碾壓混凝土技術(shù)在水利大壩施工中的應(yīng)用

李玉霞

摘要：水利工程是我國基礎(chǔ)設(shè)施的重要組成部分，對(duì)國計(jì)民生都有著相當(dāng)重要的作用。在水利工程不斷建設(shè)與發(fā)展的過程中其施工技術(shù)也在不斷的進(jìn)行完善與優(yōu)化?，F(xiàn)階段水利工程建設(shè)已經(jīng)逐漸實(shí)現(xiàn)對(duì)大壩碾壓混凝土施工技術(shù)的廣泛應(yīng)用，這對(duì)相關(guān)施工工作的順利進(jìn)行有積極意義。本文主要針對(duì)碾壓是混凝土技術(shù)在水利大壩施工中的應(yīng)用進(jìn)行探討。

關(guān)鍵詞：水利工程；大壩；碾壓混凝土

大壩建設(shè)在水利工程建設(shè)中占據(jù)核心與關(guān)鍵位置，硬度強(qiáng)以及防水性好是大壩建造首先需要滿足的條件。在所有的施工技術(shù)中使用最為廣泛的就是混凝土施工技術(shù)以及土石壩施工技術(shù)。利用大壩碾壓混凝土技術(shù)建設(shè)水利工程就是使用干硬性混凝土的過程，在不斷加固混凝土的基礎(chǔ)上促使大壩自身的抵抗能力得到最大限度的提升，這對(duì)水利建設(shè)工程的順利實(shí)施有至關(guān)重要作用，為日常生產(chǎn)生活的進(jìn)行提供一定便利。

一、碾壓混凝土原材料

施工設(shè)計(jì)以及施工過程構(gòu)成都是施工質(zhì)量管理工作的重中之重，施工準(zhǔn)備工作是具體施工之前必須進(jìn)行的一個(gè)步驟，施工原料選擇與工程質(zhì)量之間有著較為直接的關(guān)系，從施工材料角度來說，必須對(duì)其進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)，結(jié)果符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與要求的才可以真正投入使用，促使其質(zhì)量可在真正意義上實(shí)現(xiàn)對(duì)其標(biāo)準(zhǔn)的符合。注意采用科學(xué)的手段選擇施工材料，從根本上實(shí)現(xiàn)對(duì)施工質(zhì)量的保障。

1.水泥

對(duì)于混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量來說，水泥質(zhì)量是其前提與基礎(chǔ)，也作為一種重要的材料在保障混凝土強(qiáng)度方面是發(fā)揮著不可替代的重要作用。大壩碾壓混凝土施工對(duì)混凝土強(qiáng)度有一定要求，因此使用的水泥必須為正規(guī)廠家的合格產(chǎn)品，要注意將監(jiān)測重點(diǎn)放在生產(chǎn)質(zhì)量以及合格證兩方面。在實(shí)際施工中嚴(yán)格禁止更換不同廠家的水泥，隨意更換水泥會(huì)造成工程結(jié)構(gòu)強(qiáng)度下降現(xiàn)象出現(xiàn)，因此需要在保證質(zhì)量的基礎(chǔ)上保證水泥的供應(yīng)質(zhì)量。

2.摻合料

石灰石以及粉煤灰是摻合料最常使用的材料，也可以將摻合料視作為一種添添加料，其主要目標(biāo)是增強(qiáng)混凝土強(qiáng)度。當(dāng)活性摻合料與水泥遇到一起會(huì)發(fā)生一定的反應(yīng)，混凝土的膠凝能力可在這一過程中得到最大限度的提升。大壩建設(shè)無法避免流水侵蝕的問題，使用混凝土是改善上述問題的重要手段。I級(jí)或Ⅱ級(jí)粉煤灰主要適用于活性骨料摻和中，并在科學(xué)實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)上對(duì)摻和量進(jìn)行合理的確定。具備足夠的儲(chǔ)備量以及設(shè)施也是其必須要求，其中設(shè)施主要包括遮陽設(shè)施、防雨設(shè)施以及脫水設(shè)施。

3.外加劑

外加劑的添加需要根據(jù)工程施工的具體情況進(jìn)行科學(xué)配比，其主要作用是使混凝土機(jī)構(gòu)施工條件特殊情況下調(diào)節(jié)混凝土性質(zhì)，在混凝土中混合少量外加劑，能夠保證混凝土結(jié)構(gòu)承受較強(qiáng)的外界因素干擾。值得的注意的是，外加劑的添加計(jì)量是需要進(jìn)行嚴(yán)格控制的，在不同環(huán)境下進(jìn)行外加劑的添加，需要對(duì)其添加劑量進(jìn)行時(shí)時(shí)測量，保證期其劑量的準(zhǔn)確。

二、碾壓混凝土的施工方法的應(yīng)用

工程質(zhì)量在保證原材料質(zhì)量的基礎(chǔ)上，施工方法的控制對(duì)其影響也非常巨大，尤其是在水利工程大壩建設(shè)施工中采用的碾壓混凝土施工技術(shù)，其施工混凝土與其它施工方法所采用的混凝土狀態(tài)有所差異，導(dǎo)致了其施工方式與其它混凝土施工方式在根本上存在很大的差異。因此，保證大壩碾壓混凝土施工中技術(shù)及其應(yīng)用措施科學(xué)性，對(duì)施工人員的工作經(jīng)驗(yàn)要求較高，并且能夠嚴(yán)格按照施工標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行技術(shù)的實(shí)施。下面本文將對(duì)碾壓混凝土施工技術(shù)進(jìn)行研究與分析。

1.碾壓混凝土采用通倉薄層碾壓施工工藝，水平層面較多，層間結(jié)合受碾壓混凝土配合比、層間間隔時(shí)間、氣溫、風(fēng)速、濕度、降雨、碾壓遍數(shù)、激振力等因素影響較大，現(xiàn)經(jīng)過多年科研和運(yùn)行實(shí)踐證明：碾壓混凝土層間可以完全結(jié)合良好。

2.摻入高效引氣劑和高效緩凝減水劑：引氣劑除了能顯著提高混凝土抗凍融循環(huán)和抗侵蝕環(huán)境的能力外，還能顯著降低新拌制混凝土的泌水，改善工作度，降低混凝土彈性模量，優(yōu)化混凝土微觀結(jié)構(gòu)從而提高混凝土抗凍性能等功效。

3.混凝土動(dòng)態(tài)控制

由于受拌和樓稱量精度、原材料的品質(zhì)、砂的石粉含量及含水率、骨料的超遜徑、外加劑品種、冰屑摻量及氣溫條件等諸多因素的綜合影響，碾壓混凝土的拌和物各項(xiàng)性能指標(biāo)始終是不可避免地呈動(dòng)態(tài)狀態(tài)。雖然試驗(yàn)室根據(jù)不同季節(jié)和天氣在室內(nèi)和室外做了初凝時(shí)間測試，但外界影響因素是多方面的，還需要現(xiàn)場工程師根據(jù)經(jīng)驗(yàn)和實(shí)際情況判斷。

4.碾壓混凝土澆筑過程中的抗?jié)B處理

（1）通常在碾壓混凝土壩體與壩基之間澆筑一層常態(tài)混凝土墊層，在壩體上下游面設(shè)1.5-3.5m厚的常態(tài)混凝土作為防滲體，上下游防滲體常態(tài)混凝土與壩體碾壓混凝土同步搭接澆筑上升。

（2）瀝青混合料滲透系數(shù)小，并且隨水頭增大有減小的趨勢，且裂縫有自愈能力，適應(yīng)變形能力大，防滲效果良好。但瀝青混合料的老化問題，目前尚未得到很好地解決。

（3）預(yù)制混凝土塊座漿勾深縫防滲，用水泥砂漿進(jìn)行橫縫座漿，縱縫填漿勾縫，優(yōu)點(diǎn)是可以代替模板，施工簡單、快速。

三、質(zhì)量控制

水利工程大壩的建設(shè)是一項(xiàng)巨大的工程，其工程時(shí)間頗長，這就需要對(duì)其施工技術(shù)進(jìn)行質(zhì)量控制。在采用碾壓混凝土施工技術(shù)進(jìn)行施工時(shí)，應(yīng)注意采用科學(xué)手段對(duì)施工中存在的可能引起質(zhì)量問題的因素進(jìn)行控制，從而保障建筑結(jié)構(gòu)的堅(jiān)固性和穩(wěn)定性。在該技術(shù)實(shí)施工程中，質(zhì)量控制的基本要素主要包含以下幾個(gè)方面：

1.粗骨料級(jí)配有無分離與破碎，如骨料級(jí)配與配合比設(shè)計(jì)不符，須及時(shí)糾正；砂石含水量對(duì)稠度值甚為敏感，在進(jìn)拌和機(jī)前，如發(fā)現(xiàn)超過預(yù)定要求，須調(diào)整用水量；經(jīng)常檢查拌和機(jī)的葉片磨損程度及稱料精度。

2.水泥和摻和料的混合比例是否準(zhǔn)確；碾壓前的混凝土稠度值波動(dòng)范圍是否在控制標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)；混凝土的出機(jī)溫度、澆筑溫度是否滿足要求，氣溫要有記載，如低于4℃或高于32℃需采取相應(yīng)的措施；使用核子密度儀檢驗(yàn)壓實(shí)后的混凝土密實(shí)度，如密實(shí)度不足，需增加碾壓遍數(shù)，并找出原因。

3.注意混凝土的層面結(jié)合、養(yǎng)護(hù)與防護(hù)；根據(jù)設(shè)計(jì)要求，留取混凝土抗壓試件，進(jìn)行初始養(yǎng)護(hù)，用以檢驗(yàn)到達(dá)設(shè)計(jì)齡期的混凝土強(qiáng)度。

結(jié)語：

碾壓混凝土技術(shù)既能保證混凝土壩體的兼顧程度，有能夠有效地節(jié)約人力物力成本，是水利工程建設(shè)的資源利用起到了積極的作用。但是值得注意的是，雖然碾壓混凝土建造大壩優(yōu)勢明顯，但該技術(shù)也并不適用于任何水利工程，對(duì)于大壩的施工方案的制定應(yīng)根據(jù)施工環(huán)境等具體情況進(jìn)行制定，才能保障施工技術(shù)的實(shí)用性和科學(xué)性。

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