防止大體積混凝土開裂在施工中的技術(shù)措施

潘和兵

摘 要：大體積混凝土硬化時(shí)由于要釋放出大量的水化熱，將導(dǎo)致混凝土內(nèi)部溫度過高，經(jīng)常出現(xiàn)很多裂縫，是工程實(shí)踐中存在的常見問題。本文幾個(gè)方面來分析、討論相應(yīng)的技術(shù)措施。

關(guān)鍵詞：大體積混凝土裂縫的防治措施

Abstract：Mass concrete when sclerosis due to release much hydration heat，will lead to concrete temperature is too high，often appear many cracks existed in the practice of project is a common problem.This paper analyzes several，discussion of the corresponding technical measures.

Key Words：mass concrete crack preventing measures

要解決這個(gè)問題首先要分析出混凝土裂縫的原因，混凝土裂縫無非有如下幾種原因：

1、混凝土的收縮變形使樓板產(chǎn)生裂縫；

2、材料選用及質(zhì)量問題使樓板產(chǎn)生裂縫；

3、施工方法不當(dāng)使樓板產(chǎn)生裂縫；

4、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面使樓板產(chǎn)生裂縫；

綜上所述裂縫原因我們可采取如下防治措施

一、預(yù)防混凝土裂縫措施的施工方案設(shè)計(jì)

根據(jù)“混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范”的規(guī)定，產(chǎn)生0.2至0.7MPa以下自應(yīng)力混凝土為補(bǔ)償收縮混凝土。為了實(shí)測出限制膨脹率，實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行了摻加ZY試件的限制膨脹率試驗(yàn)，試驗(yàn)證實(shí)摻加ZY確實(shí)可獲得微膨脹性，摻量的大小對(duì)膨脹率的大小是有直接影響的。以摻加ZY膨脹劑的補(bǔ)償收縮混凝土為基本材料，以加強(qiáng)帶取代后澆帶連續(xù)澆筑超長混凝土結(jié)構(gòu)。根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)無縫設(shè)計(jì)的要求，將廣場的底板進(jìn)行了分塊：后澆帶將整個(gè)底板分成4塊，形成4個(gè)澆筑單元，塊中又設(shè)有膨脹加強(qiáng)帶，將其再分成4塊，整個(gè)底板分成了16塊。底板的分塊確定后，墻板與頂板與底板相同的部位留設(shè)后澆帶及加強(qiáng)帶，其留設(shè)的方法與底板相同。膨脹加強(qiáng)帶寬2米，邊緣每側(cè)設(shè)密孔鐵絲網(wǎng)用鋼筋加固，防止加強(qiáng)帶外混凝土流入加強(qiáng)帶內(nèi)?；炷翝仓r(shí)先澆帶外混凝土，澆到加強(qiáng)帶時(shí)改用摻量ZY膨脹劑混凝土施工?？紤]到膨脹作用會(huì)使強(qiáng)度降低，膨脹加強(qiáng)帶的混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)該提高，并加大膨脹劑用量，用這樣的方法循環(huán)施工達(dá)到超長無縫結(jié)構(gòu)的目的。

二、施工技術(shù)措施

建筑施工過程中，在墻板混凝土配合比設(shè)計(jì)試配，確定設(shè)計(jì)配合比階段，采取了降低水灰比的措施。底板與墻板同為C30P12，而底板的水灰比為0.47。而墻板的水灰比為0.41，混凝土的坍落度指標(biāo)底板為18～20厘米，墻板坍落度指標(biāo)控制在14～16厘米。采取該措施的目的在于減少用水量、降低混凝土的收縮。在混凝土澆筑階段，采用二次振搗的工藝，即在混凝土初凝前進(jìn)行二次振搗。避免混凝土因沉降收縮而引起的裂縫。這些措施的實(shí)施對(duì)控制墻體裂縫的出現(xiàn)是非常有必要的。在澆筑過程中其他方面的控制均與底板的控制措施方法相同。按照房屋無縫混凝土的施工方案，房屋頂板的澆筑順序是澆筑完地下一層墻板至房屋頂板梁下口后進(jìn)行房屋頂板的混凝土澆筑。在頂板的澆筑過程中主要是要控制好早期裂縫的產(chǎn)生，從混凝土收縮裂縫的形成時(shí)間看，裂縫往往發(fā)生在混凝土初凝到終凝這段時(shí)間內(nèi)，在施工方案討論過程中，將頂板二次或三次搓平、抹壓，特別是初凝抹壓作為控制早期收縮裂縫的一項(xiàng)重要控制措施，這對(duì)于彌合部分早期裂縫是不可缺少的工藝。由于該項(xiàng)工藝在施工中得到了有效的應(yīng)用，因此對(duì)避免頂板發(fā)生早期裂縫起到了很好的作用。

1、房屋混凝土的養(yǎng)護(hù) 房屋底板、墻板、頂板全部采用了摻加ZY膨脹劑的混凝土。按照養(yǎng)護(hù)制度，在混凝土抹壓后，能上人時(shí)即鋪上麻袋片或草席，用水澆濕保養(yǎng)，混凝土硬化3～4小時(shí)后，底板與頂板均筑堰蓄水3～5厘米進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，墻板采取不間斷淋水保溫，采用這些養(yǎng)護(hù)方法不得少于14天，墻板側(cè)模的拆除也不少于7天。以上養(yǎng)護(hù)措施的實(shí)施對(duì)房屋應(yīng)用超長無縫結(jié)構(gòu)的成功起到了非常重要的作用。

2、嚴(yán)格控制骨料級(jí)配和合泥量 選用10.40mm連續(xù)級(jí)配碎石（其中10.30mm級(jí)配含量65%左右），細(xì)度模數(shù)2.80-3.00的中砂（通過0.315n凹篩孔的砂不少于15%，砂率控制在40%-45%）。砂、石含泥量控制在1%以內(nèi)，并不得混有有機(jī)質(zhì)等雜物，杜絕使用海砂。

3、選擇適當(dāng)外加劑 可根據(jù)設(shè)計(jì)要求，混凝土中摻加一定用量外加劑，如防水劑、膨脹劑、減水劑、緩凝劑等外加劑。外加劑中糖鈣能提高混凝土的和易性，使用水量減少20%左右，水灰比可控制在0.55以下，初凝延長到5h左右。

4、選擇優(yōu)化配合比 選用良好級(jí)配的骨料，嚴(yán)格控制砂石質(zhì)量，降低水灰比，并在混凝土中摻加粉煤灰和外加劑等，以降低水泥用量，減少水化熱，以降低混凝土溫升，從而可以降低混凝土所受的拉應(yīng)力。

5、采用切實(shí)可行的施工工藝 根據(jù)泵送大體積混凝土的特點(diǎn)，采用“分段定點(diǎn)，一個(gè)坡度，薄層澆筑，循序推進(jìn)，一次到頂”的方法。這種自然流淌形成斜坡混凝土的方法，能較好地適應(yīng)泵送工藝，避免混凝土輸送管道經(jīng)常拆除、沖洗和接長，從而提高泵送效率，簡化混凝土的泌水處理，保證上下層混凝土澆筑間隔不超過初凝時(shí)間。根據(jù)混凝土泵送時(shí)自然形成一個(gè)坡度的實(shí)際情況，在每個(gè)澆筑帶的前后布置兩道振動(dòng)器，第一道布置在混凝土出料口，主要解決上部混凝土的振實(shí)；由于底層鋼筋間距較密，第二道布置在混凝土坡腳處，以確保下部混凝土密實(shí)。

6、嚴(yán)格控制混凝土入模溫度 大體積混凝土最好選在春秋季施工，以降低入模溫度，既是在夏季施工最好采取有效措施降低入模溫度，再者澆筑混凝土?xí)r最好不要讓混凝土在太陽下直接爆曬。施工過程中應(yīng)對(duì)碎石灑水降溫，保證水泥庫通風(fēng)良好，自來水預(yù)可先放入地下蓄水池中降溫。

7、改進(jìn)施工技術(shù) 施工時(shí)加強(qiáng)插筋位置的振搗、抹壓、養(yǎng)護(hù)。由于鋼筋是熱的良導(dǎo)體，易產(chǎn)生大的溫度梯度，這是裂縫產(chǎn)生的一個(gè)主要環(huán)節(jié)。同時(shí)加強(qiáng)初凝前的抹壓，以消除初期裂縫，并加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)，提高混凝土抗拉強(qiáng)度。

8、加強(qiáng)技術(shù)管理 加強(qiáng)原材料的檢驗(yàn)、試驗(yàn)工作。施工中嚴(yán)格按照方案及交底的要求指導(dǎo)施工，明確分工，責(zé)任到人。加強(qiáng)計(jì)量監(jiān)測工作，定時(shí)檢查并做好詳細(xì)記錄，認(rèn)真對(duì)待澆筑過程中可能出現(xiàn)的冷縫，并采取措施加以杜絕。在變截面施工前，一定要加強(qiáng)預(yù)測，并保證預(yù)測的科學(xué)性。同時(shí)在實(shí)施過程中，要切實(shí)落實(shí)施工方案。

9、加強(qiáng)混凝土澆筑后的養(yǎng)護(hù) 混凝土澆筑后，應(yīng)盡快回填土--土是混凝土最好的養(yǎng)護(hù)材料之一。目前這是混凝土保溫保濕養(yǎng)護(hù)的最有效方法，對(duì)預(yù)防裂縫是非常有益的。如采用蓄水法保溫養(yǎng)護(hù)，在混凝土施工期間可通入冷卻循環(huán)水，以便加快承臺(tái)內(nèi)部熱量的散發(fā)。

10、加強(qiáng)混凝土的測溫工作 為及時(shí)掌握混凝土內(nèi)部溫升與表面溫度的變化值，在承臺(tái)內(nèi)埋沒若干個(gè)測溫點(diǎn)，采用L形布置，每個(gè)測溫點(diǎn)埋設(shè)溫管2根01根管底埋置于承臺(tái)混凝土的中心位置，測量混凝土中心的最高溫升，另一根管底距承臺(tái)上表面100洀洀，測量混凝土的表面溫度，測溫管均露出混凝土表面100洀洀。用100的紅色水銀溫度計(jì)測溫，以方便讀數(shù)。第l-5d每2h測溫1次，第6d后每4h測溫1次，測至溫度穩(wěn)定為止。

三、結(jié)束語

大體積混凝土采用無縫施工技術(shù)已經(jīng)在多個(gè)工程施工中進(jìn)行了嘗試，經(jīng)過嚴(yán)格按照制定的施工方案進(jìn)行施工，所有已建或在建工程至今都未發(fā)現(xiàn)裂縫，但作為一項(xiàng)新的技術(shù)措施還需要進(jìn)行不斷的探索、豐富。因此，我們需要緊抓施工環(huán)節(jié)，嚴(yán)格施工過程的管理非常重要，只有在施工過程中嚴(yán)格控制才能確保工程質(zhì)量。

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（作者單位：江蘇峰創(chuàng)建設(shè)工程有限公司）