電廠燃料輸送系統(tǒng)的設(shè)計(jì)及應(yīng)用實(shí)踐微探

陳炎臨

（中國(guó)能源建設(shè)集團(tuán)廣東省電力設(shè)計(jì)研究院有限公司，廣東 廣州 510663）

電廠燃料輸送系統(tǒng)的設(shè)計(jì)及應(yīng)用實(shí)踐微探

陳炎臨

（中國(guó)能源建設(shè)集團(tuán)廣東省電力設(shè)計(jì)研究院有限公司，廣東 廣州 510663）

首先分析了電廠燃料輸送系統(tǒng)的概況，然后以煤泥的輸送為例來(lái)闡述電廠燃料輸送系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與應(yīng)用實(shí)踐的情況，主要針對(duì)煤泥的特征及對(duì)輸送系統(tǒng)的要求、煤泥鍋爐對(duì)燃料及燃料系統(tǒng)的要求進(jìn)行說(shuō)明，最后針對(duì)煤泥這種物質(zhì)總結(jié)了煤泥電廠鍋爐燃料輸送系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)運(yùn)用，旨在為電廠輸送系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與應(yīng)用實(shí)踐提供理論依據(jù)。關(guān)鍵詞：電廠；燃料；輸送系統(tǒng)；煤泥

1 電廠燃料輸送系統(tǒng)的概況

發(fā)電廠的燃料輸送系統(tǒng)主要完成煤的接收、輸送、儲(chǔ)存及設(shè)施的組合，主要分為卸煤、上煤、儲(chǔ)煤和配煤4個(gè)步驟。輸送系統(tǒng)的首端是卸煤，主要接收廠外的煤，這部分主要包括卸煤設(shè)備和受卸裝置；輸送系統(tǒng)的中間環(huán)節(jié)是上煤部分，主要完成煤的輸送、破碎、除鐵、篩分以及計(jì)量等環(huán)節(jié)，上煤設(shè)備主要包括給煤設(shè)備、電子皮帶秤、帶式輸送機(jī)、篩碎設(shè)備以及除鐵設(shè)備；輸送系統(tǒng)的緩沖環(huán)節(jié)是儲(chǔ)煤，主要是為了調(diào)節(jié)電廠中煤的供需矛盾，其設(shè)備主要包括筒倉(cāng)等各種煤場(chǎng)機(jī)械；最后一個(gè)環(huán)節(jié)就是配煤部分，主要是將煤按照運(yùn)行要求配入原煤斗，其設(shè)備主要是配煤機(jī)械有犁式卸料器。除了這4個(gè)部分外，燃料的輸送系統(tǒng)還包括水沖洗系統(tǒng)、煤場(chǎng)噴淋系統(tǒng)、布袋除塵器以及氣暖和水暖等輔助系統(tǒng)。本文主要根據(jù)煤泥的特性來(lái)對(duì)電力系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與運(yùn)用進(jìn)行說(shuō)明。

2 煤泥的特性及對(duì)輸送系統(tǒng)的要求

煤泥是電廠輸送系統(tǒng)輸送的主要物質(zhì)之一，選煤廠的壓濾車間主要產(chǎn)生煤泥，一般情況下煤泥輸送流程見圖1.

圖1 煤泥輸送流程

就煤泥的形態(tài)來(lái)說(shuō)，主要呈現(xiàn)漿狀物，主要成分是細(xì)煤顆粒和水，具有高黏性的特點(diǎn)，并且它的流動(dòng)性較差，不便于運(yùn)輸，因?yàn)楦唣ば允沟迷谶\(yùn)輸中容易黏附在運(yùn)輸設(shè)備的表面，同時(shí)它還會(huì)隨著存放時(shí)間的增長(zhǎng)變得干燥甚至板結(jié)，更加不容易除掉，這也增加了運(yùn)輸?shù)碾y度。另外，輸送設(shè)備會(huì)受到煤泥中水分變化的影響，如果在給料時(shí)使用的是振動(dòng)或立式的給料斗，煤泥的增加會(huì)導(dǎo)致給料量的增加，水分如果變大，煤泥成型的設(shè)備的成型質(zhì)量也會(huì)變差。除此之外，煤泥在離開壓濾機(jī)后，不可避免地會(huì)有金屬緊固件、棉紗、碎石子以及鐵絲等一些雜物混進(jìn)煤泥中，一旦這些雜物混進(jìn)煤泥中，就很難進(jìn)行清理，同時(shí)這些雜質(zhì)也會(huì)導(dǎo)致運(yùn)輸設(shè)備受損傷，嚴(yán)重時(shí)可能造成某一運(yùn)輸環(huán)節(jié)的堵塞。

針對(duì)以上煤泥的特征，在進(jìn)行煤泥運(yùn)輸系統(tǒng)的設(shè)計(jì)時(shí)需要注意以下幾點(diǎn)：①要注意設(shè)置容量比較小的貯倉(cāng)，同時(shí)在進(jìn)行煤泥的存放時(shí)要盡量縮短煤泥的存儲(chǔ)時(shí)間，不要長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)行煤泥的儲(chǔ)存；②在進(jìn)行煤泥的輸送系統(tǒng)設(shè)計(jì)中要注意水分監(jiān)測(cè)調(diào)節(jié)設(shè)施的設(shè)計(jì)；③要針對(duì)煤泥容易黏結(jié)的情況，設(shè)計(jì)讓黏結(jié)和多余的煤泥回流的設(shè)備；④針對(duì)伴有雜質(zhì)混入的情況，要設(shè)清除雜物的設(shè)施。

3 煤泥鍋爐對(duì)燃料及燃料系統(tǒng)的要求

本文所描述的主要是一個(gè)新型的流化床鍋爐，采取的是大粒度和高位給料方式，這樣可以保證燃燒效率保持在比較高的狀態(tài)。要進(jìn)行大粒度的給料，在進(jìn)行鍋爐設(shè)計(jì)時(shí)煤泥團(tuán)必須保持30～50 mm的條狀，煤泥要具有一定的塑性，煤泥的水分含量必須保持在25%～27%，這樣煤泥可以形成條狀物，便于運(yùn)輸。另外，煤泥的水分含量對(duì)鍋爐的燃燒效率和運(yùn)行也有一定的影響，煤泥水分的蒸發(fā)量會(huì)隨著煤泥水分的增加而增加，這樣燃燒的效率會(huì)被降低。同時(shí)，給料機(jī)的給料量也會(huì)隨著煤泥水分的增加而增加，這會(huì)導(dǎo)致鍋爐爐床的溫度下降，但是如果煤泥的水分變小，則會(huì)導(dǎo)致給料機(jī)的給料量減小，這也會(huì)導(dǎo)致爐床的溫度降低。以往的實(shí)踐證明，煤泥水分最適宜的狀態(tài)是在25%左右。

4 煤泥電廠鍋爐燃料輸送系統(tǒng)

煤泥輸送系統(tǒng)的大致流程為貯存、裝料、水分保證、雜物清除、黏結(jié)和多余煤泥的出路以及燃料成型、給料幾個(gè)過程。下面就這幾個(gè)流程進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。

4.1 貯存

煤泥主要在場(chǎng)地進(jìn)行貯存，在系統(tǒng)中設(shè)置的有貯倉(cāng)，在進(jìn)行煤泥的輸送時(shí)主要是先把煤泥從貯存的場(chǎng)地運(yùn)送到爐頂給料機(jī)上。

4.2 裝料

在裝料的時(shí)候，最好在膠帶機(jī)的尾端設(shè)置振動(dòng)給料斗，避免在裝料的過程中造成黏結(jié)現(xiàn)象，同時(shí)保證能夠進(jìn)行均勻的裝料。

4.3 水分保證

為了保證進(jìn)入膠帶機(jī)上的煤泥的水分，最好在膠帶機(jī)的尾部安裝一臺(tái)微電腦紅外線水分儀。檢測(cè)水分的范圍最好在20%～30%之間調(diào)節(jié)，要保證水分不在儀器調(diào)定范圍內(nèi)時(shí)及時(shí)給出警報(bào)。如果有警報(bào)發(fā)生，操作人員可以根據(jù)實(shí)際情況灑水，也可以選擇水分合適的煤泥進(jìn)入系統(tǒng)。

4.4 雜物清除

在振動(dòng)給料斗的出口處最好設(shè)置篩子來(lái)清除煤泥中的雜物，利用篩子將雜物與煤泥分離開。

4.5 黏結(jié)和多余煤泥的出路

應(yīng)該在膠帶機(jī)的首端設(shè)置清掃裝置，對(duì)黏結(jié)在膠帶機(jī)里的煤泥進(jìn)行清掃。因?yàn)樵谶M(jìn)行煤泥的振動(dòng)拌和時(shí)，不能均衡地進(jìn)行攪拌，可能會(huì)將煤泥帶到膠帶機(jī)的首端，所以需要安裝清掃裝置進(jìn)行黏結(jié)煤泥的清掃工作。

5 總結(jié)

綜上所述，電廠燃料輸送系統(tǒng)的設(shè)計(jì)及應(yīng)用是電廠比較重要的一項(xiàng)任務(wù)。為此，不僅需要對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行不斷的改進(jìn)，同時(shí)還要加強(qiáng)對(duì)電廠燃料輸送系統(tǒng)設(shè)計(jì)技術(shù)的研究與發(fā)展運(yùn)用，盡可能地做好電廠燃料輸送系統(tǒng)的實(shí)踐運(yùn)用工作，為電廠的燃料輸送系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與運(yùn)用工作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

［1］郎毅翔.電子皮帶秤在電廠燃料輸送系統(tǒng)中的應(yīng)用［J］.起重運(yùn)輸機(jī)械，2005，12（8）：73-74.

［2］李然，龍衛(wèi).灰色秸稈生物質(zhì)電廠燃料輸送系統(tǒng)布置設(shè)計(jì)［J］.吉林電力，2014，42（3）：55-56.

［3］朱韶坤.生物質(zhì)電廠燃料輸送系統(tǒng)的設(shè)計(jì)研究［J］.科技與創(chuàng)新，2016（19）：114.

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A

10.15913/j.cnki.kjycx.2017.21.095

2095－6835（2017）21－0095－02

〔編輯：劉曉芳〕