朱飛飛 車振華
摘要:對于潤滑油而言,一旦水分出現超標現象,對油品的品質產生較大影響,甚至誘發(fā)潤滑故障的發(fā)生,不利于機械設備運行的可靠性。本文分析了潤滑油中水分主要來源,對其存在形式和危害進行了闡述,探討了水分含量檢測方式,展望其未來發(fā)展趨勢。
關鍵詞:潤滑油;水分;含水檢測方法
對于潤滑油中的水分,主要是指其含水量,采取百分百進行數值的表示。在潤滑油中,水分只允許以痕跡水分的形式存在,甚至有些特殊品種的油品,杜絕水分的存在。在水分的影響下,潤滑油會出現乳化現象,促使添加劑分解速度較快,氧化速度提升,使得機械被腐蝕周期縮短,影響油品低溫流動性。為此,要重視分析潤滑油水分檢測方法的應用,在根本上為維護潤滑油安全性提供保障。
1全面分析潤滑油水分來源及存在形式
1.1 潤滑油水分的來源和渠道
對于潤滑油中的水分,其主要來源渠道為存儲、運輸以及使用的進程中。一旦在存儲中,容器出現密封不到位的情況,使得明水進入其中,抑或是容器呼吸進入的凝析水,也包括容器自身帶水的情況。另外,如果潤滑油在運輸的過程中遭遇雨天,也會發(fā)生雨水侵入。另外,在應用通風裝置的時候,一旦操作不合理,造成水蒸氣無法排出的現象,加之遇到低溫現象,就會在水蒸氣與機械設備之間形成凝結水,在與油體進行接觸之后,形成乳狀液體。
1.2 對潤滑油中水分形式的介紹
針對潤滑油中的水分,其形式主要分為三種,一種以分子狀態(tài)形式存在,存在于潤滑油分子空隙之中,構成均相,溶解效果與潤滑油組分及溫度息息相關,很難通過外觀進行分辨。第二種水分以細小顆粒狀態(tài)存在,構成油水兩相的乳濁液,這種水分很難實現分離。第三種水分主要是從油中進行析出,在形成微小顆粒之后,構成大顆粒,存在于容器的底部或者容器壁,呈現油水分離的狀態(tài)。
2 系統介紹潤滑油中水分存在的危害性
2.1 對潤滑油的品質和潤滑性能產生不利影響
在潤滑油中,其主要的組成部分為基礎油和添加劑。在水分的影響下,基礎油養(yǎng)護速度加快,誘發(fā)乳化現象的發(fā)生。同時,潤滑油中的添加劑是表面活性劑,很容易變成膠狀,影響添加劑自身性能的發(fā)揮,導致潤滑油的粘度出現降低情況,使用周期產生變化。一旦潤滑油中的基礎油和添加劑出現變質,直接導致油膜厚度和剛度的降低,磨損現象發(fā)生,影響潤滑油潤滑性能的發(fā)揮。
2.2 加劇機械設備磨損和腐蝕
一旦潤滑油出現水分,泡沫和潤滑極易發(fā)生,造成油路系統的堵塞現象,加之油膜厚度和剛度的破裂,機械設備磨損隨之發(fā)生。另外,水分能夠與潤滑油中雜質發(fā)生反應,形成油泥,一旦出現聚集,使得油路系統表面出現供油不足的現象,機件摩磨損速度加快,影響機械使用壽命。
3 對潤滑油水分檢測方法的介紹
3.1 對現場快速測定法的介紹
對于潤滑油水分的測定,如果只需要進行粗略的檢測,那么,可以采用簡單快速的測定方式,主要包含目測、聲響以及試紙法。在應用目測法的時候,需要將適量的油樣置于燒杯,對其進行加熱,在達到100攝氏度之后,進行靜置,對其進行觀察,看其是否出現水分析出。在應用聲響法的時候,也需要對油樣進行加熱處理,一旦出現聲響,說明出現水分。如果容器出現震動,代表水分含量較大。而試紙法主要借助畢特斯試紙,將其浸入油中,如果試紙出現藍色斑點,可以判斷含水量情況。
3.2 對蒸餾法的介紹
對于蒸餾法,主要是將潤滑油與相關試劑進行混合,實現蒸餾、冷凝,達到水分的收集作用,而后進行水分含量的計量,檢測方法比較成熟。水分測定法主要是將一定量的油樣和試劑進行混合,借助水分測定器實現水分含量的評定。這種實驗方式較為簡單,不需要投入過多,結果較為準確。但是,需要較長的蒸餾和冷卻時間。最新研究表明,可以借助干燥劑實現對蒸餾的替代,更具可靠性,精準度較高。
3.3 對色相普法的介紹
這種方式主要應用在氧化溶劑等微量水分的檢測分析之中,在潤滑油中應用不多,但是,大量研究發(fā)生,氣相色譜能夠較為準確和快速地測定潤滑油中的微量水分含量,因此,也具有一定普及價值。
3.4 紅外光譜法介紹
借助紅外光譜法,能夠有效檢測出含水量在0.1%以上的潤滑油,操作較為簡單,反應速度較快,不易發(fā)生污染。在紅外光譜的應用下,結合潤滑油組分中紅外光譜吸收峰的變化,對潤滑油的品質進行定位。紅外光譜法應用的時候,需要結合新潤滑油的水分含量,進行對比操作,得到準確結果。這種方法的應用受到諸多因素的影響,因此,在實驗之前,需要強化對潤滑油的處理,主要涉及過濾等。另外,紅外光譜檢測儀器發(fā)展較快,更加重視微型化和多功能化,因此,要加大對紅外光譜檢測儀的研發(fā)。
3.5 介電常數法
這種方法主要是立足介電常數法在線監(jiān)測的功能,加之傳感器,實現潤滑油水分的電解質,借助介電常數,實現對水分含量的判定。這種方式主要包含電容法、射頻法以及微波法。
4 結語
綜上所述,對于潤滑油而言,一旦出現水分含量超標的現象,直接影響潤滑油自身的性能,甚至對機械設備造成損傷。因此,要重視對潤滑油水分測量工作,采取科學的方法,強化對環(huán)境等因素的控制,加快檢測設備的創(chuàng)新,在根本上提升水分檢測的精準性與可靠性,保障油品的品質,減少能源損耗。
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