后張法預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)工程事故原因分析及處理研究

悅敢超

摘要：隨著土建事業(yè)的發(fā)展，現(xiàn)代結(jié)構(gòu)當中，后張法預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)施工的運用越來越廣泛，在預(yù)應(yīng)力施工當中，管道的安裝、壓降、張拉等步驟，對梁的質(zhì)量好壞是至關(guān)重要的。在后張法預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)工程當中，施工人員總會遇見各種各樣的問題，對混凝土澆筑，預(yù)應(yīng)力鋼材的穿束及預(yù)留孔道灌漿等工程步驟產(chǎn)生不好的影響，從而影響到整個結(jié)構(gòu)工程。本文就后張法預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)工程事故產(chǎn)生的某些原因做了簡要分析，并給予了處理措施。

關(guān)鍵詞：后張法；結(jié)構(gòu)工程；原因分析

在結(jié)構(gòu)工程實際施工當中，由于對于現(xiàn)場的考慮不周和技術(shù)原因，難免會產(chǎn)生一些影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量的因素，對于這些因素，施工人員必須要善于發(fā)現(xiàn)問題產(chǎn)生的原因，并快速做出針對措施，才能保證工程的質(zhì)量，在后張法預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)工程當中，由于該模式對于步驟的要求較高，施工人員在具體操作時，應(yīng)更加注重步驟的準確性。

一、混凝土澆筑問題和處理措施

（一）預(yù)留孔道問題和處理措施

現(xiàn)象及原因：在進行混凝土澆筑預(yù)留孔道時，在選用鋼材對孔道進行穿束時，使用膠管、鋼管、金屬伸縮套管、充氣充水膠管等抽芯方法時，孔道突發(fā)的局部坍塌，特別嚴重時，還會和其它的預(yù)留孔道相串通，當發(fā)生這種情況時，最直接的就會導(dǎo)致鋼材不能夠穿過孔道，在進行張拉的時候，摩擦阻力太大，進行灌漿的時候，也因為存在空隙的原因，不能夠保證灌漿的密實度。這種現(xiàn)象產(chǎn)生的原因有很多，比如進行抽芯的時間過早，混凝土還沒有完全凝固；或孔道壁受到外部力和振動等因素的影響，導(dǎo)致了孔道擠壓破壞[1]。

處理措施：在操作過程當中，應(yīng)該在混凝土初凝與終凝之間進行鋼管的抽芯，且根據(jù)以往的經(jīng)驗，應(yīng)該以用手指按壓在混凝土的表面，當不顯示凹痕時，作為最佳時刻。進行膠管的抽芯可以根據(jù)實際情況適當?shù)耐笱舆t。在混凝土已經(jīng)澆筑后，每間隔一刻鐘左右的時候，鋼管要沿同一個方向進行轉(zhuǎn)動，這時候應(yīng)該注意不要讓管子沿端頭向外滑動。進行抽管步驟時，一定要保證抽管的速度是均勻的，朝向準確的，且抽管應(yīng)該先上后下，先曲后直。在抽管步驟完成之后，應(yīng)該立刻檢查孔道的完成質(zhì)量，是否有塌陷等情況，如果存在，應(yīng)該立刻用專門的儀器進行調(diào)理。

（二）孔道堵塞問題和處理措施

現(xiàn)象及原因：在工程施工當中，經(jīng)常性的會發(fā)生孔道堵塞等問題，混凝土灰漿堵在孔道當中，讓預(yù)應(yīng)力鋼材不能夠順利的穿過。這種情況大多數(shù)是因為在采取塑料管時，塑料管被電焊擊穿形成了小的孔道，施工人員沒有發(fā)現(xiàn)而進行補救措施，也有可能是采取金屬管等施工器材時，因為操作不當導(dǎo)致了混凝土水泥灰漿的進入。

處理措施：對于預(yù)埋芯管的各種管道，應(yīng)該在安裝好后進行逐個的檢查，每一個都應(yīng)該進行U形管滿水實驗，查看是否符合施工標準。所有的管口在進行安裝時，也應(yīng)該要用橡皮套進行嚴格的密封，在管道入模后，在混凝土進行澆筑之前，套管都應(yīng)進行灌水試驗，在張拉錨固區(qū)間，應(yīng)該加強管道之間連接的強度和剛度[2]，保證管道的直徑符合規(guī)范，可有效地防止接口出發(fā)生意外的脫節(jié)，在使用電焊機時，應(yīng)該嚴格控制電焊機的使用方法，防止電焊機在操作時擊穿孔道。

（三）錨固區(qū)缺陷及處理措施

現(xiàn)象及原因：在澆筑混凝土?xí)r，錨墊板的位置有偏差，錨固區(qū)發(fā)生錨固構(gòu)造鋼筋的缺失現(xiàn)象，構(gòu)造鋼筋錨固松動或者錨固區(qū)的混凝土澆筑不夠密實，影響整個結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。這種現(xiàn)象的發(fā)生主要是由于施工人員的現(xiàn)場施工經(jīng)驗不足或者施工管理的不嚴謹造成的，在進行混凝土澆筑工作之前，施工人員沒有及時的進行錨固鋼筋區(qū)的檢查，以至于沒有發(fā)現(xiàn)錨固的偏差或者鋼筋的缺失，在套管預(yù)埋位置發(fā)生變化的情況下，由于存在偏差，讓錨頭不能夠按照預(yù)期進行安裝，錨固區(qū)的間隙比較小，很多錨固的步驟都沒法進行[3]。

處理措施：在進行鋼筋錨固和預(yù)埋件工作時，有關(guān)部門應(yīng)該設(shè)立專門的小組進行檢查和安裝，制定嚴格的合格標準和懲罰措施，當發(fā)生了問題時，要追究到個人，進行嚴格的責任制，讓施工人員能夠非常用心地進行該方面的工作，進行檢查時，能夠不忽略細小的錯誤。

二、張拉問題和處理措施

（一）張拉應(yīng)力問題和處理措施

現(xiàn)象及原因：在進行張拉錨固的鋼絞線檢查時，發(fā)現(xiàn)了張拉應(yīng)力不滿足規(guī)范要求，在該情況下，所構(gòu)造的結(jié)構(gòu)是沒辦法滿足在規(guī)定荷載下，不發(fā)生開裂破壞的，致使結(jié)構(gòu)沒辦法達到承載力的要求。該問題產(chǎn)生的原因，主要是由于預(yù)應(yīng)力混凝土的預(yù)埋管道當中的摩擦阻力太大，導(dǎo)致混凝土在還沒有達到預(yù)期的強度時，就進行了張拉，或因為混凝土根據(jù)環(huán)境而發(fā)生的性能變化，比如其的收縮與徐變等因素，導(dǎo)致其與設(shè)計的應(yīng)力值不符，也可能導(dǎo)致這些現(xiàn)象的發(fā)生。

處理措施：在進行張拉時，一定要保證超張拉按105%強度進行張拉控制，在混凝土強度沒有達到設(shè)計值時，不能進行張拉或者放張。

（二）張拉伸長率問題和處理措施

現(xiàn)象及原因：

在進行張拉時，實際的張拉應(yīng)力滿足了標準，而伸長率超標現(xiàn)象。產(chǎn)生該現(xiàn)象的原因主要是因為張拉中有不正常的張拉因素，張拉系統(tǒng)沒有進行整體的規(guī)定，比如進行測力的油表讀數(shù)有偏差，在進行張拉時，計算公式運用不當，或者進行伸長率讀數(shù)時，讀數(shù)錯誤。也可能存在預(yù)應(yīng)力鋼材的彈性模量和直徑不達標，應(yīng)力松弛過大，預(yù)留管道的質(zhì)量太差，產(chǎn)生了非常大的摩擦阻力[4]。

處理措施：有關(guān)部門應(yīng)該設(shè)立相應(yīng)的措施，對張拉設(shè)備應(yīng)該進行定期的檢查和調(diào)整，在進行檢查當中，一定要保證各個儀器的讀數(shù)和實際的工作情況一致，當發(fā)現(xiàn)不符合時應(yīng)該立刻進行更換或調(diào)整。對于張拉人員的使用，也應(yīng)該嚴格把關(guān)，企業(yè)單位應(yīng)該對這些人員進行專門的技能培養(yǎng)，安排嚴格的考核措施，只有通過后才能進行這方面的工作，在進行張拉時，對于數(shù)據(jù)應(yīng)該進行多方面確認，保證數(shù)據(jù)的準確性。

三、結(jié)束語

后張法預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)工程是一項非常復(fù)雜的工程項目，技術(shù)人員和施工人員在進行該方面的工作時，會面臨很多的步驟，只有將每一個步驟都做好做精確，才能保證工程的質(zhì)量，建造出好的建筑物。

參考文獻：

[1]張甫.后張法預(yù)應(yīng)力施工中常見問題原因分析及防治措施[J].四川建材， 2013，39（2）：178-179.

[2]戴俊翔，徐小繼.后張法預(yù)應(yīng)力橋梁施工中常見問題分析及預(yù)防、處理措施研究[J].城市建設(shè)理論研究：電子版，2011（34）.

[3]周順方，任岳.后張預(yù)應(yīng)力橋梁施工中常見問題分析及預(yù)防、處理措施研究[J].天津科技，2010（4）：75-76.

[4]關(guān)喜彬.后張法預(yù)應(yīng)力張拉常見問題分析及防治措施[J].遼寧經(jīng)濟， 2007（1）：85-85.

（作者單位：中國建筑第七工程局有限公司總承包公司）