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      油田固井機(jī)械設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)

      2017-10-21 21:41:06程漢明
      關(guān)鍵詞:維護(hù)保養(yǎng)機(jī)械設(shè)備

      程漢明

      摘 要:針對(duì)石油固井機(jī)械設(shè)備展開的管理和維護(hù)工作,在石油企業(yè)發(fā)展進(jìn)程向前推進(jìn)的過(guò)程中以及社會(huì)發(fā)展進(jìn)程向前推進(jìn)的過(guò)程中都是能夠起到較為重要的作用,所以一定要予以石油固井機(jī)械設(shè)備的管理和維護(hù)工作充分的重視,增強(qiáng)機(jī)械設(shè)備操作人員和管理人員關(guān)于設(shè)備信息方面的溝通工作,從而就能夠?yàn)槭推髽I(yè)構(gòu)建出來(lái)一個(gè)良性的發(fā)展環(huán)境,進(jìn)而在我國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展這一個(gè)目標(biāo)的過(guò)程中起到一定程度的促進(jìn)性作用。

      關(guān)鍵詞:油田固井;機(jī)械設(shè)備;維護(hù)保養(yǎng)

      1 固井機(jī)械使用中的出現(xiàn)故障的種類和成因分析

      1.1 固井機(jī)械使用中的出現(xiàn)故障的種類

      常見固井機(jī)械故障有以下六種,第一類,損壞型故障。損壞型故障就是固井設(shè)備在生產(chǎn)過(guò)程中,出現(xiàn)機(jī)械結(jié)構(gòu)變形,以及零部件斷裂、燒蝕、拉傷、龜裂、壓痕等狀況。第二類,退化型故障。一般多見于老化磨損嚴(yán)重的設(shè)備中。第三類,松脫型故障。固井機(jī)械設(shè)備零部件老化、松動(dòng)。第四類,失調(diào)型故障。一般多見于設(shè)備行程失調(diào)、預(yù)留間隙不合理形成的結(jié)構(gòu)失調(diào)機(jī)械設(shè)備中。第五類,堵塞與滲漏型故障。固井機(jī)械在使用過(guò)程中,出現(xiàn)堵塞、滲油、漏氣、漏水等現(xiàn)象。第六類,性能衰退或功能失效型故障。固井設(shè)備功能失效,或性能衰退、過(guò)熱等,都較為常見。通常情況下,上述故障都會(huì)引起不同的后果。具體而言,固井機(jī)械使用中出現(xiàn)故障,輕則產(chǎn)生維修費(fèi)用,重則會(huì)增加安全風(fēng)險(xiǎn),造成人員傷亡。另一方面,也可能會(huì)違反行業(yè)、地方、國(guó)家或國(guó)際的環(huán)境標(biāo)準(zhǔn),不利于環(huán)境保護(hù)。

      1.2 固井機(jī)械故障原因分析

      1.2.1 人的因素

      在固井隊(duì)中,固井設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)細(xì)節(jié)很多是由新員工來(lái)完成的,經(jīng)驗(yàn)的缺乏限制了這些新員工對(duì)固井機(jī)械設(shè)備的認(rèn)知。缺乏設(shè)備使用、維護(hù)保養(yǎng)等方面的知識(shí),有的甚至對(duì)固井設(shè)備的潤(rùn)滑點(diǎn)都不是很了解,導(dǎo)致設(shè)備的維護(hù)工作不到位,加速了固井設(shè)備的老化過(guò)程。

      1.2.2管理原因

      ①固井隊(duì)缺乏完善的設(shè)備管理制度,個(gè)別井隊(duì)存在只注重?fù)屵M(jìn)尺,不注重設(shè)備維護(hù),不按規(guī)定進(jìn)行設(shè)備的潤(rùn)滑保養(yǎng)。②在設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)過(guò)程中,部分負(fù)責(zé)人按照個(gè)人意愿臨時(shí)制定設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)方法,維護(hù)完成后也沒有對(duì)維護(hù)工作進(jìn)行檢查??偟膩?lái)講,就是缺乏一套完整的設(shè)備管理體系來(lái)對(duì)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)進(jìn)行管理和監(jiān)督。③對(duì)設(shè)備定期的探傷檢測(cè)不重視,到達(dá)該檢測(cè)年限不安排探傷,很多看不見的問題查不出來(lái)。④設(shè)備到達(dá)了報(bào)廢年限時(shí)存有僥幸心理,人為設(shè)備還能運(yùn)轉(zhuǎn)就繼續(xù)使用,該報(bào)廢的不報(bào)廢,存在重大安全隱患。

      2 對(duì)我國(guó)石油固井機(jī)械設(shè)備的常見問題解決對(duì)策

      現(xiàn)階段我國(guó)石油生產(chǎn)工作進(jìn)行的過(guò)程中石油固井機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)問題的主要原因就是長(zhǎng)時(shí)間機(jī)械相互之間的磨損,機(jī)械磨損對(duì)機(jī)械設(shè)備造成的損害是永久性的,所以想要降低石油固井機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)問題的幾率,作為有效的方法就是減少機(jī)械設(shè)備各個(gè)零部件的磨損。

      2.1 對(duì)機(jī)械設(shè)備的零部件進(jìn)行科學(xué)合理的潤(rùn)滑

      通過(guò)觀察石油機(jī)械設(shè)備的磨損故障分析結(jié)果可以得知,使得機(jī)械設(shè)備零部件出現(xiàn)磨損的主要原因就是沒有對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行科學(xué)合理的潤(rùn)滑,所以機(jī)械設(shè)備的磨損問題就顯得比較嚴(yán)重,為了能夠?qū)C(jī)械設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中的精準(zhǔn)程度做出一定程度的保證,機(jī)械設(shè)備的每一個(gè)零部件之間都是需要預(yù)留一定的工作空間的,這樣才能夠保證機(jī)械設(shè)備在運(yùn)行的過(guò)程中不會(huì)因?yàn)檎駝?dòng)而引發(fā)磨損,機(jī)械設(shè)備管理人員的主要工作就是為機(jī)械設(shè)備做好潤(rùn)滑工作,也應(yīng)當(dāng)注意將機(jī)械設(shè)備各個(gè)零部件之間的空隙維持在一定的水準(zhǔn)之上,與此同時(shí)機(jī)械設(shè)備處于運(yùn)行狀態(tài)時(shí),溫度是否在正常范圍之內(nèi)也是一個(gè)需要考慮到的問題,只有這樣做,才能夠?qū)C(jī)械設(shè)備的工作性能和使用壽命做出一定程度的保證,針對(duì)上文中做出的相關(guān)分析工作,當(dāng)針對(duì)機(jī)械設(shè)備展開潤(rùn)滑工作的時(shí)候,需要依據(jù)機(jī)械設(shè)備的實(shí)際情況,選取適應(yīng)性比較強(qiáng)的潤(rùn)滑劑,只有這樣做才能夠更好的將潤(rùn)滑劑的效果發(fā)揮出來(lái),另外也是需要依據(jù)機(jī)械設(shè)備自身具體構(gòu)成結(jié)構(gòu)的不同,選擇能夠滿足設(shè)備性能方面的要求的潤(rùn)滑劑,當(dāng)然潤(rùn)滑劑的選擇和氣候、環(huán)境之間也有著較為密切的相互關(guān)系,在機(jī)械設(shè)備潤(rùn)滑工作進(jìn)行的過(guò)程中,如果原有的潤(rùn)滑劑不足,不能簡(jiǎn)單的使用其他類型的潤(rùn)滑劑替代,嚴(yán)禁使用質(zhì)量低劣的潤(rùn)滑劑,機(jī)械設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)人員應(yīng)當(dāng)定期的對(duì)潤(rùn)滑劑進(jìn)行檢查,及時(shí)的對(duì)過(guò)期的潤(rùn)滑劑進(jìn)行更換,以免在對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑的時(shí)候,造成機(jī)械設(shè)備零部件的二次損傷。

      2.2 應(yīng)當(dāng)對(duì)固井機(jī)械設(shè)備的使用方法形成明確且全面的了解

      作為一名石油固井機(jī)械設(shè)備的操作人員,是一定要掌握機(jī)械設(shè)備的正確操作方法的,能否依據(jù)正確的操作方式對(duì)設(shè)備進(jìn)行操作從直接的層面上對(duì)機(jī)械設(shè)備的事故發(fā)生幾率造成一定程度的影響,因此在日常工作進(jìn)行的過(guò)程中應(yīng)當(dāng)做到規(guī)范的操作機(jī)械設(shè)備,比如說(shuō)在啟動(dòng)機(jī)械設(shè)備之前,首先應(yīng)當(dāng)檢查檢測(cè)液的儲(chǔ)備是否充足,在預(yù)熱階段當(dāng)中應(yīng)當(dāng)使得冷卻液和機(jī)油達(dá)到一定的溫度的時(shí)候才可以開始工作,但是部分操作人員在日常工作的過(guò)程中并不會(huì)規(guī)范的操作機(jī)械設(shè)備,從而使得機(jī)械設(shè)備的損耗變得比較嚴(yán)重,提升機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)故障的幾率,所以在日常工作的過(guò)程中應(yīng)當(dāng)增強(qiáng)操作人員的規(guī)范操作意識(shí),另外也是需要定期的對(duì)操作人員進(jìn)行機(jī)械設(shè)備操作方面的檢驗(yàn),最大限度的降低操作人員不規(guī)范操作機(jī)械設(shè)備這一個(gè)問題出現(xiàn)的幾率,從而就能夠在操作人員這一個(gè)層面上降低機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)故障的幾率。

      3 石油固井機(jī)械設(shè)備的管理維護(hù)措施

      機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)故障的主要原因就是機(jī)械設(shè)備長(zhǎng)期處于超負(fù)荷工作狀態(tài),當(dāng)針對(duì)石油固井機(jī)械設(shè)備進(jìn)行故障分析的時(shí)候,發(fā)現(xiàn)石油機(jī)械設(shè)備故障和日常設(shè)備維修養(yǎng)護(hù)工作之間有著較為密切的相互關(guān)系,因此在日常機(jī)械設(shè)備檢修維護(hù)工作過(guò)程中,管理人員是應(yīng)當(dāng)仔細(xì)的對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查,以便于能夠?qū)C(jī)械設(shè)備工作時(shí)的性能做出一(下轉(zhuǎn)第頁(yè))(上接第頁(yè))定程度的保證?,F(xiàn)階段我國(guó)石油行業(yè)中使用到的機(jī)械設(shè)備都是大型的模塊化的設(shè)備,各個(gè)模塊之前存在著較為密切的相互關(guān)系,其中的任意一個(gè)模塊出現(xiàn)問題,都會(huì)對(duì)系統(tǒng)的正常運(yùn)行造成一定程度的影響,所以是需要針對(duì)石油固井機(jī)械設(shè)備做出良好的維護(hù)和保養(yǎng)工作的。

      現(xiàn)階段在我國(guó)的市場(chǎng)當(dāng)中是能夠買到大部分機(jī)械設(shè)備的零部件的,但是在這里需要注意到的一個(gè)問題是甄別各個(gè)機(jī)械設(shè)備零部件的質(zhì)量,某些商家因?yàn)槭菚?huì)受到利益的驅(qū)使,將某些不合格的機(jī)械設(shè)備零部件放置到了市場(chǎng)中進(jìn)行銷售,這些質(zhì)量低劣的機(jī)械設(shè)備零部件在機(jī)械設(shè)備維修工作進(jìn)行的過(guò)程中得到使用的話,一定是會(huì)引發(fā)安全事故的,會(huì)給石油生產(chǎn)企業(yè)帶來(lái)不可估量的經(jīng)濟(jì)損失,機(jī)械設(shè)備維修工作進(jìn)行的過(guò)程中一定要使用質(zhì)量合格的機(jī)械設(shè)備零部件的,從而最大限度的降低機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)故障的幾率。

      4 結(jié)束語(yǔ)

      隨著我國(guó)石油事業(yè)發(fā)展進(jìn)程向前推進(jìn),石油開采工作進(jìn)行的過(guò)程中造成的固井機(jī)械設(shè)備的損害也日益增大,針對(duì)固井機(jī)械設(shè)備展開的管理工作水平對(duì)企業(yè)的安全和生產(chǎn)會(huì)造成一定程度的影響。所以針對(duì)石油機(jī)械設(shè)備展開的管理和維護(hù)保養(yǎng)工作就顯得尤為重要了,這是現(xiàn)階段我國(guó)石油企業(yè)發(fā)展進(jìn)程向前推進(jìn)的過(guò)程中面臨著的一個(gè)重要問題,從直接的層面上對(duì)石油產(chǎn)業(yè)能否取得更深層次的發(fā)展造成了一定程度的影響。因此增強(qiáng)針對(duì)石油固井機(jī)械設(shè)備展開的維護(hù)保養(yǎng)工作的力度,是具有一定的現(xiàn)實(shí)意義的。

      參考文獻(xiàn):

      [1]左曉杰.儲(chǔ)氣井固井質(zhì)量檢測(cè)與評(píng)價(jià)技術(shù)的研究與應(yīng)用[D].山東大學(xué),2012.

      [2]張宏軍.勝利油田開窗側(cè)鉆井完井固井工藝技術(shù)的改進(jìn)與發(fā)展[J].鉆采工藝,2009(03):103-105.

      [3]李哲.現(xiàn)代固井裝備發(fā)展概述[J].長(zhǎng)江大學(xué)學(xué)報(bào)(自科版),2016(01):65-69+5.

      [4]于成平.我國(guó)固井設(shè)備開發(fā)的現(xiàn)狀及可持續(xù)發(fā)展研究[J].化工管理,2016(28):108.

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