降低廠用電率提高經(jīng)濟(jì)效益的探析

陳海波

摘要：廠用電率是一項(xiàng)重要的技術(shù)經(jīng)濟(jì)考核指標(biāo)，控制的好壞，直接影響電廠長期運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)效益。減少消耗在電廠內(nèi)部的能量，就能增加了電廠輸出的能量，創(chuàng)造出更大的效益。

關(guān)鍵詞：廠用電率；原因；措施及方法

一、當(dāng)前電廠的廠用電率狀況

1、概念：

廠用電率是電廠主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)之一，我國電力行業(yè)一般認(rèn)為是發(fā)電廠電力生產(chǎn)過程中所必需的自用電量占發(fā)電量的百分比。廠用電量包括電力生產(chǎn)過程中電動(dòng)機(jī)、照明、采暖通風(fēng)以及其它控制、保護(hù)裝置等所耗用的電能，不包括非發(fā)電（如機(jī)修廠、基本建設(shè)、大修理后適運(yùn)轉(zhuǎn)以及食堂、宿舍、辦公室、道路照明等）用電。

2、一些火力發(fā)電廠廠用電率

近年來，我國電廠向大裝機(jī)容量發(fā)展，廠用電率有所降低，這也是大機(jī)組效益好的一個(gè)體現(xiàn)?，F(xiàn)在相同裝機(jī)容量的機(jī)組的情況與過去比較是有變化的，廠用電率將隨著電廠自動(dòng)控制水平提高而使機(jī)組運(yùn)行狀態(tài)逐步趨于合理。同時(shí)，設(shè)備性能的改善，設(shè)計(jì)水平、管理水平的提高使電廠廠用電率也有所降低。煤粉爐電廠廠用電率一般在8%以下，鏈條爐電廠廠用電率一般在12%以下，沸騰爐電廠廠用電率一般在20%左右。一般廠用電率的大小與發(fā)電機(jī)組的大小有一定關(guān)系。勝利發(fā)電廠2×210MW發(fā)電機(jī)組廠用電率是8.3%。雙鴨山發(fā)電廠2×200MW機(jī)組廠用電率為8%。鶴崗熱電廠2×25MW機(jī)組廠用電率為21%。虹焱熱電公司2×12MW機(jī)組廠用電率為23%。江西萍鄉(xiāng)高坑矸石電廠3×6MW機(jī)組廠用電率為25%。

由上可知，廠用電率與鍋爐燃燒形式、機(jī)組大小、南北方差異、管理水平有一定關(guān)系。對(duì)這個(gè)關(guān)系到電廠長期運(yùn)行經(jīng)濟(jì)效益的重要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)應(yīng)引起高度重視。

3、降低廠用電率的對(duì)策

近年來，隨著市場經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，各電廠對(duì)廠用電率是重要的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的認(rèn)識(shí)有了提高，對(duì)此也提出了新的對(duì)策。電廠本身是用電大戶，應(yīng)該對(duì)廠用電率給予重視。尤其在市場經(jīng)濟(jì)的情況下，更是有必要的。但如何降低廠用電率，在生產(chǎn)中提高效益，在保證原鍋爐機(jī)組不變的情況下，只有在提高生產(chǎn)管理、改進(jìn)工藝流程、技術(shù)革新等方面入手，通過不斷深入挖潛，精打細(xì)算，才能達(dá)到降低廠用電率的目的。

二、我公司廠用電率基本情況

1、零六、零七年我公司發(fā)電量及廠用電率統(tǒng)計(jì)表：

2、從兩年的生產(chǎn)報(bào)表分析如下：

06年度一季度廠用電率：27.8%；二季度廠用電率：20.6%；三季度廠用電率：19.8%；四季度廠用電率：24.6%；年平均：23.2%。

07年度一季度廠用電率：26.1%；二季度廠用電率：20.8%；三季度廠用電率：14.5%；四季度廠用電率：25.4%；年平均：23.3%。

兩年年平均廠用電率基本持平，約23%。第一季度和第四季度普遍增高，約增加3%。06的三月份廠用電率最高達(dá)29.6%，發(fā)電量與上網(wǎng)電量之差240萬KWH。06年6月份廠用電率最低約18%，發(fā)電量與上網(wǎng)電量之差僅為176萬KWH。兩年中一季度廠用電率普遍較高，二季度廠用電率普遍偏低。

三、廠用電率變化的原因分析。

1、我公司各生產(chǎn)系統(tǒng)主要設(shè)備電機(jī)負(fù)荷統(tǒng)計(jì)：

2、主要生產(chǎn)工藝耗電量統(tǒng)計(jì)：

⑴鍋爐運(yùn)行小時(shí)耗電量：

A、75噸爐：引風(fēng)、鼓風(fēng)、給煤、除灰渣、給水等約1175KW。

B、40噸爐：引風(fēng)、鼓風(fēng)、給煤、除灰渣、給水等約640KW。

⑵汽機(jī)運(yùn)行小時(shí)耗電量：循環(huán)泵、冷凝泵、射水泵等約414KW。

⑶每次點(diǎn)爐耗電量：

A、75噸爐：點(diǎn)火一次約需要2小時(shí)，相當(dāng)于正常運(yùn)行耗電量的80%，約940KW。

B、40噸爐：點(diǎn)火一次約需要2小時(shí)，相當(dāng)于正常運(yùn)行耗電量的80%，約512KW。

⑷每次停爐冷卻耗電量：75噸爐約需6時(shí)的冷卻串水，耗電量約800KW。40噸爐約需6時(shí)的冷卻串水，耗電量約500KW。

⑸每次啟機(jī)時(shí)暖機(jī)耗電量：

冬季一般按2小時(shí)計(jì)算，電動(dòng)油泵運(yùn)轉(zhuǎn)約4小時(shí)，暖機(jī)約1.5小時(shí)，總耗電量約900KW。夏季一般按1小時(shí)計(jì)算，總耗電量約500KW。

⑹每次停機(jī)冷卻耗電量：

以汽缸溫度不超過50℃為基準(zhǔn)，冬季停機(jī)冷卻一般按6小時(shí)計(jì)算，總耗電量約1200KW。夏季一般按10小時(shí)計(jì)算，總耗電量約2000KW。

⑺每臺(tái)鍋爐校驗(yàn)安全門耗電量：

一般每校驗(yàn)一臺(tái)鍋爐的安全門需要3小時(shí)，約耗電量700KW。

⑻上煤系統(tǒng)空載耗電量：每小時(shí)耗電量約110KW。

⑼用破碎機(jī)上煤耗電量：每小時(shí)耗電量約200KW。

⑽化學(xué)制水耗電量：每小時(shí)耗電量約52KW。

⑾照明耗電量：每小時(shí)耗電量約19KW。

3、影響我廠廠電率升高的主要方面：

各機(jī)、爐的正常運(yùn)行是生產(chǎn)的保證，是必要的。但非正常操作，不必要的啟機(jī)、停機(jī)、啟爐、停爐、上煤系統(tǒng)空載等就增加了廠用電，不但沒有增加效益，反而增加了廠用電量，造成了廠用電率的升高。另外，機(jī)、爐運(yùn)行時(shí)有效負(fù)荷低，設(shè)備運(yùn)行方式及參數(shù)調(diào)整不到位，燃煤質(zhì)量差、鍋爐煙道漏風(fēng)超標(biāo)、除灰系統(tǒng)運(yùn)行方式和設(shè)備變化以及非生產(chǎn)用電增加等，都是將廠用電率升高的重要原因。

四、降低廠用電率的措施及方法。

針對(duì)以上對(duì)廠用電率升高的原因剖析，我廠采取了多種降低廠用電率的措施方法的嘗試，使廠用電率得到了一定的降低，經(jīng)濟(jì)效益也有了一定的提高。一是加強(qiáng)了調(diào)度管理，做到度電必爭，提高機(jī)組發(fā)電負(fù)荷率，通過加強(qiáng)指標(biāo)管理，不斷優(yōu)化機(jī)組運(yùn)行方式和運(yùn)行參數(shù)；二是根據(jù)季節(jié)變化、機(jī)組檢修運(yùn)行方式變化，及時(shí)調(diào)整水泵運(yùn)行方式，提高設(shè)備檢修和維護(hù)質(zhì)量，減少水泵等大型高耗能設(shè)備的檢修啟停、試運(yùn)次數(shù)；三是利用檢修機(jī)會(huì)查堵煙道漏風(fēng)、清理煙道積灰，降低引風(fēng)機(jī)耗電量，優(yōu)化燃燒系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)，根據(jù)煤種變化及時(shí)調(diào)整鍋爐運(yùn)行時(shí)爐膛負(fù)壓，降低耗電率；四是加強(qiáng)非生產(chǎn)用電的管理，清理私接電源，合理調(diào)整照明電負(fù)荷的有效使用，減少了不必要的電耗。

此外，還從盡量達(dá)到設(shè)備的有效使用、科學(xué)合理、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行、便于管理的要求，最大限度地發(fā)揮設(shè)備的功能。采用合理保溫措施。電氣設(shè)備的合理選型，降低變壓器的空載損耗。提高閥門質(zhì)量，消除閥門內(nèi)漏和外漏，合理選用閥門流道形式，減少閥門輸送損失。采用變頻電動(dòng)機(jī)組托動(dòng)風(fēng)機(jī)和水泵等措施。以減少能量損耗，降低廠用電率。此外，還從提高運(yùn)行人員的操作素質(zhì)入手，采取了將廠用電率和運(yùn)行人員工資獎(jiǎng)金掛鉤的獎(jiǎng)懲機(jī)制，使運(yùn)行人員能夠在不同工況條件下，采取合理的運(yùn)行方式精心操作，達(dá)到經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的目的。通過一系列的措施使我廠廠用電率等到了一定的控制，經(jīng)濟(jì)效益得到了明顯的提高。

結(jié)束語：

綜上所述，造成廠用電率升高的原因是多方面的，解決的途徑也是多方面的。對(duì)降低廠用電率的探索是一項(xiàng)長遠(yuǎn)的而艱苦的工作，只有采取行之有效的方式，才能規(guī)避廠用電率過高所造成的效益損失，進(jìn)而不斷地提高電廠的整體效益，我們將不懈努力，繼續(xù)持久地堅(jiān)持下去。