關(guān)于水電站廠房混凝土澆筑施工技術(shù)分析

陳海龍

摘 要：基于混凝土材料的特點(diǎn)優(yōu)勢(shì)，在水電站廠房工程建設(shè)中起到了十分重要的作用，混凝土澆筑施工過程中，應(yīng)確保施工、管理、質(zhì)量均符合工程需求。本文以某廠房為例，分析了混凝土澆筑施工的流程和技術(shù)應(yīng)用，并強(qiáng)調(diào)了有關(guān)混凝土材料的質(zhì)量控制。

關(guān)鍵詞：水電站廠房；混凝土；澆筑施工；技術(shù)措施

混凝土的性能非常符合大型建筑工程的施工要求，在水電站廠房施工中得到了一定的重視與使用。進(jìn)行水電站廠房混凝土施工時(shí)，應(yīng)注意施工的工藝流程、技術(shù)要點(diǎn)，并加強(qiáng)各個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理，充分發(fā)揮混凝土技術(shù)的優(yōu)越性，確保水電站廠房工程質(zhì)量達(dá)標(biāo)。

1 工程敘述

某水電站高60.14米，長(zhǎng)為187米，寬為43米。待建設(shè)項(xiàng)目分別是尾水渠和裝卸室，尾水渠上部段位平直相交，河流長(zhǎng)為49.6米，下部段位兩邊坡度比為2：3，靠近中央部位建設(shè)防護(hù)墻，以混凝土材料為主。廠房分為主副兩組，按照標(biāo)準(zhǔn)主房高度應(yīng)為45米，寬度為27.1米，副房高度應(yīng)為29.8米，寬度為22.4米，副廠房建設(shè)于主廠房的下游位置，安裝室位于中控室的左側(cè)，柱、梁、板是其主要結(jié)構(gòu)。尾水管群鋪設(shè)于距機(jī)組40米差距的范圍內(nèi)，主要有三個(gè)需要建設(shè)的項(xiàng)目，分別是散水管、肘部管以及尖型管。目前，該廠房混凝土施工完畢，累計(jì)消耗鋼材達(dá)1.8萬噸，混凝土材料達(dá)24.5萬立方米，工程質(zhì)量驗(yàn)收情況評(píng)定為優(yōu)秀，優(yōu)秀率高達(dá)百分之97。

2 水電站廠房混凝土澆筑施工流程

（一）分層施工

前期首先應(yīng)該做好水電站廠房的施工層次劃分，應(yīng)結(jié)合該建筑的主要結(jié)構(gòu)及各部位尺寸大小進(jìn)行，有關(guān)柱、梁以及板面的層次高度可以是1米至5米不等，建筑層間的高度為0.8米至3.5米。

（二）澆筑流程

混凝土澆筑施工流程分為兩個(gè)階段，第一階段屬于工程結(jié)構(gòu)施工，首先是主廠房的上方以及外圍，利用圓筒設(shè)備和材料泵對(duì)廠房底部、連接上下游的工事、頂部排架進(jìn)行圍護(hù)，加強(qiáng)流水下游的防護(hù)能力。其次，有關(guān)副廠房的施工應(yīng)遵循設(shè)計(jì)原則和圖紙，施工時(shí)按照底部到頂部這樣的順序，并確保底部混凝土材料的完整性進(jìn)行合理施工。尾水渠的閘墩位置利用圓筒設(shè)備打出一條通道，遵循先邊墻、后底板的澆筑流程。

第二階段，確保在低水防護(hù)設(shè)施到位的前提下進(jìn)行邊墻施工，其流程是右邊墻、底板、左邊墻這樣一個(gè)施工順序。對(duì)于混凝土泵的選擇，一般認(rèn)為HB60為最佳，結(jié)合圓筒設(shè)備進(jìn)行施工，圓筒設(shè)施拆除后方可執(zhí)行底板的澆筑操作。

3 水電站廠房混凝土澆筑施工技術(shù)

（一）加強(qiáng)材料管理

如水泥、鋼絞線、砂石等水電站廠房工程材料應(yīng)加強(qiáng)質(zhì)量驗(yàn)收，要求材料生產(chǎn)商出具材料資質(zhì)證明和使用說明書，確保材料規(guī)格、型號(hào)、名稱符合施工標(biāo)準(zhǔn)。砂石等即將用于配比的原材料進(jìn)行科學(xué)水洗后保持潔凈度，并進(jìn)行篩網(wǎng)過濾。上述材料硬度高、質(zhì)量大，相應(yīng)的存放位置不能太過柔軟，禁止將材料完全暴露存放，如有需要可搭棚或是進(jìn)行覆蓋處理。對(duì)于鋼材料，一方面要避免出現(xiàn)腐蝕跡象，保證處于通風(fēng)良好的部位，并且不能在地面存放，可設(shè)置超過60厘米的支架，將鋼材料置于上方。砂體、石料經(jīng)過濾化處理后存放于遮風(fēng)擋雨的環(huán)境中。各種材料做出標(biāo)記，按類別、規(guī)格細(xì)致存放。

（二）控制材料配比

混凝土施工的關(guān)鍵之處就在于能否嚴(yán)格控制混凝土配比，相關(guān)人員應(yīng)時(shí)刻關(guān)注配比過程，一旦發(fā)現(xiàn)砂體、石料和水分不符合施工標(biāo)準(zhǔn)，必須立刻對(duì)三者進(jìn)行重新測(cè)量調(diào)配，特別是砂石的稱量需要保證精確度，避免利用體積計(jì)算法進(jìn)行稱量?；炷猎谂浔冗^程中應(yīng)嚴(yán)格控制攪拌時(shí)間，一般要求不低于4分鐘，攪拌時(shí)保證混凝土勻稱、整合，色彩也應(yīng)保持一致。如果是利用機(jī)械化設(shè)備進(jìn)行混凝土配比，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)相關(guān)技術(shù)人員的資質(zhì)考核，保證專業(yè)素質(zhì)水平達(dá)到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。此外，針對(duì)混凝土的塌落參數(shù)還應(yīng)給予足夠重視，如果參數(shù)超標(biāo)混凝土材料禁止用于施工建設(shè)。

（三）混凝土澆筑要點(diǎn)

前期按照工程設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)檢查對(duì)鋼材進(jìn)行質(zhì)量控制，包括鋼筋材料數(shù)目、方位、各部分距離大小、焊接合格度以及是否捆扎到位等等因素。此外有關(guān)接頭的焊接操作，相應(yīng)部位應(yīng)偏移45厘米以上，確保焊接質(zhì)量驗(yàn)收達(dá)標(biāo)。

混凝土澆筑作業(yè)的難點(diǎn)就是如何避免裂縫現(xiàn)象，為此，需要加強(qiáng)對(duì)混凝土溫濕度的重視。澆筑施工應(yīng)錯(cuò)開高溫、暴曬時(shí)段，盡量安排早晨或者是傍晚這種溫度低的環(huán)境中，要求澆筑溫度不超過30攝氏度。如果無法避免高溫現(xiàn)象，應(yīng)采取相應(yīng)手段降溫，可于攪拌物中放入冰水達(dá)到目的。拆模前后的溫度差要適中，此時(shí)溫度不能超過26攝氏度。此外，澆筑作業(yè)時(shí)由于鋼筋保護(hù)墊發(fā)生方向偏移會(huì)導(dǎo)致鋼筋裸露，也是整個(gè)施工過程中需要注意的問題。

（四）二次振搗施工

由于混凝土從澆筑完畢到凝固尚有很長(zhǎng)時(shí)間，在這個(gè)過程中需要執(zhí)行二次振搗施工，不僅能夠加強(qiáng)材料的強(qiáng)度，而且還能夠提高混凝土的防滲能力和耐久力，最大程度減少了裂縫或是開裂的次數(shù)，還可以使水泥材料得到優(yōu)化使用。二次振搗一般在建筑上方結(jié)構(gòu)澆筑的同時(shí)進(jìn)行，使建筑下方和建筑上方的混凝土材料更加堅(jiān)實(shí)可靠。二次振搗施工中，操作人員必須掌握好操作時(shí)間，如果時(shí)間不能得到有效控制，材料結(jié)構(gòu)將會(huì)有所損失，致使施工質(zhì)量大受影響。

（五）混凝土養(yǎng)護(hù)拆模

混凝土澆筑作業(yè)結(jié)束后對(duì)其進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，有關(guān)人員應(yīng)具備良好的專業(yè)技術(shù)水平和責(zé)任意識(shí)，由于混凝土構(gòu)件之間存在一定的差異性，因此相應(yīng)的養(yǎng)護(hù)手段也應(yīng)與之匹配，混凝土構(gòu)件包裝后用適量水打濕避免出現(xiàn)干燥跡象，整個(gè)過程持續(xù)時(shí)間最少要一周方可進(jìn)行拆模。拆模施工原則以混凝土強(qiáng)度是否達(dá)標(biāo)為準(zhǔn)，拆模時(shí)間和拆模力度應(yīng)控制在合理范圍內(nèi)，防止材料構(gòu)件遭受破壞。

（六）混凝土溫度監(jiān)測(cè)

前面已經(jīng)提到過溫度是混凝土澆筑過程中十分重要的因素之一，目前可采取相應(yīng)的科學(xué)技術(shù)手段確保溫度監(jiān)測(cè)工作到位，要求有關(guān)人員記錄溫度數(shù)值，一旦溫度出現(xiàn)不合理情況立刻對(duì)施工人員反映，使混凝土保養(yǎng)能夠及時(shí)有效，同時(shí)也能夠改善混凝土容易發(fā)生裂縫的通病。對(duì)于溫度的監(jiān)測(cè)點(diǎn)應(yīng)科學(xué)合理安排，主要分為縱向與橫向，縱向監(jiān)測(cè)點(diǎn)也就是按照混凝土從上到下的方位科學(xué)設(shè)置間隔；橫向監(jiān)測(cè)點(diǎn)主要是容易影響溫度的部位，如主風(fēng)口、散熱角以及左右位置等。同時(shí)，為有效獲取混凝土內(nèi)外部溫度差值信息，可于接觸空氣的位置安排監(jiān)測(cè)點(diǎn)使相關(guān)數(shù)據(jù)直接呈現(xiàn)出來。關(guān)于溫度測(cè)量一般要從澆筑前期開始，包括空氣和混凝土溫度，二次振搗直到凝固這段時(shí)間每?jī)蓚€(gè)小時(shí)測(cè)量一次，相應(yīng)數(shù)據(jù)信息應(yīng)做出資料備案。

4 混凝土的質(zhì)量控制

水電站廠房混凝土澆筑施工對(duì)混凝土的要求較高，對(duì)于混凝土的質(zhì)量控制應(yīng)貫穿于整個(gè)工程當(dāng)中，從原料、攪拌、施工、再到后期的養(yǎng)護(hù)拆模，對(duì)混凝土材料的質(zhì)量控制不能有半點(diǎn)馬虎。首先是原材料的質(zhì)量控制，水泥、砂、石等指派專人負(fù)責(zé)采購、審核、驗(yàn)收；其次是對(duì)整個(gè)施工中容易出現(xiàn)的問題進(jìn)行整治，哪些環(huán)節(jié)隱患多、哪方面工藝不合格都應(yīng)該采取針對(duì)性措施予以解決；再次是混凝土材料表層不能出現(xiàn)坑洼現(xiàn)象，保持光滑、平整；最后加強(qiáng)模板的質(zhì)量管理，提高模板的穩(wěn)固度，方能確?；炷临|(zhì)量與工程要求一致。

5 結(jié)束語

綜上所述，分析了水電站廠房混凝土澆筑施工的技術(shù)流程和各項(xiàng)要點(diǎn)，并強(qiáng)調(diào)了混凝土質(zhì)量控制的意義。除上述內(nèi)容外，作為水利水電工程施工的一員，應(yīng)不斷提高個(gè)人專業(yè)素質(zhì)，學(xué)習(xí)現(xiàn)代化工程建設(shè)理念，確保水電站廠房混凝土澆筑施工順利完成。

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