2015年大眾甲殼蟲 380TSI 2.0T CPLA發(fā)動機(jī)正時校對方法

王樹禮

2015年大眾甲殼蟲 380TSI 2.0T CPLA發(fā)動機(jī)正時校對方法

王樹禮

一、凸輪軸正時鏈裝配一覽，如圖1所示。

二、拆卸和安裝凸輪軸正時鏈

1.必備的專用工具、檢測儀器以及輔助工具

（1）拆卸工具T10352/2、固定工具T10355、鎖定銷T40011、裝配桿T40243、定位工具T40267、凸輪軸固定裝置T40271和安裝工具T40266，如圖2所示。

（2）裝配工具T10531，如圖3所示。

2.拆卸

（1）在安裝支撐發(fā)動機(jī)位置處拆卸。

（2）拆卸發(fā)動機(jī)支座。

（3）拆卸發(fā)動機(jī)支承。

（4）拆卸正時鏈上部蓋板。

（5）拆卸隔音墊。

（6）用固定工具T10355將減震器轉(zhuǎn)到上止點位置。

（7）凸輪軸鏈輪的標(biāo)記（如圖4中1所示）必須與標(biāo)記（如圖4中2和3所示）相對。減震器切口必須與正時鏈下部蓋板（如圖4中箭頭所示）上的標(biāo)記相對。小心！控制閥為左旋螺紋。

（8）用安裝工具T10352/2沿如圖5中箭頭方向拆卸左右兩側(cè)控制閥。

（9）擰出螺栓（如圖6中箭頭所示）并取下軸承支架。拆卸正時鏈下部蓋板。

（10）沿如圖7中箭頭方向所示按壓機(jī)油泵的鏈條張緊器張緊箍并用鎖定銷T40011固定。擰出螺栓（如圖7中1所示）并拆卸鏈條張緊器。

（11）擰出螺栓（如圖8中箭頭所示）。

（12）擰入裝配桿T40243（如圖9中箭頭所示）。壓緊鏈條張緊器的卡環(huán)（如圖9中1所示）并固定住。緩慢地沿如圖9中箭頭方向按壓裝配桿T40243并固定。

（13）用定位工具T40267固定鏈條張緊器，如圖10所示。拆卸裝配桿T40243。

圖3 工具T10531

圖4 正時標(biāo)記

圖5 拆卸控制閥

圖6 拆卸下部蓋板

圖7 拆卸鏈條張緊器

圖8 擰出螺栓

圖9 擰入裝配桿

圖10 固定鏈條張緊器

（14）在汽缸蓋上擰上凸輪軸固定裝置T40271/2并沿箭頭方向（如圖11中2所示）推到鏈輪花鍵中。必要時用安裝工具T40266旋轉(zhuǎn)進(jìn)氣凸輪軸（如圖11中1所示）。

圖11 擰上凸輪軸固定裝置

（15）擰出螺栓（如圖12中2所示）并拆卸凸輪軸正時鏈的張緊軌。

圖12 拆卸張緊軌

（16）凸輪軸固定裝置T40271/1擰到汽缸蓋上。用安裝工具沿如圖13中箭頭方向1旋轉(zhuǎn)進(jìn)氣凸輪軸，直至凸輪軸固定裝置T40271/1可以推入到鏈輪花鍵中（如圖13中2所示）。

圖13 固定凸輪軸

（17）用螺絲刀松開卡子并向前壓張緊軌，以便拆下上部滑軌（如圖14中箭頭所示）。

圖14 拆下上部滑軌

（18）擰出螺栓（如圖15中A所示）并拆卸凸輪軸正時鏈的滑軌。

圖15 拆卸滑軌

（19）從凸輪軸齒輪上取下凸輪軸正時鏈并掛到凸輪軸軸頸上（如圖16中箭頭所示）。

圖16 取下正時鏈

（20）拆卸平衡軸正時鏈的鏈條張緊器（如圖17中1所示）。擰出螺栓（如圖17中2所示）并拆卸張緊軌。擰出螺栓（如圖17中4所示）并拆卸滑軌。

圖17 張緊器、張緊軌和滑軌位置

（21）松開夾緊螺栓（如圖18中A所示）并擰出張緊銷（如圖18中B所示）。取下機(jī)油泵驅(qū)動正時鏈，以便取出3擋鏈輪。取下凸輪軸正時鏈。

3.安裝

（1）檢查曲軸上止點，曲軸的平面（如圖19中箭頭所示）必須保持水平。用防水筆在汽缸體（如圖19中1所示）上做標(biāo)記。

（2）用防水筆標(biāo)記3擋鏈輪輪齒（如圖20中1所示）相對標(biāo)記（如圖20中2所示）的位置。

圖18 擰出張緊銷

圖19 汽缸體標(biāo)記位置

圖20 3擋鏈輪輪齒標(biāo)記位置

（3）旋轉(zhuǎn)平衡軸中間齒輪至標(biāo)記（如圖21中箭頭所示）處，不要松開螺栓（如圖21中1所示）。提示：傳動鏈的彩色鏈環(huán)必須位于鏈輪標(biāo)記上?？赡艽嬖诘牟噬湱h(huán)的位置可以忽略。

圖21 旋轉(zhuǎn)平衡軸

（4）裝上平衡軸傳動鏈，彩色鏈環(huán)（如圖22中箭頭所示）必須位于鏈輪標(biāo)記上。

圖22 標(biāo)記對準(zhǔn)

（5）帶標(biāo)記（見圖16中箭頭）的凸輪軸正時鏈掛到凸輪軸軸頸上。

（6）在3擋鏈輪上裝上機(jī)油泵驅(qū)動正時鏈。沿如圖23中箭頭方向?qū)?擋鏈輪翻轉(zhuǎn)至發(fā)動機(jī)并插到曲軸上。標(biāo)記（如圖23中箭頭所示）必須相對。

圖23 安裝機(jī)油泵驅(qū)動正時鏈

（7）在曲軸中擰入張緊銷（見圖18中B）并用手?jǐn)Q緊。用手?jǐn)Q緊夾緊螺栓（見圖18中A）。

（8）平衡軸傳動鏈的彩色鏈環(huán)（如圖24中箭頭所示）置于3擋鏈輪的標(biāo)記處。安裝正時鏈張緊軌并擰緊螺栓（如圖24中1）。

圖24 安裝張緊軌

（9）安裝平衡軸傳動鏈滑軌并擰緊螺栓（如圖25中箭頭所示）。

圖25 安裝滑軌

（10）安裝正時鏈鏈條張緊器（見圖17中1）。

（11）再次檢查調(diào)節(jié)情況，正時鏈的彩色鏈環(huán)必須位于鏈輪標(biāo)記處，如圖26所示。提示：正時鏈的彩色鏈環(huán)必須位于鏈輪標(biāo)記上。

圖26 檢查標(biāo)記

（12）可能存在的彩色鏈環(huán)的位置可以忽略。正時鏈置于進(jìn)氣凸輪軸上。正時鏈置于排氣凸輪軸上。正時鏈置于曲軸上并固定，如圖27所示。

圖27 正時鏈位置

（13）安裝凸輪軸正時鏈的滑軌并擰緊螺栓（見圖15中A）。

（14）安裝上部滑軌（見圖14中箭頭）。

（15）用安裝工具T40266沿如圖28中箭頭方向1旋轉(zhuǎn)排氣凸輪軸。從鏈輪花鍵（如圖28中2所示）中推出凸輪軸固定裝置T40271/1并松開凸輪軸。拆卸凸輪軸固定裝置T40271/1。

圖28 推出凸輪軸固定裝置

（16）安裝正時鏈張緊軌并擰緊螺栓（見圖12中2）。

（17）用安裝工具T40266沿如圖29中箭頭方向1旋轉(zhuǎn)進(jìn)氣凸輪軸。從鏈輪花鍵（如圖29中2所示）中推出凸輪軸固定裝置T40271/2并松開凸輪軸。拆卸凸輪軸固定裝置T40271/2。

圖29 推出凸輪軸固定裝置

（18）檢查顏色鏈環(huán)相對于標(biāo)記的位置，見圖27。

（19）安裝機(jī)油泵傳動鏈鏈條張緊器。擰緊螺栓（圖7中1）并取下鎖定銷T40011，鏈條張緊器的鋼絲卡箍必須緊貼油底殼上部件凹槽。

（20）擰入螺栓（見圖8中箭頭）并擰緊。

（21）插上軸承支架并用手?jǐn)Q入螺栓（見圖6中箭頭）。

（22）取下定位工具T40267，見圖20。

（23）擰緊軸承支架的螺栓（見圖6中箭頭）。

（24）安裝控制閥。

（25）安裝正時鏈下部蓋板。

（26）安裝減震器。

（27）沿發(fā)動機(jī)運轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)發(fā)動機(jī)2圈。提示：受限于傳動比，在旋轉(zhuǎn)發(fā)動機(jī)后彩色鏈環(huán)不再對齊。

（28）安裝正時鏈上部蓋。

（29）安裝多楔帶張緊裝置。

（30）安裝多楔帶。

（31）其他安裝步驟大體以倒序進(jìn)行，安裝過程中必須注意事項：完成對鏈條傳動裝置的作業(yè)后，必須匹配發(fā)動機(jī)控制單元中的匹配值。

三、檢查正時

1.必備的專用工具、檢測儀器以及輔助工具

（1）4件式千分表套件VAS6341，如圖30所示。

圖30 千分表

（2）千分表轉(zhuǎn)接頭T10170 A，如圖31所示。

圖31 千分表轉(zhuǎn)接頭

2.方法

（1）拆卸正時鏈上部蓋板。

（2）拆卸隔音墊（如圖32中1所示）。

圖32 拆卸隔音墊

（3）用套筒扳手接頭，開口寬度24沿發(fā)動機(jī)運轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)動曲軸，直至其與上部標(biāo)記（如圖33中箭頭所示）對齊。拆卸汽缸1上的火花塞。

（4）千分表轉(zhuǎn)接頭T10170/A擰入火花塞螺紋，直至限位位置，如圖34所示。用加長件T10170A/1將千分表VAS6341裝入限位位置，并用夾緊螺母（如圖34中箭頭所示）夾緊。沿發(fā)動機(jī)運轉(zhuǎn)方向緩慢地旋轉(zhuǎn)曲軸，直至達(dá)到最大指針擺幅。如果達(dá)到最大指針擺幅（指針換向點），則螺栓位于上止點。提示：使用帶套筒扳手接頭，開口寬度24的棘輪旋轉(zhuǎn)減震器。曲軸轉(zhuǎn)過上止點后，必須沿發(fā)動機(jī)運轉(zhuǎn)方向?qū)⑶S再次旋轉(zhuǎn)2圈。不要逆著發(fā)動機(jī)運轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)發(fā)動機(jī)。

圖33 對齊標(biāo)記

圖34 測量上止點

（5）減震器切口必須與正時鏈下部蓋板（見圖4中箭頭）上的箭頭標(biāo)記相對。凸輪軸鏈輪的標(biāo)記（見圖4中1）必須與汽缸蓋上的標(biāo)記（見圖4中2和3）相對。