高層施工智能升降平臺的施工技術(shù)及工程應(yīng)用

李智強

甘肅第二建設(shè)集團有限責任公司

高層施工智能升降平臺的施工技術(shù)及工程應(yīng)用

李智強

甘肅第二建設(shè)集團有限責任公司

高層施工智能升降平臺（High-rise construction in?telligent lifting platform）指施工現(xiàn)場為工人操作并解決垂直和水平運輸搭設(shè)的外圍防護設(shè)施。高層施工智能升降平臺以純鋼材為主要原料，外圍防護網(wǎng)為雙層鋼絲網(wǎng)，可以防止高空墜落事故，避免火災(zāi)，保證施工安全。架體和樓體通過全封閉的腳手板進行連接，升降腳手架是世界上建筑腳手架第一次自帶動力、自行升降的創(chuàng)新機械裝備。

智能升降平臺；施工技術(shù)；應(yīng)用

1 前言

在很多城市建筑事故已成為僅次于交通事故的第二大殺手！高處墜落和物體打擊事故直接與腳手架相關(guān)，改變現(xiàn)有腳手架人工高危搭設(shè)作業(yè)、零散、繁雜、難以密封的現(xiàn)狀已刻不容緩！高層施工升降臺可以協(xié)助施工人員進行高出作業(yè)，解決高處危險搭設(shè)和高空作業(yè)環(huán)境封閉等問題，有效降低高處墜落和物體打擊事故率，綠色施工節(jié)材低碳效果驚人！甘肅二建集團承建的蘭州鐵路局某住宅小區(qū)工程采用了高層施工升降平臺技術(shù)，取得了良好的應(yīng)用效果。

2 工程概況

蘭州鐵路局某住宅小區(qū)工程，建設(shè)地點位于蘭州市七里河區(qū)西津西路，北側(cè)緊鄰建西西路，南側(cè)為蘭西機務(wù)段。工程建設(shè)規(guī)模為：建筑基底面積為743平方米，總建筑面積為17285.8平方米，地下部分建筑面積為530.6平方米，建筑主體高度為92.25米。本工程從標準層2層開始使用，采用13.5米高5步架體，架體高度覆蓋建筑4層半樓層。共使用高層施工升降平臺周長約131米，布置2組36個高層施工升降平臺機位，機位平均跨度4.0米，覆蓋建筑外圍總面積約9000㎡。

3 智能升降平臺簡介

高層施工升降平臺與高層傳統(tǒng)腳手架相比具有十大優(yōu)點。

(1)極大改善了作業(yè)環(huán)境：臨邊作業(yè)猶如室內(nèi)一般。(2)消除了危險搭設(shè)作業(yè)：腳手架的搭設(shè)拆除是建筑施工最危險作業(yè)之一。(3)有效減少高空墜落事故率：高空墜落事故在建筑施工安全事故中占有很大比例。(4)實現(xiàn)了腳手架作業(yè)的機械化：高層建筑外腳手架的搭設(shè)、拆除是一項十分零散、繁雜、危險的人工作業(yè)，是建筑施工安全事故的高發(fā)源頭，應(yīng)用高層施工升降臺將傳統(tǒng)人工作業(yè)轉(zhuǎn)化為機械作業(yè)，提高項目施工的智能化與機械化。(5)升降運行和安全監(jiān)控實現(xiàn)智能化。(6)有助于加快施工進度：不占用塔吊有利于提高其他工序工效。(7)提升了工地形象。(8)節(jié)能減排效果驚人：用升降平臺施工一棟樓節(jié)約的鋼材，其生產(chǎn)時產(chǎn)生的碳排量相當于300畝林地一年吸收的二氧化碳。(9)非能動安全裝置突破性解決了升降腳手架防墜問題。(10)全自動機械式非能動安全裝置，世界領(lǐng)先安全技術(shù)；不墜落理念設(shè)計，本身有故障時，強制設(shè)備停止運行；結(jié)構(gòu)緊湊、體積小，承載力大，性能可靠；全封閉，適應(yīng)惡劣環(huán)境，杜絕人為干涉因素；故障率極低、壽命長。

4 高層施工升降平臺施工技術(shù)

4.1 安裝準備工作

在高層施工升降平臺安裝前，工作人員要做好技術(shù)、安全操作等交底工作，考察安裝人員相關(guān)資質(zhì)，保證安裝質(zhì)量；檢查高層施工升降平臺內(nèi)的各個構(gòu)件，待檢查合格后方可使用。

4.2 組裝架體折疊單元

從架體轉(zhuǎn)角位置開始安裝，首先在地面將架體折疊單元打開，將上下節(jié)用上下節(jié)立桿連接件和夾板及M16×40六角螺栓連接起來，然后用M16×40六角螺栓將腳手板打開并用斜撐桿連接牢固。在地面將已打開的高層施工升降平臺單元按分段吊裝要求將待吊裝段的2到3個高層施工升降平臺單用螺栓組件連接好。在固定機位安裝中，首先于需安裝固定機位的高層施工升降平臺單元端部安裝腳手板與導軌連接件，安裝腳手板與導軌連接件的同時安裝固定機位支承件于外立桿上，以上1、2步安裝完成后再安裝導軌下節(jié)，用M16×65mm螺栓連接固定機位支承件和腳手板導軌連件，安裝完導軌下節(jié)后再安裝下吊點桁架和下吊點，并用M16×120螺栓可靠連接，安裝完成下吊點桁架及下吊點后，再依次用M16螺栓安裝下吊點連接件和下吊加強件。

4.3 機位安裝

在安裝中間機位之前首先于第二層、第三層腳手板上安裝水平小桁架，同時于小桁架和底層安裝活動機位支承件，于上四層安裝活動機位連接件；安裝活動機位支承件與導軌；安裝好導軌后再安裝下吊點桁架和下吊點，并用M16×65mm螺栓可靠連接；安裝完成下吊點桁架及下吊點后，再依次用M16螺栓安裝下吊點連接件和下吊加強件；陽角處架體先于地面如下所示安裝后再吊裝。吊裝完成后再同上述方法空中與另一邊連接。

4.4 端部封網(wǎng)的安裝

先組裝端部封網(wǎng)外固定座，在距離底層腳手板第6至8個孔處，每隔1米安裝1個，1張端部封網(wǎng)配3個；再組裝端部網(wǎng)片，網(wǎng)片框架下連接耳朵搭設(shè)在底層腳手板面上，將網(wǎng)片與固定端部封網(wǎng)外固定座連接；左后組裝端部封網(wǎng)內(nèi)固定座，每層腳手板與網(wǎng)片連接處裝一個。

5 高層施工智能升降平臺的實際應(yīng)用

在組裝后，相關(guān)人員要進行全面檢查工作，通過倒鏈電動葫蘆進行升降，配置電氣控制線路，內(nèi)設(shè)漏電保護和錯斷保護，提高高層施工智能升降平臺使用安全性，設(shè)置指示燈，保證平臺工作效率。其運行原理為圖1所示。

5.1 準備工作

在升降前，操作人員要做好準備工作，預(yù)緊提升鏈條，對吊點、吊環(huán)、吊索進行檢查，及時發(fā)現(xiàn)問題，并做出相應(yīng)的解決措施，保證高層施工智能升降平臺的使用安全和使用效率。同時，設(shè)置安全的保護區(qū)，嚴格控制施工范圍內(nèi)的人員出入，嚴禁與施工無關(guān)人員的進出。

5.2 提升操作

在根據(jù)相關(guān)規(guī)范進行檢查確認后，操作人員要進行高層施工智能升降平臺的提升，所有平臺統(tǒng)一進行提升，在無故障報警的情況下自行停機，實現(xiàn)一次提升到位。在發(fā)生平臺故障時，要對故障進行檢查，排除后重新提升，保證導軌垂直度。當操作人員將平臺提升到底部后，安裝好導向座后繼續(xù)提升。

5.3 使用操作

在進行高層施工智能升降平臺的使用中，二步架使用荷載要低于3kmN/m2，三步架則要低于2kmN/m2，不得超載使用，注意荷載的均勻分布，防止荷載過于集中而造成平臺故障；架體要和建筑物設(shè)置臨時連接與支撐，避免架體晃動。

6 結(jié)束語

在以上分析研究中，我們可以看出高層施工智能升降平臺具有極為廣闊的發(fā)展前景，尤其針對24層以上的建筑物，利用高層施工智能升降平臺在保證施工安全和施工質(zhì)量的同時，可以有效降低建筑施工成本，以實現(xiàn)工程項目經(jīng)濟效益的最大化。