• <tr id="yyy80"></tr>
  • <sup id="yyy80"></sup>
  • <tfoot id="yyy80"><noscript id="yyy80"></noscript></tfoot>
  • 99热精品在线国产_美女午夜性视频免费_国产精品国产高清国产av_av欧美777_自拍偷自拍亚洲精品老妇_亚洲熟女精品中文字幕_www日本黄色视频网_国产精品野战在线观看 ?

    鋁合金厚板攪拌摩擦焊焊縫疏松缺陷形成機理

    2017-11-20 01:54:42毛育青柯黎明劉奮成陳玉華
    航空學報 2017年3期
    關鍵詞:核區(qū)塑化孔洞

    毛育青, 柯黎明,, 劉奮成, 陳玉華

    1.南昌航空大學 輕合金加工科學與技術國防重點學科實驗室, 南昌 330063 2.西北工業(yè)大學 凝固技術國家重點實驗室, 西安 710072

    鋁合金厚板攪拌摩擦焊焊縫疏松缺陷形成機理

    毛育青1,2, 柯黎明1,2,*, 劉奮成1, 陳玉華1

    1.南昌航空大學 輕合金加工科學與技術國防重點學科實驗室, 南昌 330063 2.西北工業(yè)大學 凝固技術國家重點實驗室, 西安 710072

    采用圓錐形攪拌頭焊接20 mm厚的7075-T6鋁板,分析焊接過程中焊縫內部疏松缺陷的形成過程及原因。研究表明,焊縫表面成形良好,無明顯缺陷。但是,在焊縫軸肩區(qū)和焊核區(qū)之間出現(xiàn)了疏松缺陷。分析認為,焊縫上、下部金屬溫度差太大,導致其塑性流動行為發(fā)生變化是疏松缺陷形成的主要原因。攪拌摩擦焊(FSW)過程中,焊縫上部金屬溫度較高,而底部溫度仍然很低,脫離攪拌針端部的塑化金屬在周圍冷金屬巨大的變形抗力作用下轉而沿攪拌針表面往上遷移。到達軸肩區(qū)下方匯聚區(qū)時,由于軸肩區(qū)金屬溫度高,向下的擠壓力太小,導致回遷上來的塑化金屬繼續(xù)往上遷移并沖破軸肩區(qū)而沿軸肩邊緣溢出形成飛邊。匯聚區(qū)內沒有足夠的塑化金屬填充、焊縫無法被壓實而產生疏松孔洞。通過建立疏松缺陷形成的物理模型,可以更直觀地反映出焊縫金屬流動形態(tài)及缺陷形成過程。

    7075鋁合金; 攪拌摩擦焊(FSW); 焊縫質量; 塑性流動; 焊接缺陷; 形成機理

    7075鋁合金是一種Al-Mg-Zn-Cu系高強鋁合金,由于具有高比強度、高韌性和良好的抗應力腐蝕性能等特點,廣泛地應用于航空航天及兵器工業(yè)、船舶制造業(yè)、鐵路運輸及汽車制造業(yè)等領域,且對其厚板的需求越來越大[1-2]。然而,此鋁合金被看做是“不可焊接”的合金之一,焊接時面臨許多的困難。采用傳統(tǒng)的熔焊方法焊接時,易產生氣孔、焊接裂紋等缺陷;焊縫脆性大,熱影響區(qū)軟化嚴重,極大地降低了接頭的拉伸性能和疲勞性能,限制了7075高強鋁合金的進一步應用[3-5]。

    攪拌摩擦焊(Friction Stir Welding, FSW)是一種全新的高效率、低成本、無污染的固相連接技術。焊接過程中,母材金屬不會熔化,主要是通過高速旋轉的攪拌頭與待焊工件摩擦、產熱使金屬達到塑化狀態(tài),在攪拌頭驅動力作用下流動并發(fā)生冶金結合而形成致密的焊縫[6]??梢员苊馊酆傅群附臃椒óa生的多種缺陷,特別適合熔焊方法難于焊接的多種材料,如鋁、鎂及其合金等[7-9]。研究發(fā)現(xiàn),攪拌摩擦焊接過程中,焊縫成形與其金屬塑性流動形態(tài)密切相關,決定著焊縫成形質量[10]。當焊接工藝參數(shù)、攪拌頭形狀等選擇不當時,容易在焊縫中形成隧道、孔洞、未焊合等焊接缺陷。李寶華等[11]認為焊接速度對焊縫缺陷形成的影響更明顯,太大的焊接速度容易導致焊接缺陷。趙衍華等[12]研究發(fā)現(xiàn),當采用光滑的圓柱和圓錐形攪拌頭焊接時,容易在接頭中下部前進側出現(xiàn)孔洞缺陷,而帶螺紋的攪拌頭可以避免缺陷產生。而王磊[13]和Shrivastava[14]等則發(fā)現(xiàn),在焊縫上部前進側位置出現(xiàn)孔洞缺陷,他們認為這是由于焊接熱輸入不足造成金屬的流動性差所導致。Kim等[15]研究FSW過程中缺陷類型發(fā)現(xiàn),焊接過程中材料會產生異常攪動而形成隧道孔洞缺陷。產生異常攪動的原因可能是由于焊縫上部和下部的溫度不同造成的。對厚板鋁合金FSW而言,焊縫上、下部金屬溫度分布很不均勻。Xu等[16]對14 mm厚的2219鋁合金進行FSW焊接發(fā)現(xiàn),焊縫上、下表層溫度相差15 ℃左右。Mao等[17]對20 mm厚的AA7075-T6進行FSW焊接時發(fā)現(xiàn),沿焊縫厚度方向上最大溫度差達90 ℃。Canaday等[18]對32 mm厚的AA7050焊接時發(fā)現(xiàn),沿厚度方向上焊縫性能差異很大,而這與金屬的溫度分布差異有關。因此,通過上述文獻不難發(fā)現(xiàn),焊接過程中,當焊縫金屬溫度差異較大時,將顯著影響金屬的塑性流動行為,改變焊縫的成形。而關于厚板FSW焊縫中出現(xiàn)的這類疏松孔洞缺陷問題及形成原因還沒有更詳細的分析報道。

    基于以上研究,本文選用常規(guī)帶反螺紋圓錐形攪拌頭進行FSW焊接試驗,通過觀察焊縫橫截面形貌和分析不同階段下焊縫金屬流動形態(tài)的變化,結合焊縫金屬溫度分布結果,研究厚板FSW焊縫中疏松缺陷形成過程及產生原因。

    1 試驗材料及方法

    試驗用材料為7075鋁合金,狀態(tài)為T6態(tài),每塊待焊板材的尺寸為200 mm×75 mm×20 mm。材料的化學成分如表1所示。

    焊前使用鋼絲刷打磨去除鋁合金表面的氧化膜,并用丙酮清洗板材表面油污及雜質。采用平板對接方法,在X35K型立式銑床改裝的攪拌摩擦焊機上進行攪拌摩擦焊試驗。選用常規(guī)的圓錐形攪拌頭,其示意圖如圖1所示。其中攪拌頭夾持柄和軸肩部分的加工材料為H13模具鋼,而攪拌針材質為固溶時效態(tài)GH4169鎳基高溫合金。軸肩端面形貌為內凹面形,凹面最深處與軸肩邊緣夾角為2°,軸肩直徑為36 mm;攪拌針表面螺距為2 mm;攪拌針根部直徑為14 mm,端部直徑為8 mm,長度為19.7 mm。試驗采用的具體工藝參數(shù)如下:攪拌頭旋轉速度n=235,375,475 r/min,焊接速度v=37.5 mm/min,傾斜角為2°,下壓量為0.5 mm。

    表1 7075鋁合金化學成分Table 1 Chemical composition of 7075 aluminum alloy wt.%

    為了測量FSW過程中焊縫焊核區(qū)的峰值溫度,焊前需要在試板兩側打好直徑為1.1 mm的盲孔,其位置如圖2(a)所示,AS (Advancing Side) 表示焊縫的前進側,RS (Retreating Side)表示焊縫的返回側,A~D表示4個測量點。再將直徑為1.0 mm的熱電偶插入盲孔內,并用高溫膠固定好位置,保證焊接時熱電偶不會松動。此外,為了分析焊縫底部的金屬流動形態(tài),在對接板底部放置一塊0.02 mm厚的銅箔作為標示材料,如圖2(b)所示,焊后觀察其在焊縫中的分布狀態(tài)。

    焊后沿垂直于焊接方向上的焊縫不同位置截取金相試樣,如圖3所示,1~6表示橫截面位置。金相試樣經研磨、拋光后,使用Keller試劑進行腐蝕,觀察各焊縫橫截面形貌差異及焊縫金屬塑性流動形態(tài)特征。

    2 試驗結果與討論

    2.1 焊縫表面成形及其橫截面形貌

    圖4為不同旋轉速度下獲得的焊縫表面形貌,由圖4可見,焊縫表面成形良好,其表面沒有明顯的焊接缺陷。隨著旋轉速度的增加,焊縫表面變得越來越光滑。

    圖5為圖4中對應的焊縫橫截面形貌。由圖可見,在焊縫表層的軸肩區(qū)和下方的焊核區(qū)之間形成了一個新的區(qū)域,稱為“疏松區(qū)”(Loose Zone),其內部分布著大量尺寸不一的孔洞。焊核區(qū)內部出現(xiàn)了明顯的洋蔥環(huán),且位于前進側的焊核區(qū)與熱力影響區(qū)分界線比返回側的更清晰。焊核區(qū)兩側為熱力影響區(qū),受焊核區(qū)金屬的擠壓作用,軋制流線發(fā)生彎曲變形且往上遷移。隨著攪拌頭旋轉速度的增加,焊核區(qū)面積隨之增大,疏松區(qū)尺寸有減小趨勢。

    Heurtier等[19]分析認為,攪拌摩擦焊接過程中,焊縫上表層金屬與高速旋轉的攪拌頭軸肩端面直接摩擦。受摩擦熱和變形熱作用,表層金屬迅速被塑化,并在金屬間黏著力的帶動下圍繞攪拌針繞流運動,在焊縫表層形成一流動臂區(qū),稱為軸肩區(qū)。軸肩區(qū)下方的金屬圍繞攪拌針螺紋向下遷移形成焊核區(qū)。柯黎明等[20]也證實,攪拌針表面的螺紋是塑化金屬沿軸向向下遷移的主要驅動力,塑化金屬受螺紋內部正壓力和螺紋表面與塑性金屬之間摩擦力的共同作用而沿表面螺紋向下做螺旋遷移運動。Ke等[21]詳細地解釋了焊縫金屬沿厚度方向流動的機理。并認為焊縫中的洋蔥環(huán)花紋是攪拌針周圍金屬沿攪拌針表面軸向流動、在攪拌針端部脫離攪拌針并擠壓周圍金屬的結果。此外,發(fā)現(xiàn)單位長度焊縫中塑化金屬的軸向遷移量與旋轉速度和焊接速度的比值有關,一定范圍內,比值越大,單位長度焊縫中塑化金屬的軸向遷移量越多,焊核區(qū)尺寸越大,返回側往上遷移程度增加,導致疏松區(qū)的尺寸略有減小,如圖5所示。

    焊縫中前進側焊核區(qū)與熱力影響區(qū)的分界線比返回側的更明顯,主要原因與焊接過程中前進側和返回側的金屬塑性流動狀態(tài)有關。在焊縫前進側,母材的塑性變形方向與焊接方向一致;而在返回側,母材塑性變形方向與焊接方向相反。隨著攪拌頭向前移動,前進側的塑化金屬逆時針地被擠壓至攪拌針后方空腔中,而返回側的塑化金屬隨著攪拌頭外表面順時針地流向后方[22]。因此,前進側的焊縫塑化金屬塑性流動方向與母材金屬流動方向相反,兩者之間的相對變形差很大;而返回側的金屬塑性流動方向與母材金屬流動方向相同,母材金屬與焊縫金屬幾乎平滑地過渡在一起。

    但是,針對焊縫中上部位出現(xiàn)的貫穿焊核區(qū)上方疏松缺陷還沒有見過相應的報道。Das[23]和Liu[24]等研究發(fā)現(xiàn),在FSW焊縫根部前進側位置處容易形成隧道型孔洞,這可能是由于焊接速度過大或者軸向下壓力不夠導致的塑化金屬流動性較差造成的。而文獻[13-14]中發(fā)現(xiàn)在焊縫上部前進側焊核區(qū)邊緣出現(xiàn)許多微小的孔洞,他們認為是由于焊接過程中熱輸入不足造成的,隨著壓力的增大,這種缺陷會逐漸消失。然而,通過試驗發(fā)現(xiàn),出現(xiàn)這種疏松缺陷的原因并不是由于壓力不夠造成的。文獻[15]中指出,當焊縫上、下部溫度不同時,會造成材料的異常攪動而導致較大的隧道孔洞,且這種缺陷對壓力并不敏感。

    2.2 不同階段下焊縫金屬的塑性流動形態(tài)

    為了更詳細地分析厚板FSW焊縫中出現(xiàn)的疏松缺陷的形成過程,選擇旋轉速度為375 r/min、焊接速度為37.5 mm/min參數(shù)下獲得的焊縫作為研究對象,根據圖3中焊縫的標示位置截取試樣,觀察不同階段下的焊縫橫截面形貌變化及流動形態(tài)特征,如圖6所示。其中,圖6(a)為初始階段下的焊縫橫截面形貌;圖6(b)為焊接穩(wěn)定階段下的焊縫橫截面形貌;而圖6(c)~圖6(f)為焊縫結束階段下焊縫橫截面形貌。為了描述FSW過程中焊縫的形成過程,需要從焊縫的結束階段開始反推來描述焊縫金屬的流動變化。首先,焊縫金屬在攪拌針的剪切、攪拌作用下開始塑化,在攪拌針表面螺紋驅使作用下向下遷移,周邊的金屬向上彎曲變形,如圖6(f)所示。當攪拌針插入板材底部時,沿表面螺紋遷移下來的金屬在底部堆積,并擠壓周邊冷金屬,成為最開始階段的焊核區(qū)金屬,如圖6(e)所示。隨著攪拌針的遷移,越來越多的塑化金屬向下遷移、積累,并和從攪拌針兩側擠壓過來的、往下遷移的金屬匯合,逐漸填充攪拌針后方的空腔,如圖6(d)所示。在焊接的初始階段,由于攪拌頭與焊縫產熱時間短,焊縫熱輸入少,焊縫中金屬的塑化程度不夠充分,往下遷移金屬量少,焊縫中焊核區(qū)尺寸較小,疏松區(qū)尺寸較大,如圖6(a)所示。隨著焊接時間的加長,焊縫熱輸入增多,金屬的塑化程度增強,導致焊縫中更多的金屬沿攪拌針表面往下遷移,焊縫中焊核區(qū)明顯增大,疏松區(qū)尺寸也相應地減小,如圖6(b)所示。而進入焊接結束階段,焊縫中的焊核區(qū)尺寸和疏松區(qū)尺寸變化不大,在焊縫上部仍存在明顯的疏松孔洞。

    對薄板FSW而言,焊接過程中焊縫上、下表層的溫度相差不大?!俺槲?擠壓”理論[25]認為,采用帶反螺紋的圓錐形攪拌頭焊接時,當攪拌頭瞬時旋轉引起塑化金屬沿螺紋表面軸向流動時,必存在一入口端和一出口端。在入口端,會形成一瞬時空腔,周圍塑化金屬將被吸向此空腔,形成“抽吸效應”;在出口端,塑化金屬將改變流向并擠壓周邊金屬,形成“擠壓效應”。正是由于空腔對塑化金屬朝焊縫中心的抽吸作用和擠壓區(qū)對塑化金屬的擠壓作用,使高溫塑化金屬沿攪拌針軸向方向形成劇烈的遷移運動。所以,焊縫中的塑化金屬主要是沿著攪拌針表面螺紋向下做螺旋遷移運動,塑化金屬最終在焊縫下部匯聚形成焊核區(qū)。越來越多的塑化金屬向下遷移使得焊核區(qū)逐漸變大,并開始往上擠壓并與軸肩區(qū)金屬匯合,形成致密的焊縫。但是對厚板鋁合金FSW焊接而言,焊縫上、下部金屬的溫度相差太大,則可能直接改變焊縫金屬的流動方式,從而改變焊縫成形。這可能是出現(xiàn)上述物理現(xiàn)象的主要原因。

    2.3 焊縫中疏松缺陷形成過程的物理模型

    為了更形象地描述焊接過程中疏松缺陷的形成過程,根據上述焊縫塑化金屬在橫截面上的流動形態(tài)的分析和討論,建立了簡易的物理模型示意圖,如圖7所示。圖7中灰色的彎曲線條表示焊縫中周邊變形金屬的軋制流線;黑色箭頭表示焊縫塑化金屬遷移路徑,圖7(c)中灰色箭頭表示畫虛線區(qū)域內金屬可能流動的路徑;圖7(d)中焊核區(qū)上方的灰色區(qū)域表示形成的疏松區(qū)缺陷。

    焊縫疏松缺陷形成過程被簡單地劃分成4個階段:首先,在攪拌針前方的金屬受攪拌針的擠壓作用發(fā)生彎曲變形;其次,當攪拌針經過時,塑化金屬在攪拌針螺紋的驅動作用下開始往下遷移,并擠壓周邊的冷金屬;再次,當塑化金屬脫離攪拌針端部時,在底板的剛性約束下轉而向四周擠壓金屬;最后,當大量的塑化金屬在攪拌針后方的空腔中逐層堆積時,焊核區(qū)金屬和軸肩區(qū)金屬直接相遇并發(fā)生冶金結合而形成致密的焊縫,橫截面上出現(xiàn)類似洋蔥環(huán)的結構。然而,在焊縫中軸肩區(qū)和焊核區(qū)之間出現(xiàn)了疏松區(qū)孔洞,則說明兩者之間沒有足夠的金屬填充、壓實。

    文獻[15]提到,當焊縫上、下部溫度不同時,焊接過程中塑化金屬可能發(fā)生異常攪動,從而導致焊接缺陷。對于鋁合金厚板FSW而言,焊縫上部和下部金屬的溫度相差很大,焊縫上層金屬溫度比底層金屬溫度高幾十度。當焊縫上表層溫度太高時,焊縫軸肩區(qū)金屬向下的擠壓作用力減??;而焊縫底部的溫度又較低,沿攪拌針遷移至焊縫底部并脫離攪拌針端部的塑化金屬在底板的剛性約束下轉而擠壓周邊的金屬,而周邊的金屬溫度較低時,變形抗力很大,塑化金屬無法擠壓周邊金屬遷移,則可能沿著攪拌針表面往上遷移。當遷移至焊核區(qū)上方交匯處時(圖7(c)中的虛線圈位置),由于軸肩區(qū)金屬溫度太高,對這些金屬的擠壓力不夠,此處的塑化金屬則可能繼續(xù)向上遷移,并沿著軸肩邊緣溢出形成飛邊,移動路徑如圖7(c)中灰色箭頭所示。導致此處缺少足夠的塑化金屬填充,形成如圖7(d)中的疏松區(qū)缺陷。而至于為什么沿焊縫前進側方向偏移,則與焊縫上部金屬的溫度分布有關。

    2.4 模型的驗證

    為了驗證上述模型中對焊縫塑化金屬流動方式推測的正確性,對同一參數(shù)下獲得的焊縫的不同位置溫度分布進行測量,結果如圖8所示。結果表明,同一側位置焊縫上部金屬溫度比下部金屬的高60 ℃左右;同一厚度方向、對稱位置處焊縫前進側金屬溫度比返回側的高12 ℃左右。因此,可以進一步證明上述描述焊縫塑化金屬流動方式的正確性。在焊縫上表層,由于受到軸肩和攪拌針的共同攪拌作用,產生的熱輸入更多,且上部金屬主要與空氣接觸,散熱較慢,熱損失少,焊縫金屬溫度高。而焊縫底部僅僅受到攪拌針端部的攪拌作用,產熱量少,且底部金屬與鋼板表面接觸,散熱較快,熱量損失較大,進一步導致焊縫底部的金屬溫度降低,所以出現(xiàn)了上述所描述的金屬遷移方式。而焊縫上部前進側的金屬溫度高于返回側的,金屬的變形抵抗力低,導致遷移上來的塑化金屬沿偏向前進側的位置流動、溢出,如圖6(b)和圖6(c)中虛線箭頭所示。

    同時,為了驗證焊縫疏松缺陷形成過程推理的正確性,采用0.02 mm厚的銅箔作為示蹤材料鑲嵌在對接板底部,如圖2(b)所示。隨即選擇一組參數(shù)為600 r/min的旋轉速度、37.5 mm/min的焊接速度進行FSW試驗。焊后觀察銅箔顆粒在焊縫中的分布情況,如圖9所示。由圖9(a)可見,焊縫底部銅箔片在攪拌針的攪拌作用下破碎,形成了大小不一的銅顆粒。在攪拌針的擠壓作用下,部分破碎銅顆粒隨著焊縫底部塑化金屬向四周遷移。而周邊母材冷金屬溫度較低,變形抗力大(如圖9(a)中焊縫下部焊核兩側粗實線箭頭所示),迫使焊核區(qū)塑化金屬轉而向上移動(如圖9(a)中下部細虛線箭頭所示)。在焊縫返回側,銅顆粒順著金屬遷移方向流動,并最終在焊縫底部堆積、疊加,有序地分布在焊核區(qū)的洋蔥環(huán)上,如圖9(a)中A區(qū)所示。在焊縫前進側,在周邊冷金屬的擠壓作用下,迫使破碎銅顆粒隨著塑化金屬沿攪拌針表面向上遷移(如圖9(a)中右側細虛線箭頭所示),直到焊縫軸肩區(qū)下方,如圖9(a)中B區(qū)位置所示。焊縫軸肩區(qū)金屬溫度很高,金屬塑化程度大,變形抗力小,即對向上遷移而來的塑化金屬的頂鍛力小。所以,遷移至該區(qū)下方的塑化金屬將繼續(xù)擠壓軸肩區(qū)金屬向上遷移,如圖9(a)中C區(qū)位置所示。并最終沿軸肩邊緣溢出形成飛邊,導致軸肩下方區(qū)域內的填充金屬不夠而形成疏松缺陷。其流動示意圖即為圖7(c)和圖7(d)所示。為了證明焊縫底部破碎的銅顆粒一起隨著塑化金屬遷移到焊縫上表面形成了飛邊,將焊縫上表面返回側的飛邊金屬(位于圖9(a)中位置D處)進行磨拋、腐蝕,觀察其形貌,如圖9(b)所示。發(fā)現(xiàn)飛邊金屬內部有破碎的銅顆粒,而母材中并不存在這樣的銅顆粒,說明這些銅顆粒是從鑲嵌在焊縫底部的銅箔被攪拌針破碎后隨著塑化金屬遷移至焊縫上表面而進入飛邊金屬內的。因此,通過上述的試驗論證,可以進一步證明上述對焊縫疏松缺陷形成機理分析推理的正確性。

    3 結 論

    1) 攪拌摩擦焊接鋁合金厚板時,焊縫表面成形良好,無明顯缺陷。但在焊縫軸肩區(qū)和焊核區(qū)之間容易形成“疏松孔洞”缺陷,且缺陷位置更偏向焊縫的前進側。

    2) 焊縫上部和下部金屬溫度差太大是導致疏松缺陷形成的主要原因。焊縫上層塑化金屬沿攪拌針螺紋遷移至焊縫底部時開始脫離攪拌針端部,在墊板剛性約束下轉而擠壓周圍金屬,由于焊縫底部溫度低,抗變形能力強,塑化金屬無法擠壓周邊金屬遷移而沿著攪拌針表面向上遷移,到達軸肩區(qū)下方匯聚區(qū)時,由于軸肩區(qū)金屬溫度太高,向下的擠壓力太小,塑化金屬繼續(xù)往上遷移并沖破軸肩區(qū)而沿軸肩邊緣溢出,導致匯聚區(qū)的填充金屬不夠,焊縫無法被壓實而形成疏松孔洞缺陷。其中,焊縫上部前進側金屬的溫度高于返回側的,抗變形能力更弱,導致疏松缺陷位置偏向此側。

    3) 通過簡易的金屬流動物理模型,可以更直觀地反映出焊縫金屬塑性流動方式和疏松缺陷的形成過程。

    [1] BALASUBRAMANIAN V, RAVISANKAR V, MAD-HUSUDHAN R G. Effect of postweld aging treatment on fatigue behavior of pulsed current welded AA7075 aluminum alloy joints[J]. Journal of Materials Engineering and Performance, 2008, 17(2): 224-233.

    [2] FULLER C B, MAHONEY M W, CALABRESE M, et al. Evolution of microstructure and mechanical properties in naturally aged 7050 and 7075 Al friction stir welds[J]. Materials Science and Engineering: A, 2010, 527(9): 2233-2240.

    [3] BAHEMMAT P, HAGHPANAHI M, GIVI M K B, et al. Study on dissimilar friction stir butt welding of AA7075-O and AA2024-T4 considering the manufacturing limitation[J]. The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 2012, 59(9): 939-953.

    [4] MAO Y Q, KE L M, LIU F C, et al. Effect of tool pin eccentricity on microstructure and mechanical properties in friction stir welded 7075 aluminum alloy thick plate[J]. Materials and Design, 2014, 62: 334-343.

    [5] SIVARAJ P, KANAGARAJAN D, BALASUBRAMANIAN V. Effect of post-weld heat treatment on tensile properties and microstructure characteristics of friction stir welded armour grade AA7075-T651 aluminium alloy[J]. Defence Technology, 2014, 10: 1-8.

    [6] CABIBBO M, FORCELLESE A, SIMONCINI M, et al. Effect of welding motion and pre-/post-annealing of friction stir welded AA5754 joints[J]. Materials and Design, 2016, 93: 146-159.

    [7] HU Z L, WANG X S, PANG Q, et al. The effect of postprocessing on tensile property and microstructure evolution of friction stir welding aluminum alloy joint[J]. Materials Characterization, 2015, 99: 180-187.

    [8] DORBANE A, MANSOOR B, AYOUB G, et al. Mechanical, microstructural and fracture properties of dissimilar welds produced by friction stir welding of AZ31B and Al6061[J]. Materials Science and Engineering: A, 2016, 651: 720-733.

    [9] MIRONOV S, ONUMA T, SATO Y S, et al. Microstructure evolution during friction-stir welding of AZ31 magnesium alloy[J]. Acta Materialia, 2015, 100: 301-312.

    [10] QIAN J W, LI J L, SUN F, et al. An analytical model to optimize rotation speed and travel speed of friction stir welding for defect-free joints[J]. Scripta Materialia, 2013, 68(3-4): 175-178.

    [11] 李寶華, 唐眾民, 鄢江武, 等. 5A06鋁合金厚板攪拌摩擦焊工藝研究[J]. 熱加工工藝, 2011, 40(11): 152-154. LI B H, TANG Z M, YAN J W, et al. Research on friction stir welding parameters of thick 5A06 aluminum alloy[J]. Hot Working Technology, 2011, 40(11): 152-154 (in Chinese).

    [12] 趙衍華, 林三寶, 吳林. 2014鋁合金攪拌摩擦焊接頭缺陷分析[J]. 焊接, 2005(7): 9-12. ZHAO Y H, LIN S B, WU L. Analysis of friction stir welding defects in 2014 aluminum alloy[J]. Welding & Joining, 2005(7): 9-12 (in Chinese).

    [13] 王磊, 謝里陽, 李兵. 鋁合金攪拌摩擦焊焊接過程缺陷分析[J]. 機械制造, 2008, 46(522): 5-9. WANG L, XIE L Y, LI B. Analysis of welding defect in friction stir welding aluminum alloy[J]. Machinery, 2008, 46(522): 5-9 (in Chinese).

    [14] SHRIVASTAVA A, DINGLER C, ZINN M, et al. Physics-based interpretation of tool-workpiece interface temperature signals for detection of defect formation during friction stir welding[J]. Manufacturing Letters, 2015, 5: 7-11.

    [15] KIM Y G, FUJII H, TSUMURA T, et al. Three defect types in friction stir welding of aluminum die casting alloy[J]. Materials Science and Engineering: A, 2006, 415: 250-254.

    [16] XU W F, LIU J H, LUAN G H, et al. Temperature evolution, microstructure and mechanical properties of friction stir welded thick 2219-O aluminum alloy joints[J]. Materials and Design, 2009, 30(6): 1886-1893.

    [17] MAO Y Q, KE L M, LIU F C, et al. Investigations on temperature distribution, microstructure evolution, and property variations along thickness in friction stir welded joints for thick AA7075-T6 plates[J]. The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 2016, 86(1): 141-154.

    [18] CANADAY C T, MOORE M A, TANG W, et al. Through thickness property variations in a thick plate AA7050 friction stir welded joint[J]. Materials Science and Engineering: A, 2013, 559: 678-682.

    [19] HEURTIER P, JONES M J, DESRAYAUD C, et al. Mechanical and thermal modeling of friction stir welding[J]. Journal of Materials Processing Technology, 2006, 171: 348-357.

    [20] 柯黎明, 潘際鑾, 邢麗, 等. 攪拌針形狀對攪拌摩擦焊焊縫截面形貌的影響[J]. 焊接學報, 2007, 28(5): 16-20. KE L M, PAN J L, XING L, et al. Influence of pin shape on weld transverse morphology in friction stir welding[J]. Transaction of the China Welding Institution, 2007, 28(5): 16-20 (in Chinese).

    [21] KE L M, XING L, INDACOCHEA J E. Material flow patterns and cavity model in friction-stir welding of aluminum alloys[J]. Metallugical and Materials Transactions: B, 2004, 35(1): 153-160.

    [22] PRANGNELL P B, HEASON C P. Grain structure formation during friction stir welding observed by the ‘stop action technique’[J]. Acta Materialia, 2005, 53(11): 3179-3192.

    [23] DAS B, BAG S, PAL S. Defect detection in friction stir welding process through characterization of signals by fractal dimension[J]. Manufacturing Letters, 2016, 7: 6-10.

    [24] LIU X C, WU C S, PADHY G K. Improved weld macrosection, microstructure and mechanical properties of 2024Al-T4 butt joints in ultrasonic vibration enhanced friction stir welding[J]. Sciences and Technology of Welding and Joining, 2015, 20(4): 345-352.

    [25] 柯黎明, 潘際鑾, 邢麗, 等. 攪拌摩擦焊焊縫金屬塑性流動的抽吸-擠壓理論[J]. 機械工程學報, 2009, 45(4): 89-94. KE L M, PAN J L, XING L, et al. Sucking-extruding theory for the material flow in friction stir welds[J]. Journal of Mechanical Engineering, 2009, 45(4): 89-94 (in Chinese).

    (責任編輯:李世秋)

    *Corresponding author. E-mail: liming_ke@126.com

    Formation mechanism of weld loose defect in friction stir weldingthick plates of aluminum alloy

    MAO Yuqing1,2, KE Liming1,2,*, LIU Fencheng1, CHEN Yuhua1

    1.NationalDefenceKeyDisciplineLaboratoryofLightAlloyProcessingScienceandTechnology,NanchangHangkongUniversity,Nanchang330063,China2.StateKeyLaboratoryofSolidificationProcessing,NorthwesternPolytechnicalUniversity,Xi’an710072,China

    20 mm thick 7075-T6 aluminum alloys are joined by friction stir welding (FSW) using a tapered pin, and the formation process and reason of loose void defect are investigated during FSW. The results show that the weld surfaces are good without any defects. However, the loose defect is found in all welds between the shoulder zone and the nugget zone. The main reason is that the metal is stirred abnormally to cause the change in the plastic flow behavior due to high temperature difference on the top and bottom of the weld. During FSW, the temperature on the top is high while low on the bottom of the weld, the plastic material fallen off the pin-tip suffers from large deformation constraining force of the surrounding cold metal, and then moves upwards along the surface of the pin to reach the shoulder zone. The extruding force to plastic material is small because the temperature is too high, and the plastic material continues to migrate upwards and traverses the shoulder zone to flow along the edge of tool shoulder and form the flash finally. There is not enough plasticized metal to fill the cavity, and the loose zone is thus formed in the weld. By establishing the physical model for loose defect formation, the flow behavior of the plastic material and the formation process of loose defect in FSW can be directly reflected.

    aluminum alloy 7075; friction stir welding (FSW); weld quality; plastic flow; weld defects; formation mechanisms

    2016-04-26; Revised:2016-06-01; Accepted:2016-06-16; Published online:2016-06-22 09:36

    URL:www.cnki.net/kcms/detail/11.1929.V.20160622.0936.002.html

    s:National Natural Science Foundation of China (51265043, 51265042); Landed Plan of Science and Technology in Colleges and Universities of Jiangxi Province (KJLD13055, KJLD12074)

    http://hkxb.buaa.edu.cn hkxb@buaa.edu.cn

    10.7527/S1000-6893.2016.0197

    2016-04-26; 退修日期:2016-06-01; 錄用日期:2016-06-16; 網絡出版時間:2016-06-22 09:36

    www.cnki.net/kcms/detail/11.1929.V.20160622.0936.002.html

    國家自然科學基金 (51265043, 51265042); 江西省高等學??萍悸涞赜媱?(KJLD13055, KJLD12074)

    *通訊作者.E-mail: liming_ke@126.com

    毛育青, 柯黎明, 劉奮成, 等. 鋁合金厚板攪拌摩擦焊焊縫疏松缺陷形成機理[J]. 航空學報, 2017, 38(3): 420367. MAO Y Q, KE L M, LIU F C, et al. Formation mechanism of weld loose defect in friction stir welding thick plates of aluminum alloy[J]. Acta Aeronautica et Astronautica Sinica, 2017, 38(3): 420367.

    V252.2

    A

    1000-6893(2017)03-420367-09

    猜你喜歡
    核區(qū)塑化孔洞
    攪拌摩擦熱力耦合條件下Q&P980 鋼焊核區(qū)組織演變規(guī)律
    焊接學報(2023年6期)2023-07-21 12:59:34
    早期與延期微創(chuàng)手術治療基底核區(qū)高血壓性腦出血的價值比較
    一種面向孔洞修復的三角網格復雜孔洞分割方法
    孔洞加工工藝的概述及鑒定要點簡析
    收藏界(2019年3期)2019-10-10 03:16:22
    可剝離膠塑化膜的制備與性能研究
    中國塑料(2019年6期)2019-06-26 06:01:58
    工業(yè)純鋁攪拌摩擦焊質量與力學性能
    玻璃漿料鍵合中的孔洞抑制和微復合調控
    注塑機塑化能力影響因素研究
    中國塑料(2016年2期)2016-06-15 20:30:00
    聚氯乙烯復合地墊的塑化工藝及制備
    沖擊加載下孔洞形成微射流的最大侵徹深度
    計算物理(2014年1期)2014-03-11 17:00:29
    黄色丝袜av网址大全| 老司机午夜十八禁免费视频| 最近最新免费中文字幕在线| 亚洲av熟女| 国产伦人伦偷精品视频| 我要搜黄色片| 亚洲欧美一区二区三区黑人| 啪啪无遮挡十八禁网站| 一个人观看的视频www高清免费观看| 香蕉丝袜av| 欧美在线一区亚洲| 99国产精品一区二区蜜桃av| 久久久久久大精品| 我要搜黄色片| 最近最新免费中文字幕在线| 黄片大片在线免费观看| 在线观看日韩欧美| 18禁裸乳无遮挡免费网站照片| 亚洲最大成人手机在线| 午夜福利视频1000在线观看| 老司机午夜福利在线观看视频| 99久久精品一区二区三区| 中文字幕av在线有码专区| 国产探花极品一区二区| 国产一区在线观看成人免费| 亚洲国产精品成人综合色| 免费看日本二区| 国产亚洲精品一区二区www| 嫩草影视91久久| 久久精品国产清高在天天线| 中文字幕熟女人妻在线| 在线观看午夜福利视频| 欧美大码av| 黄色日韩在线| 18禁国产床啪视频网站| 男人和女人高潮做爰伦理| 制服人妻中文乱码| 悠悠久久av| 变态另类丝袜制服| 久9热在线精品视频| 亚洲av成人精品一区久久| 久久香蕉精品热| 国产私拍福利视频在线观看| 亚洲av免费高清在线观看| 久久人妻av系列| 国产精品亚洲一级av第二区| 国产高清视频在线观看网站| 精品欧美国产一区二区三| 国产精品一区二区免费欧美| 亚洲专区中文字幕在线| 香蕉丝袜av| 欧美3d第一页| 香蕉久久夜色| 日韩精品青青久久久久久| 九色成人免费人妻av| 真人一进一出gif抽搐免费| 精品一区二区三区av网在线观看| 国内少妇人妻偷人精品xxx网站| 亚洲精品粉嫩美女一区| 午夜激情欧美在线| 好看av亚洲va欧美ⅴa在| 日本五十路高清| 国产精品自产拍在线观看55亚洲| 97超级碰碰碰精品色视频在线观看| 在线国产一区二区在线| 一级a爱片免费观看的视频| 精品乱码久久久久久99久播| 久久久久久久久久黄片| 99国产综合亚洲精品| 听说在线观看完整版免费高清| 一个人免费在线观看电影| 欧美性猛交╳xxx乱大交人| 日韩欧美精品免费久久 | 国产三级黄色录像| or卡值多少钱| 午夜福利在线观看吧| 午夜精品久久久久久毛片777| 一进一出抽搐动态| 午夜福利成人在线免费观看| 啦啦啦韩国在线观看视频| 国产成+人综合+亚洲专区| 一级黄色大片毛片| 久久精品人妻少妇| 亚洲美女视频黄频| 偷拍熟女少妇极品色| 又爽又黄无遮挡网站| 久久久久免费精品人妻一区二区| 18禁黄网站禁片免费观看直播| 天天添夜夜摸| 美女cb高潮喷水在线观看| 午夜久久久久精精品| 成年女人看的毛片在线观看| www.色视频.com| 性色av乱码一区二区三区2| 性欧美人与动物交配| 伊人久久精品亚洲午夜| 久久99热这里只有精品18| 免费观看的影片在线观看| 久久久久久久亚洲中文字幕 | 老汉色av国产亚洲站长工具| 国产精品久久久久久人妻精品电影| 高清毛片免费观看视频网站| 中文字幕精品亚洲无线码一区| www国产在线视频色| www.熟女人妻精品国产| 精品日产1卡2卡| 小蜜桃在线观看免费完整版高清| 精品人妻1区二区| 国产黄色小视频在线观看| 色综合欧美亚洲国产小说| 亚洲av二区三区四区| 99热只有精品国产| 国产视频内射| 小说图片视频综合网站| 十八禁网站免费在线| 国产麻豆成人av免费视频| 好看av亚洲va欧美ⅴa在| 中文字幕人成人乱码亚洲影| 亚洲精品久久国产高清桃花| 亚洲av成人精品一区久久| 在线观看av片永久免费下载| 成人午夜高清在线视频| 中文字幕久久专区| 日韩欧美精品v在线| 女人十人毛片免费观看3o分钟| 亚洲国产精品久久男人天堂| 91字幕亚洲| 欧美日韩乱码在线| 国产成人av激情在线播放| 国产乱人视频| 极品教师在线免费播放| 国产久久久一区二区三区| 国产精品久久久久久久电影 | 国产成+人综合+亚洲专区| avwww免费| 高清毛片免费观看视频网站| 国产亚洲精品一区二区www| 一区福利在线观看| 三级毛片av免费| 欧美+日韩+精品| 精品国产三级普通话版| bbb黄色大片| 欧美绝顶高潮抽搐喷水| 国产高清视频在线观看网站| 精品午夜福利视频在线观看一区| 国产亚洲精品久久久久久毛片| 丰满人妻一区二区三区视频av | 午夜福利成人在线免费观看| 99久久久亚洲精品蜜臀av| 国产一区二区三区在线臀色熟女| 蜜桃久久精品国产亚洲av| 国产99白浆流出| 淫秽高清视频在线观看| 国产高清videossex| 国产精品综合久久久久久久免费| 亚洲欧美日韩卡通动漫| 国产激情偷乱视频一区二区| 人人妻,人人澡人人爽秒播| 久久久久久久久久黄片| 欧美一区二区国产精品久久精品| 久久亚洲真实| av片东京热男人的天堂| 日日摸夜夜添夜夜添小说| 国产精品一区二区三区四区免费观看 | 久久久久久久久中文| 日韩中文字幕欧美一区二区| 亚洲精品成人久久久久久| 一个人免费在线观看的高清视频| 男人和女人高潮做爰伦理| www.熟女人妻精品国产| 色老头精品视频在线观看| 人人妻人人澡欧美一区二区| 国产亚洲欧美在线一区二区| 最近最新免费中文字幕在线| 欧美极品一区二区三区四区| 国产成+人综合+亚洲专区| 免费在线观看影片大全网站| 亚洲精品日韩av片在线观看 | 日本三级黄在线观看| 国产一区二区三区视频了| 欧美性猛交╳xxx乱大交人| 女人被狂操c到高潮| 搞女人的毛片| 女人高潮潮喷娇喘18禁视频| 亚洲性夜色夜夜综合| 黄色丝袜av网址大全| 大型黄色视频在线免费观看| 日韩欧美精品免费久久 | 国产在线精品亚洲第一网站| 亚洲av五月六月丁香网| 午夜福利18| 国产精品女同一区二区软件 | 日本黄大片高清| 亚洲国产精品sss在线观看| 午夜亚洲福利在线播放| 性欧美人与动物交配| 亚洲一区二区三区不卡视频| 最好的美女福利视频网| 淫秽高清视频在线观看| 午夜激情欧美在线| 一区二区三区国产精品乱码| 波多野结衣高清无吗| 国产亚洲欧美在线一区二区| 午夜激情欧美在线| 亚洲成av人片在线播放无| 2021天堂中文幕一二区在线观| 叶爱在线成人免费视频播放| 在线看三级毛片| 亚洲国产日韩欧美精品在线观看 | 国产成人欧美在线观看| 在线观看舔阴道视频| 97人妻精品一区二区三区麻豆| 超碰av人人做人人爽久久 | 少妇丰满av| 成人性生交大片免费视频hd| 麻豆成人av在线观看| 舔av片在线| 国产又黄又爽又无遮挡在线| 日韩 欧美 亚洲 中文字幕| 欧美乱妇无乱码| 亚洲欧美日韩东京热| 变态另类丝袜制服| 久久国产精品人妻蜜桃| 亚洲国产精品999在线| 欧美乱妇无乱码| 亚洲最大成人中文| 有码 亚洲区| 国产精品久久电影中文字幕| 日韩欧美精品v在线| 国产欧美日韩一区二区精品| 亚洲成人免费电影在线观看| 母亲3免费完整高清在线观看| 久久久久久久久中文| 国产91精品成人一区二区三区| 亚洲成a人片在线一区二区| 日韩中文字幕欧美一区二区| 国产精品 国内视频| 91在线观看av| 久久精品影院6| 亚洲精品乱码久久久v下载方式 | xxx96com| 色综合亚洲欧美另类图片| 两人在一起打扑克的视频| 成人特级黄色片久久久久久久| 搡老妇女老女人老熟妇| 国产熟女xx| 免费高清视频大片| 两个人看的免费小视频| 黄色女人牲交| 狂野欧美激情性xxxx| 国产免费一级a男人的天堂| 日韩av在线大香蕉| 天天一区二区日本电影三级| 露出奶头的视频| 久久国产精品人妻蜜桃| 午夜福利欧美成人| 亚洲一区高清亚洲精品| 嫩草影视91久久| 禁无遮挡网站| 在线观看66精品国产| 乱人视频在线观看| 午夜免费男女啪啪视频观看 | 91九色精品人成在线观看| 中文字幕人妻丝袜一区二区| 久久久久精品国产欧美久久久| 精品久久久久久,| 成人性生交大片免费视频hd| 三级国产精品欧美在线观看| 最近最新免费中文字幕在线| 窝窝影院91人妻| 在线视频色国产色| 丝袜美腿在线中文| 欧美大码av| 少妇高潮的动态图| 日韩 欧美 亚洲 中文字幕| 在线观看午夜福利视频| 精品久久久久久久久久免费视频| 老熟妇仑乱视频hdxx| 国产伦人伦偷精品视频| 亚洲国产精品久久男人天堂| 日本黄色视频三级网站网址| 欧美性猛交黑人性爽| www国产在线视频色| 欧美最新免费一区二区三区 | 亚洲精品日韩av片在线观看 | 夜夜躁狠狠躁天天躁| 国产乱人视频| 性色av乱码一区二区三区2| 日本在线视频免费播放| 不卡一级毛片| 黄色视频,在线免费观看| 黄色丝袜av网址大全| 国产精品综合久久久久久久免费| 狠狠狠狠99中文字幕| www.熟女人妻精品国产| 91字幕亚洲| 亚洲av免费高清在线观看| 亚洲精品一卡2卡三卡4卡5卡| 国产伦人伦偷精品视频| 熟妇人妻久久中文字幕3abv| www.999成人在线观看| 美女高潮的动态| 亚洲成人免费电影在线观看| 最后的刺客免费高清国语| 色老头精品视频在线观看| 偷拍熟女少妇极品色| 一区二区三区国产精品乱码| 色综合站精品国产| 可以在线观看毛片的网站| 88av欧美| 午夜精品一区二区三区免费看| 国产精品久久久久久精品电影| 精品午夜福利视频在线观看一区| 欧美在线黄色| 精品午夜福利视频在线观看一区| 五月伊人婷婷丁香| 亚洲第一欧美日韩一区二区三区| 不卡一级毛片| 免费大片18禁| 黑人欧美特级aaaaaa片| 午夜免费观看网址| 亚洲天堂国产精品一区在线| www日本黄色视频网| 中文字幕熟女人妻在线| 免费一级毛片在线播放高清视频| 亚洲国产欧美人成| 小蜜桃在线观看免费完整版高清| 亚洲无线在线观看| 国产激情偷乱视频一区二区| 国产亚洲欧美在线一区二区| 成人欧美大片| 亚洲国产欧美人成| 少妇的逼水好多| 女生性感内裤真人,穿戴方法视频| 黑人欧美特级aaaaaa片| 天堂动漫精品| 日韩大尺度精品在线看网址| 亚洲熟妇中文字幕五十中出| 脱女人内裤的视频| 少妇的逼好多水| 夜夜躁狠狠躁天天躁| 在线免费观看的www视频| 色尼玛亚洲综合影院| 最新中文字幕久久久久| 欧美中文综合在线视频| 久久99热这里只有精品18| 亚洲国产中文字幕在线视频| 久久精品国产亚洲av香蕉五月| 欧美成人免费av一区二区三区| 少妇人妻一区二区三区视频| 亚洲精品456在线播放app | 精品一区二区三区人妻视频| 精品一区二区三区视频在线 | 国产精品亚洲av一区麻豆| 此物有八面人人有两片| 欧美日韩福利视频一区二区| 亚洲专区中文字幕在线| 国产日本99.免费观看| 日韩精品青青久久久久久| 51国产日韩欧美| 国产高潮美女av| 久9热在线精品视频| 精品一区二区三区人妻视频| 熟女人妻精品中文字幕| 午夜福利在线在线| e午夜精品久久久久久久| 女人高潮潮喷娇喘18禁视频| 久久草成人影院| 18禁黄网站禁片免费观看直播| 亚洲第一欧美日韩一区二区三区| 最新中文字幕久久久久| 天堂影院成人在线观看| 波多野结衣高清作品| 国产色婷婷99| 亚洲无线在线观看| 久久精品亚洲精品国产色婷小说| 女人十人毛片免费观看3o分钟| 少妇熟女aⅴ在线视频| 女人十人毛片免费观看3o分钟| 国产毛片a区久久久久| 欧美激情在线99| 老司机在亚洲福利影院| 一边摸一边抽搐一进一小说| 欧美日韩黄片免| 一本一本综合久久| 中文字幕av成人在线电影| 无人区码免费观看不卡| 精品久久久久久,| 精品午夜福利视频在线观看一区| 久久精品国产亚洲av香蕉五月| 久久久久精品国产欧美久久久| 高清日韩中文字幕在线| 亚洲欧美日韩高清在线视频| 丰满乱子伦码专区| 又黄又粗又硬又大视频| 母亲3免费完整高清在线观看| av天堂中文字幕网| tocl精华| 此物有八面人人有两片| 狂野欧美激情性xxxx| 色噜噜av男人的天堂激情| 国产久久久一区二区三区| 精品国产美女av久久久久小说| 中文字幕人妻熟人妻熟丝袜美 | 亚洲午夜理论影院| 欧美成人性av电影在线观看| 日本成人三级电影网站| 欧美乱妇无乱码| 久久久久久人人人人人| 日本黄色片子视频| 最新中文字幕久久久久| 最新美女视频免费是黄的| 天堂动漫精品| 亚洲成av人片在线播放无| 日韩欧美免费精品| 国产精品1区2区在线观看.| 十八禁人妻一区二区| 国产一级毛片七仙女欲春2| 好男人在线观看高清免费视频| 久久久久久人人人人人| 亚洲一区高清亚洲精品| 草草在线视频免费看| 中文在线观看免费www的网站| 丰满人妻一区二区三区视频av | 亚洲激情在线av| 天堂网av新在线| 国产精品三级大全| 国产伦一二天堂av在线观看| 国产精品久久久久久人妻精品电影| 国产毛片a区久久久久| 免费大片18禁| 亚洲成av人片在线播放无| 国产伦人伦偷精品视频| 精品不卡国产一区二区三区| 精品欧美国产一区二区三| 日韩人妻高清精品专区| 国产单亲对白刺激| 国产欧美日韩一区二区三| 人妻丰满熟妇av一区二区三区| 女生性感内裤真人,穿戴方法视频| 在线播放无遮挡| 成人午夜高清在线视频| 亚洲 欧美 日韩 在线 免费| 少妇人妻精品综合一区二区 | 天堂动漫精品| 久久精品国产综合久久久| 日本黄色视频三级网站网址| 国产成人aa在线观看| 久久人人精品亚洲av| 亚洲av不卡在线观看| 久久久久久久久大av| 欧美最黄视频在线播放免费| 叶爱在线成人免费视频播放| 国产精品1区2区在线观看.| 久久九九热精品免费| 91字幕亚洲| 蜜桃亚洲精品一区二区三区| 午夜免费观看网址| 小蜜桃在线观看免费完整版高清| av视频在线观看入口| 精品不卡国产一区二区三区| 女警被强在线播放| 日韩 欧美 亚洲 中文字幕| 久久国产精品人妻蜜桃| 久久久久久久午夜电影| 国产精品电影一区二区三区| www.999成人在线观看| 国产aⅴ精品一区二区三区波| 色噜噜av男人的天堂激情| 国内精品久久久久久久电影| 午夜福利在线观看免费完整高清在 | 国内精品一区二区在线观看| 天天添夜夜摸| 看片在线看免费视频| 亚洲精品美女久久久久99蜜臀| 国产av一区在线观看免费| 啦啦啦免费观看视频1| 亚洲人成伊人成综合网2020| ponron亚洲| 欧美色视频一区免费| 日本黄色视频三级网站网址| 欧美成人a在线观看| 欧美激情久久久久久爽电影| 精品免费久久久久久久清纯| 香蕉久久夜色| or卡值多少钱| 国产亚洲精品av在线| 国产一区二区亚洲精品在线观看| 国产精品电影一区二区三区| 久久久久久久午夜电影| 激情在线观看视频在线高清| 给我免费播放毛片高清在线观看| 欧美日本亚洲视频在线播放| 级片在线观看| 乱人视频在线观看| 精品不卡国产一区二区三区| 99热6这里只有精品| 国内揄拍国产精品人妻在线| 成人一区二区视频在线观看| 日日干狠狠操夜夜爽| 午夜福利在线观看免费完整高清在 | 99久久综合精品五月天人人| 中文字幕人妻丝袜一区二区| 无限看片的www在线观看| 一边摸一边抽搐一进一小说| 此物有八面人人有两片| 欧美国产日韩亚洲一区| 亚洲av日韩精品久久久久久密| 免费在线观看成人毛片| 五月伊人婷婷丁香| 天堂网av新在线| 国内毛片毛片毛片毛片毛片| 国产精品亚洲一级av第二区| 99热6这里只有精品| 一区福利在线观看| 成人欧美大片| 91久久精品国产一区二区成人 | 日韩欧美精品免费久久 | 18禁在线播放成人免费| 欧美日韩综合久久久久久 | 叶爱在线成人免费视频播放| 在线观看免费视频日本深夜| 黄色片一级片一级黄色片| 最新中文字幕久久久久| 99久久精品一区二区三区| 亚洲aⅴ乱码一区二区在线播放| 不卡一级毛片| 精品午夜福利视频在线观看一区| АⅤ资源中文在线天堂| 亚洲欧美日韩东京热| 1024手机看黄色片| 欧美在线黄色| 美女被艹到高潮喷水动态| av视频在线观看入口| 12—13女人毛片做爰片一| 欧美成人免费av一区二区三区| 国产欧美日韩精品亚洲av| 熟妇人妻久久中文字幕3abv| 亚洲欧美日韩高清专用| 3wmmmm亚洲av在线观看| 99久久精品一区二区三区| 久久亚洲真实| 国产精品影院久久| 国产 一区 欧美 日韩| 90打野战视频偷拍视频| 无限看片的www在线观看| 免费高清视频大片| 日日干狠狠操夜夜爽| 亚洲国产欧美网| 18禁在线播放成人免费| 国产伦精品一区二区三区四那| 长腿黑丝高跟| 高清在线国产一区| 亚洲av美国av| 亚洲在线观看片| 久久久久久久午夜电影| 欧美乱色亚洲激情| 69av精品久久久久久| 国语自产精品视频在线第100页| 成人无遮挡网站| 亚洲 欧美 日韩 在线 免费| 在线观看免费午夜福利视频| 午夜免费成人在线视频| 特大巨黑吊av在线直播| 国产精品久久久久久精品电影| 亚洲av成人精品一区久久| 麻豆国产97在线/欧美| 国产熟女xx| 99久久无色码亚洲精品果冻| 麻豆成人av在线观看| 好男人在线观看高清免费视频| 久久精品人妻少妇| www国产在线视频色| 婷婷六月久久综合丁香| 天堂网av新在线| 天天添夜夜摸| 99久久九九国产精品国产免费| 日韩高清综合在线| 国产高清视频在线播放一区| 桃色一区二区三区在线观看| 精品国产三级普通话版| 黑人欧美特级aaaaaa片| 国产精品日韩av在线免费观看| 久久久久免费精品人妻一区二区| 久久午夜亚洲精品久久| 日韩 欧美 亚洲 中文字幕| 少妇的逼水好多| 男插女下体视频免费在线播放| av国产免费在线观看| 波多野结衣巨乳人妻| 嫁个100分男人电影在线观看| 五月伊人婷婷丁香| 中文字幕av在线有码专区| 美女cb高潮喷水在线观看| 国产一区二区在线观看日韩 | 美女大奶头视频| 国产伦精品一区二区三区四那| 最后的刺客免费高清国语| 美女免费视频网站| 少妇的逼水好多| 久久九九热精品免费| 亚洲片人在线观看| 国产伦在线观看视频一区| 一边摸一边抽搐一进一小说| 日本免费一区二区三区高清不卡| 欧美中文日本在线观看视频| 久久中文看片网| 香蕉久久夜色| 久久久久九九精品影院| 国产精品久久久久久亚洲av鲁大| 久久伊人香网站| 亚洲无线在线观看| 国产黄片美女视频| 少妇人妻精品综合一区二区 | 激情在线观看视频在线高清|