量和流量比均最佳,但是當(dāng)噴嘴入口壓力為120m液柱時(shí),噴嘴流速最大值接近空化速度。所以,噴嘴入口壓力為100m時(shí)該射流泵的引射效果最好。

      3 結(jié)論

      本文研究了用于大型放射性廢液貯槽倒空的系統(tǒng)裝置,用索科洛夫理論設(shè)計(jì)了該裝置的關(guān)鍵設(shè)備射流泵,用CFD方法模擬了不同結(jié)構(gòu)射流泵在設(shè)計(jì)操作參數(shù)下的流場(chǎng)分布,通過壓力、流速和流量分析可知設(shè)計(jì)的射流泵可滿足含泥漿廢液提取要求,喉管直徑為15mm的噴射泵在噴嘴壓頭為100m液柱高度時(shí)引射比最佳,與其配套工作離心泵的額定壓頭應(yīng)為75m液柱高度。建議后續(xù)繼續(xù)采用數(shù)值模擬的方法對(duì)射流泵水力學(xué)結(jié)構(gòu)進(jìn)行進(jìn)一步改進(jìn)和優(yōu)化,并采用試驗(yàn)方法對(duì)模擬結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)證,從而提高設(shè)計(jì)的可靠性。

      【參考文獻(xiàn)】

      [1]索科洛夫.噴射器,科學(xué)出版社,1977,155-226.

      [2]沈衛(wèi)海.離心-射流泵裝置的研制,通用機(jī)械,2003,第6卷:設(shè)計(jì)與開發(fā)欄目.

      [3]李棟.煤礦俯孔排水排渣射流泵優(yōu)化設(shè)計(jì)及實(shí)驗(yàn)研究,重慶:重慶大學(xué),2012:5-24.

      [4]于鳳榮.射流泵流場(chǎng)三維數(shù)值模擬,水泵技術(shù),2006,第6期:21-23.

      [5]陸宏圻.噴射技術(shù)理論及應(yīng)用,武漢大學(xué)出版社,2004,56-268.endprint

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