祝延年
摘 要:青藏高原地區(qū)惡劣的自然環(huán)境為該地區(qū)橋梁施工,尤其是箱梁混凝土質(zhì)量控制帶來嚴峻挑戰(zhàn)。文章依托青海省某大橋工程,針對青藏高原地區(qū)海拔高、氣候干燥、年平均氣溫低、晝夜溫差大等典型環(huán)境特點,總結青藏高原地區(qū)箱梁混凝土收縮徐變影響內(nèi)在因素,并通過原材料選擇、配合比設計、施工工藝及養(yǎng)生等方面對混凝土質(zhì)量進行控制。
關鍵詞:箱梁混凝土 收縮徐變 配合比設計
1.前言
青海某橋采用四跨變截面預應力混凝土連續(xù)梁,跨徑布置為75+90+90+75m,橋梁全長330m,橫斷面全寬40m,主梁截面采用雙幅單箱三室截面形式。箱梁墩頂設置橫梁,跨中設置橫隔板,每幅橋設置兩個合攏段,箱梁采用滿堂支架施工工法。
青藏高原獨特的低溫大溫差環(huán)境氣候特點為該地區(qū)橋梁工程施工帶來極大挑戰(zhàn),尤其對于混凝土而言,在混凝土拌制、運輸、澆筑、養(yǎng)護等各環(huán)節(jié)都會產(chǎn)生不利影響。文章從箱梁混凝土易于產(chǎn)生收縮徐變問題為出發(fā)點,通過原材料選擇、配合比設計以及施工工藝等方面進行箱梁混凝土質(zhì)量控制技術研究,旨在提高青藏高原地區(qū)箱梁混凝土質(zhì)量,對于該地區(qū)今后類似工程具有極高的借鑒意義。
2.收縮徐變影響因素
影響混凝土收縮徐變的內(nèi)部因素主要有如下幾個方面。
(1)水泥
水泥品種對混凝土強度起著至關重要的作用,從而影響混凝土徐變?;炷劣不跗?,徐變大小為:快硬水泥<普通水泥<低熱水泥;混凝土徐變隨著強度增長而減小,此時快硬水泥配制的混凝土徐變最大,普通水泥次之,低熱水泥最小?;炷猎缙谛熳冸S著水泥細度減小而增大,混凝土后期徐變隨著水泥細度減小而減小,原因是較小細度水泥的后期強度增長迅速,從而導致徐變減小。
C3A含量大、細度較細的水泥收縮較大,硅灰水泥最大,普通水泥次之,粉煤灰水泥最小。在同等條件下,水泥用量越大,混凝土收縮越大。
(2)集料
集料的硬度和含量對限制徐變起著重要作用,混凝土徐變隨骨料含量的增加而減小,按限制混凝土徐變效果所用集料的次序為:砂巖>玄武巖>花崗巖>大理石>礫石>石英巖>石灰?guī)r。
(3)礦物摻合料
影響水泥干縮性的主要因素是礦物摻合料比表面積的大小。粉煤灰摻量的越大,混凝土的干燥收縮越小。硅粉作為混合材摻入混凝土中,雖然能改善混凝土工作性能和耐久性能,但硅灰摻量增加會導致混凝土干縮增加。
(4)水灰比
水灰比對混凝土徐變影響最為明顯。相同條件下,混凝土的干縮和徐變隨水灰比的增大而增加。
(5)外加劑
外加劑的種類很多,其中減水劑應用最為廣泛。減水劑通過降低水灰比和灰漿率達到提高混凝土強度目的,使得徐變減小。摻減水劑用于改善混凝土和易性,但摻用外加劑都使混凝土收縮和徐變有不同程度的增大。
3.混凝土質(zhì)量控制技術
高原環(huán)境下箱梁混凝土在施工以及維護過程中,應借鑒混凝土收縮徐變的影響因素,從原材料選擇、配合比設計以及施工工藝等方面綜合考慮,減小因收縮徐變影響給橋梁帶來的損失,確保橋梁工程質(zhì)量,減少后期維護成本。
3.1原材料和配合比
(1)水泥
水泥品種和水泥細度直接影響混凝土的力學性能和抗裂性能。因此,箱梁混凝土應優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥或者硅酸鹽水泥,以保證混凝土具有足夠強度,水泥比表面積和水泥熟料中C3A含量應符合相關規(guī)范要求,以減少因水泥導致的混凝土收縮裂縫問題。
(2)集料、水灰比
集料主要起限制徐變的作用,集料對徐變的約束程度取決于集料的硬度和含量。箱梁混凝土宜選用質(zhì)地均勻堅硬、粒形良好、級配合理的潔凈碎石,優(yōu)先選擇花崗巖、玄武巖,其壓碎指標、堅固性試驗、含泥量、針片狀含量等指標應符合要求。粗集料用量應在滿足工作性以及力學性能的前提下,根據(jù)試驗確定。通過對粗集料指標的嚴格控制,起到限制混凝土徐變的作用。
水灰比是影響混凝土徐變的主要因素,應在滿足工作性前提下盡量降低混凝土水灰比。通過添加高性能減水劑、控制砂率等方式,減小水膠比和灰漿率,用以提高混凝土強度、增加混凝土的和易性、減少碳化收縮、增加混凝土的和易性。
(3)外加劑
外加劑應優(yōu)先選用高性能減水劑,為保證混凝土具有良好工作性能和力學性能,減水率不宜過小,外加劑摻量應通過試驗確定,并符合現(xiàn)場要求。
減縮劑是一種能夠減小混凝土收縮的外加劑,箱梁混凝土應選擇無氯、低堿(總堿量≤3%)的減縮劑,摻量控制在2.5%~3.5%。
(4)礦物摻合料
混凝土的干燥收縮隨粉煤灰和硅灰摻量的增加而減小,但同時為保證混凝土具有足夠的強度,梁體混凝土中粉煤灰或硅灰摻量應控制在合理范圍,青藏高原地區(qū)一般在10%~30%之間,兩者復合摻入混凝土中時,摻量要≤30%。
(5)聚丙烯纖維
摻入聚丙烯纖維有效提高了混凝土抗裂能力。聚丙烯纖維在混凝土內(nèi)平均分布,扣緊膠凝材料,有效減少混凝土干燥收縮時引起的微小裂縫;聚丙烯纖維在混凝土內(nèi)部構成一種亂向支撐體系,減少粗骨料沉降引發(fā)的裂縫。但是摻入量不宜過多,否則會影響混凝土工作性能,尤其對于箱梁混凝土來說,梁體內(nèi)鋼筋密布,且多數(shù)梁體混凝土需要泵送才能完成澆筑。因此對于混凝土中聚丙烯摻量一般控制在0.3%(相對于水泥用量)以內(nèi)。
3.2施工工藝
(1)配合比
混凝土配合比設計應綜合考慮設計要求,從水泥強度等級、水膠比、外加劑及礦物摻合料等參數(shù)進行設計,同時混凝土必須具有較好的工作性能。
(2)混凝土攪拌
混凝土攪拌前應對原材料質(zhì)量嚴格控制,混凝土的配料和計量嚴格按照規(guī)范要求,混凝土拌合物塌落度45min損失應≤10%,混凝土自攪拌加水至入模時間要≤45min。
(3)混凝土運輸
《混凝土泵送施工技術規(guī)程》JGJ/T 10-2011的規(guī)定?;炷吝\輸采用混凝土攪拌車運輸。攪拌速度應符合要求,一般為2~4r/min?;炷帘盟颓?,應先泵送一部分水泥砂漿用以潤滑管道。在高溫季節(jié),管道應覆蓋,避免陽光暴曬,并灑水降溫;低溫環(huán)境下,泵送管道采用保溫材料覆蓋,以保證混凝土入模溫度。
(4)混凝土澆筑
混凝土澆筑采用混凝土輸送泵連續(xù)澆筑。振搗采用插入式振動棒振搗。應控制好混凝土下落距離和最佳振動時間,為防止混凝土離析。
(5)混凝土養(yǎng)生
介質(zhì)的溫度、濕度及養(yǎng)生延續(xù)時間是影響混凝土養(yǎng)護質(zhì)量最為重要的三個因素?,F(xiàn)階段工程中常用的養(yǎng)生方法主要有養(yǎng)生劑養(yǎng)生、覆蓋養(yǎng)生、自然水噴淋養(yǎng)生、混合養(yǎng)生、蒸汽養(yǎng)生等方式,青藏高原地區(qū)箱梁混凝土優(yōu)先選用蒸汽養(yǎng)生。
混凝土的蒸汽養(yǎng)生可分靜停、升溫、恒溫、降溫四個階段。靜停期間應保持環(huán)境溫度≥5℃,灌筑結束4~6h后方可升溫,升溫速度要≤l0℃/h,恒溫期間混凝土內(nèi)部溫度應≤60℃,最大不得≥65℃,降溫速度要≤l0℃/h。
4.結論
綜上所述,文章針對青藏高原地區(qū)獨特的氣候環(huán)境特征,并依托青海某大橋工程,通過總結箱梁混凝土收縮徐變的內(nèi)在影響因素,從原材料、配合比、施工工藝等方面對箱梁混凝土質(zhì)量進行控制,提出具體控制指標,對青藏高原地區(qū)箱梁混凝土施工具有極其重要的指導意義和借鑒意義。
參考文獻:
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