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      預(yù)脫水工藝在SAGD超稠油采出液高溫脫水中的應(yīng)用

      2017-10-21 19:14:00顏亨兵周少雄

      顏亨兵 周少雄

      摘 要:根據(jù)SAGD采出液物性特點(diǎn),對(duì)SAGD采出液進(jìn)行預(yù)處理,使其從多重的復(fù)雜高溫乳狀液先轉(zhuǎn)化為單一的乳狀液,再配合耐高溫破乳劑對(duì)單一乳狀液進(jìn)行破乳脫水,提出了“摻柴+預(yù)脫水+高溫密閉熱電化學(xué)脫水”工藝,并進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn),外輸交油含水小于0.5%。

      關(guān)鍵詞:SAGD;超稠油;預(yù)脫水劑;耐高溫破乳;摻柴;脫水工藝

      新疆油田風(fēng)城超稠油開發(fā)采用SAGD(蒸汽輔助重力卸油)開發(fā)方式,采出液含油率10%-20%。SAGD采出液呈現(xiàn)為多重乳狀液(W/O、O/W、W/O/W、 O/W/O ,甚至更復(fù)雜的乳狀液)共存狀態(tài),且具有采出液溫度高(160℃以上)、攜砂量大、攜砂粒徑小、油水乳化嚴(yán)重等特質(zhì)。常規(guī)相分離藥劑在高溫條件下易失效,無法實(shí)現(xiàn)SAGD采出液油水分離。未經(jīng)預(yù)處理的SAGD采出液進(jìn)入集輸處理站原油處理系統(tǒng)后,導(dǎo)致原油沉降罐出現(xiàn)大量油水過渡帶,原油含水升高,深度沉降困難,脫出污水含油、懸浮物升高,污水處理系統(tǒng)污水指標(biāo)惡化。

      1 實(shí)驗(yàn)部分

      1.1 主要材料和儀器

      風(fēng)城油田SAGD超稠油采出液,含油105002.4mg/L,含砂0.18%(w/w)。粘度71780 mPa.s(50℃),密度0.9658g/cm3(50℃),膠質(zhì)和瀝青質(zhì)含量30.56%。焦化柴油:密度0.8648 g/cm3(20℃),餾程107~357℃,閉口閃點(diǎn)56℃。

      主要儀器:HW-3B恒溫箱,ZR-3型高溫密閉活塞容器,WF-6高壓六通閥,HDS101型高壓手動(dòng)計(jì)量泵,上述儀器均為江蘇華安科研儀器有限公司制造;DTS-4C石油密閉脫水儀,中石大石儀科技有限公司;7230型可見分光光度計(jì),上海分析儀器廠;YDX型原油含水試驗(yàn)儀,山東鄴城永興儀器廠。

      1.2 實(shí)驗(yàn)方法

      原油含水率參照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 260-77《石油產(chǎn)品水分測(cè)定法》;水質(zhì)含油量分析按照SY/T5239-94《碎屑巖油藏注水水質(zhì)推薦指標(biāo)及分析方法》;室內(nèi)高溫密閉脫水實(shí)驗(yàn)方法:由于當(dāng)前原油脫水性能評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)SY/T5281-2000 《原油破乳劑使用性能檢驗(yàn)方法 瓶試法》未對(duì)高溫條件下的脫水性能評(píng)價(jià)方法進(jìn)行闡述,為此,本文通過裝置,進(jìn)行原油高溫脫水性能的評(píng)價(jià)。方法如下:

      ①裝樣:向高溫密閉容器中加入試驗(yàn)油樣(150ml)和小鋼球后密閉。

      ②預(yù)熱:將密閉容器放置在恒溫箱中升溫至試驗(yàn)溫度180℃恒溫1h。

      ③加藥:將多通閥出口管線分別與藥劑罐、密閉脫水罐兩容器相連,關(guān)閉多通閥進(jìn)口管線閥門和藥劑瓶進(jìn)口管線閥門,打開密閉脫水罐進(jìn)口管線閥門,檢測(cè)油樣容器內(nèi)部壓力(P油)。

      ④加熱:將密閉脫水罐倒置放置在恒溫箱中,加熱至試驗(yàn)所需時(shí)間。

      ⑤放樣:待加熱時(shí)間到后,快速?gòu)暮嫦渲心贸雒荛]容器,從低端經(jīng)過冷卻管線放出水及油樣,測(cè)定油樣含水率。

      2 結(jié)果與討論

      2.1 SAGD超稠油采出液常規(guī)破乳脫水

      工藝1為90℃下向SAGD超稠油采出液中加入FSAGD正相破乳劑1000mg/L,進(jìn)行熱化學(xué)沉降脫水;工藝2為首先向SAGD超稠油采出液中加入1000mg/L的F100反相破乳劑,使采出液由O/W型轉(zhuǎn)變?yōu)閃/O型,再對(duì)一段所形成的W/O型原油乳液加FSAGD正相破乳劑1000mg/L下進(jìn)行二段熱化學(xué)沉降脫水。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,工藝1和工藝2均不能使SAGD超稠油采出液油水徹底分離,因此有必要探索SAGD超稠油采出液新的脫水思路和方法。

      2.2 預(yù)脫水劑+高溫密閉熱化學(xué)脫水

      結(jié)合SAGD超稠油采出液溫度高(180℃~220℃)的特點(diǎn),本文提出高溫條件下,先使用預(yù)脫水劑對(duì)SAGD超稠油采出液進(jìn)行一段預(yù)脫水,再對(duì)預(yù)脫水后的油樣進(jìn)行二段熱化學(xué)脫水。

      預(yù)脫水劑為室內(nèi)針對(duì)SAGD超稠油采出液的特點(diǎn),從穩(wěn)定機(jī)理和破乳機(jī)理的理論研究入手,在一系列試驗(yàn)研究基礎(chǔ)上,研制出的SAGD超稠油采出液綜合處理化學(xué)劑。結(jié)合油田常規(guī)污水處理系統(tǒng)處理含油的能力、藥劑的成本,建議預(yù)脫水劑濃度選用500mg/L。

      從不同濃度破乳劑脫水效果來看,耐高溫破乳劑加藥量400~500mg/L較適宜,熱化學(xué)沉降48h后油樣含水小于1%,滿足超稠油的交油指標(biāo)。

      2.3 預(yù)脫水劑+高溫密閉熱化學(xué)脫水工藝優(yōu)化

      考慮到SAGD處理量和熱化學(xué)高溫密閉沉降罐的罐容量,48h的沉降時(shí)間偏長(zhǎng),因此,室內(nèi)通過摻柴和引入電場(chǎng)的方式對(duì)預(yù)脫水劑+高溫密閉熱化學(xué)脫水工藝進(jìn)行優(yōu)化。

      試驗(yàn)結(jié)果表明,一段或二段摻入5%~10%焦化柴油(簡(jiǎn)稱摻柴)后,SAGD超稠油含水降至1%的沉降脫水時(shí)間,由摻柴前的48小時(shí)降至1小時(shí)(一段摻柴)和4小時(shí)(二段摻柴),摻柴位置宜選用一段摻柴;電場(chǎng)的引入提高了SAGD超稠油二段熱化學(xué)脫水速率,熱電化學(xué)沉降脫水6小時(shí),含水可降至1%。

      2.4 現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)

      CPE新疆設(shè)計(jì)院根據(jù)室內(nèi)SAGD超稠油采出液脫水實(shí)驗(yàn)結(jié)果,完成了高溫密閉脫水工藝的設(shè)計(jì),并于2012年12月在風(fēng)城油田建成30×104t/a規(guī)模的SAGD采出液高溫密閉脫水試驗(yàn)站,隨后開展了現(xiàn)場(chǎng)工業(yè)化試驗(yàn)?,F(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)期間,根據(jù)來液的大小和各處理裝置的容量,采出液在一段預(yù)處理時(shí)間為45min左右,二段熱電化學(xué)聯(lián)合沉降脫水4h左右?,F(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行結(jié)果表明,在一段預(yù)處理溫度150~160℃,二段熱化學(xué)溫度130~140℃,摻入5%焦化柴油(按來液含油量計(jì)),預(yù)脫水劑300mg/L,破乳劑200mg/L的條件下,預(yù)處理裝置出口污水含油小于2000mg/L,熱化學(xué)沉降罐出口原油含水小于0.5%。

      3 結(jié)論

      SAGD超稠油采出液的處理,采用預(yù)脫(下轉(zhuǎn)第頁)(上接第頁)水+高溫密閉脫水工藝是切實(shí)可行的。脫水效果如下:SAGD超稠油采出液摻入焦化柴油,經(jīng)一段160℃左右預(yù)脫水后,二段140℃熱化學(xué)脫水1小時(shí),交油含水小于1%,二段熱電化學(xué)脫水1小時(shí),交油含水小于0.5%。

      參考文獻(xiàn):

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      [3]陳鋒,楊總.乳狀液破乳方法綜述[J].石油化工應(yīng)用,2009,28(2):1-3.

      [4]喬建江,詹敏,張一安.乳化原油破乳機(jī)理研究[J].石油學(xué)報(bào)(石油加工),1999,15(2):1-4.

      作者簡(jiǎn)介:

      顏亨兵(1986- ),男,漢族,四川安岳人,本科,研究方向:油田水處理。

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