武 世 明
(太原市住宅保障中心,山西 太原 030024)
談清水混凝土施工要點
武 世 明
(太原市住宅保障中心,山西 太原 030024)
簡述了清水混凝土的概念,從模板要求、鋼筋制作、綁扎,清水混凝土的攪拌、配合比要求、進場檢驗、澆筑、養(yǎng)護、保護劑施工,簡述了清水混凝土的施工要點,并提出了清水混凝土保護措施,解決了清水混凝土的施工難點。
清水混凝土,施工方法,質量控制,成品保護
1.1清水混凝土
清水混凝土是一次澆筑成型,以現(xiàn)澆混凝土的本色作為飾面的混凝土。
1.2清水混凝土工程
清水混凝土工程是對模板、對拉螺栓孔、明縫、禪縫進行精心排列設計,組合形成自然狀態(tài)作為飾面效果的混凝土工程。設計整齊勻稱的禪縫是混凝土表面的裝飾效果之一。按照建筑施工圖要求進行配模設計與施工;配模設計時要結合工程實際,堅持節(jié)約和美觀的原則。對拉螺栓孔眼整齊排列是清水飾面混凝土的重要表現(xiàn)手法。
1)模板板材要求剛度好、變形小、表面平整。
2)模板整體采用17 mm厚1 220×2 440優(yōu)質國產(chǎn)仿WISA面板。背楞采用如下方案:次肋選用幾字型材,間距200 mm,主肋采用雙φ48厚壁圓鋼管,拉桿選用M16高強對拉螺栓。面板和幾字型梁之間用自攻螺絲連接。幾字型梁和面板緊貼,同時滿足面板反釘?shù)囊?。具有足夠的剛度,能滿足模板連接需要。
3)對拉螺栓位置要滿足設計要求間距。
4)面板加工要符合配模深化設計對對拉螺栓孔和明禪縫的排布要求,更好體現(xiàn)設計意圖。
5)清水混凝土模板工程施工控制標準。為保證清水混凝土質量,模板制作安裝偏差采用標準詳見表1。
表1 模板制作安裝偏差標準
對進場鋼筋,要求供貨單位提供出廠合格證,并按國家現(xiàn)行規(guī)范標準的規(guī)定,由監(jiān)理工程師見證抽取試件,送檢測單位進行力學性能檢驗,檢驗結果必須符合國家規(guī)范標準要求,合格后方可使用。為確保清水混凝土施工質量,鋼筋施工質量控制要從下料單、加工制作、現(xiàn)場綁扎三個環(huán)節(jié)進行。
3.1鋼筋下料單
鋼筋下料單前,首先要認真熟悉圖紙,按照圖紙和規(guī)范要求計算鋼筋尺寸,鋼筋規(guī)格、尺寸、數(shù)量要認真核對。
3.2鋼筋制作
鋼筋制作前,要先做樣板,經(jīng)技術人員和監(jiān)理工程師驗收合格后,再批量生產(chǎn)。鋼筋加工的形狀、尺寸應符合設計和規(guī)范要求。
3.3鋼筋綁扎
鋼筋綁扎前,應根據(jù)排布好的螺桿眼位置進行定位,豎向筋位置需避開螺桿眼位置并事先進行調整。清水混凝土墻筋綁扎時應滿綁,綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬允許偏差±10 mm,網(wǎng)眼尺寸允許偏差±20 mm,扎絲多余部分朝內(nèi)彎折,以免因外露造成銹斑。墻、梁鋼筋保護層25 mm,在墻、梁主筋上綁25 mm塑料墊塊,為防止墻體插筋移位,要綁定位鋼筋,洞口角部“八”字形加強筋必須正確放置并牢固綁扎,不得遺漏。
4.1清水混凝土攪拌配置要求
1)選定單獨生產(chǎn)線專線生產(chǎn)清水混凝土,保證原材料不變、配比不變,采用雙臥軸強制式攪拌機,攪拌時間40 s,控制混凝土良好的和易性;
2)保證攪拌車、攪拌機裝料前無積水,合理調配安排車輛,根據(jù)施工速度來控制裝料發(fā)車時間間隔,避免施工現(xiàn)場出現(xiàn)斷料及車輛積壓,力求做到入泵車輛“一卸一等”;
3)控制清水混凝土水化熱及清水效果采用礦粉和粉煤灰雙摻,摻量控制為25%~30%;
4)控制原材入模:砂石骨料用遮陽棚遮擋,水泥轉入中轉庫再靜停2 d,礦粉、粉煤灰常溫入模,攪拌水采用2號生產(chǎn)線蓄水池冷卻系統(tǒng)同時加冰塊將水溫將升至5 ℃~8 ℃,確保混凝土出機溫度低于25 ℃。
4.2清水混凝土配合比注意事項
1)施工前,清水混凝土配合比要經(jīng)過商品混凝土廠家試配確定,要保證混凝土顏色一致,和易性好,易于施工操作。清水混凝土配合比參數(shù)如表2所示。
表2 清水混凝土配合比參數(shù)
2)混凝土拌合物的制備與性能要求:
同一視覺范圍內(nèi)所用混凝土拌合物的制備環(huán)境、參數(shù)應一致。
混凝土拌合物入泵坍落度值應滿足JGJ/T 10混凝土泵送施工技術規(guī)程的要求:170 mm±20 mm。
4.3清水混凝土的進場質量控制
施工單位實驗人員和監(jiān)理工程師要嚴格控制進場混凝土質量,控制的內(nèi)容有混凝土的配合比、顏色、坍落度是否符合設計要求,要逐車檢查核實,確保清水混凝土質量。
4.4清水混凝土的澆筑質量控制
1)混凝土澆筑前,要對模板內(nèi)部進行清理,干凈后用水濕潤方可澆筑,潤管水及砂漿不得注入所澆筑構件內(nèi),在施工縫處的接漿采用同配比混凝土去除粗骨料的砂漿進行,接漿高度為50 mm厚。澆筑墻體時,接漿范圍為開始下料點的3 m范圍,其余依靠混凝土自身浮漿。
2)混凝土澆筑的過程中,要確保鋼筋位置正確,模板封堵密實、支撐穩(wěn)定,嚴格按混凝土振搗標準操作,防止?jié)仓w濺起的灰漿對未澆筑部位模板的污染。
3)為保證清水混凝土效果,模板的配置要考慮施工縫的留置,施工縫只能留在明縫、禪縫和建筑構件的轉角處。
4)混凝土一次澆筑到設定位置,具體位置應與外墻水平縫平,將墻上表面混凝土找平,高低差控制在10 mm以內(nèi)。
5)清水混凝土的質量必須符合設計要求,要在施工現(xiàn)場隨機檢查抽取,取樣方法與試件留置數(shù)量要符合GB 50204—2002混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范的要求。
4.5清水混凝土的養(yǎng)護
混凝土澆筑完畢12 h后,要對混凝土灑水進行養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不少于7 d,48 h后可拆側模,拆模后采用塑料薄膜包裹,防止污染。
4.6清水混凝土的成品保護措施
1)清水混凝土拆除模板時要小心謹慎,先拆除對拉螺栓和支撐系統(tǒng),再拆模板,不得碰撞清水混凝土結構面層,拆下的支撐管件、支架、模板應輕拆輕放,分類堆放。
2)清水混凝土面層要用塑料薄膜進行覆蓋,并用膠帶粘貼牢固,以防清水混凝土表面被污染。后續(xù)混凝土施工過程中若有流漿,應及時沖洗干凈。
3)清水混凝土外墻面、陽臺、柱、樓梯出入口、門口等人員可以接觸到的部位,拆模后要用塑料薄膜覆蓋,并釘薄木板保護。
4)要派專人巡視,保持清水混凝土表面的清潔。
5)要加強宣傳教育,提高現(xiàn)場施工人員自覺保護清水混凝土的意識,確保清水混凝土不被污染或損壞。
4.7清水混凝土保護劑施工
為保證清水混凝土的耐久性,在清水混凝土工程施工完畢后,要把清水混凝土表面的氣泡、螺栓孔眼、漏漿部位、明縫處脹模等缺陷進行專業(yè)修復,要在清水混凝土表面涂刷水性氟碳樹脂涂膜,施工工藝流程:基層處理→底漆施工→中涂施工→面漆施工→檢查驗收。
Discussiononbaredconcreteconstructionpoints
WuShiming
(TaiyuanResidentialGuaranteeCenter,Taiyuan030024,China)
The paper illustrates the identification of bare concrete. Starting from aspects of template demands, steel prefabrication, binding, bare concrete mixing, mixing proportion demands, field detection, grouting, maintenance and protective agent construction, it illustrates bared concrete construction points, and puts forward bare concrete protecting measures, which solves bare concrete construction difficulties.
bare concrete, construction method, quality control, finished-product protection
TU755
A
1009-6825(2017)26-0101-03
2017-07-03
武世明(1958- ),男,工程師,國家注冊監(jiān)理工程師