火力發(fā)電廠建設(shè)中管道預(yù)制加工方法及工藝

楊靜

DOI：10.16661/j.cnki.1672-3791.2017.25.098

摘 要：現(xiàn)如今，隨著我國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)和城市化建設(shè)的迅速發(fā)展，人們?nèi)粘Ｉ钏皆絹?lái)越高，同時(shí)對(duì)電力需求越來(lái)越大。在這種情況下，發(fā)電廠工作壓力與日俱增，火力發(fā)電廠作為我國(guó)最主要的電力輸出，其工作質(zhì)量會(huì)對(duì)人們?nèi)粘Ｉ町a(chǎn)生非常嚴(yán)重的影響。本文主要對(duì)火力發(fā)電廠建設(shè)中管道預(yù)制加工方法和工藝進(jìn)行相關(guān)研究，希望能對(duì)相關(guān)工作人員有所幫助，促進(jìn)我國(guó)火力發(fā)電廠的健康發(fā)展。

關(guān)鍵詞：火力發(fā)電廠 建設(shè) 管道加工 方法

中圖分類號(hào)：TM6 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1672-3791（2017）09（a）-0098-02

在火力發(fā)電廠中，所謂管道指的全部管線的統(tǒng)稱，是把火力發(fā)電廠內(nèi)全部設(shè)施通過(guò)多種規(guī)格與材質(zhì)的管道相連，進(jìn)而形成一個(gè)非常龐大完整的程序，如果管道出現(xiàn)任何問(wèn)題，都會(huì)對(duì)火力發(fā)電廠的工作質(zhì)量造成影響，進(jìn)而導(dǎo)致火力發(fā)電廠的工作效率大幅度降低，故而，在火力發(fā)電廠建設(shè)過(guò)程當(dāng)中，一定要做好管道安裝工作。

1 管道安裝前預(yù)制加工的目的和意義

根據(jù)我國(guó)最近幾年火力發(fā)電廠的工作情況分析，管道在火力發(fā)電機(jī)組中有非常重要的地位，這種情況下，為了確保管道質(zhì)量，其安裝工作與相關(guān)質(zhì)量要求有必要進(jìn)行提高。在我國(guó)，關(guān)于火力發(fā)電廠中的管道還有與其相匹配的附件，相關(guān)工作人員更習(xí)慣將其看作一種材料，對(duì)于管道的認(rèn)知通常情況下是被當(dāng)作各個(gè)設(shè)施的附屬物品[1]。

因?yàn)楣艿腊惭b工作在火電廠建設(shè)過(guò)程中全程參與，對(duì)管道進(jìn)行提前組裝，能夠大幅度提高施工現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行管道安裝作業(yè)時(shí)的工作效率，并且在最大程度上降低需要進(jìn)行高處施工的情況，讓項(xiàng)目建設(shè)以最少投入，實(shí)現(xiàn)最高工作效率。換而言之，管道安裝前預(yù)制加工的目的就是確?；鹆Πl(fā)電廠項(xiàng)目建設(shè)的整體工作效率，保證其按時(shí)竣工。所以，在這種背景下，對(duì)管道進(jìn)行提前的加工就顯得有非常關(guān)鍵的現(xiàn)實(shí)意義。

管道預(yù)制加工的意義是為了在管道運(yùn)輸?shù)綇S房時(shí)，最大程度減少所需占據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的面積，同時(shí)，將已經(jīng)提前組裝好的管道運(yùn)輸?shù)綇S房里時(shí)，立刻將其吊掛起來(lái)能夠有效預(yù)防地面由于堆置過(guò)多建材，而出現(xiàn)其余問(wèn)題的情況。此外，還能夠效果顯著的降低現(xiàn)場(chǎng)高處作業(yè)或者是交叉施工的情況，對(duì)保證施工現(xiàn)場(chǎng)良好工作氛圍以及文明施工環(huán)境起到正面效用。不僅如此，提前組裝好的管道因?yàn)楣ぷ鲿r(shí)間充足，焊接工作執(zhí)行的更加細(xì)致，與在火力發(fā)電廠施工現(xiàn)場(chǎng)組裝起來(lái)的管道相比較起來(lái)，前者無(wú)論是從質(zhì)量上，還是外表美觀上，都要比后者高出數(shù)個(gè)層次，這對(duì)于進(jìn)行后續(xù)管道安裝工作，有非常重要的現(xiàn)實(shí)意義。

2 管道預(yù)制加工的方法與工藝流程

2.1 進(jìn)行管道預(yù)制加工前的準(zhǔn)備工作

在對(duì)管道進(jìn)行提前組裝工作前，首先需要了解管道設(shè)計(jì)圖紙，以及立體設(shè)計(jì)安裝圖紙，還有一系列的相關(guān)材料。根據(jù)項(xiàng)目施工設(shè)計(jì)圖紙中的管道分布，確定管道還有各個(gè)設(shè)施與配件相互連接的準(zhǔn)確空間方位，檢查管道支吊架底部是否存在無(wú)法進(jìn)行鉆孔或者是埋置配件的問(wèn)題，檢查附近管道或者是一些設(shè)施與建筑構(gòu)造對(duì)即將安裝的管道是否會(huì)出現(xiàn)某些不良影響，假如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題需要立刻向設(shè)計(jì)方提出，并要求其修改，以此為后續(xù)工作做好準(zhǔn)備[2]。

2.2 管道建材的領(lǐng)用

在領(lǐng)取管道建材的時(shí)候，一定要對(duì)其外觀還有質(zhì)量規(guī)格執(zhí)行檢查，需要格外注意的是：管道建材的規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)和管道設(shè)計(jì)圖紙中對(duì)管道的要求是否一致，管道建材是否存在重皮，漏焊或者是裂紋、縮孔等問(wèn)題，管道建材的外表應(yīng)該十分光滑，不存在任何尖銳劃痕，同時(shí)凹陷程度不會(huì)超出1.5mm。如果是一些合金類的管道建材，需要對(duì)其執(zhí)行光譜測(cè)試，只有各項(xiàng)指標(biāo)符合相關(guān)規(guī)定后才能夠進(jìn)行應(yīng)用。應(yīng)用在高壓管道的低合金鋼管或者是中合金鋼管，要執(zhí)行至少3個(gè)斷面的測(cè)厚檢測(cè)工作，同時(shí)將其記錄下來(lái)。當(dāng)合金管道完成施工后，還需要執(zhí)行二次光譜復(fù)檢工作。

2.3 管子下料與切割

管子下料與切割工作是節(jié)省成本資金投入最主要的環(huán)節(jié)之一。在執(zhí)行管子切割工作的時(shí)候，必須要讓專業(yè)工作人員按照項(xiàng)目相關(guān)需求，嚴(yán)格執(zhí)行管子的切割工作，在最大程度上預(yù)防過(guò)多邊角料的出現(xiàn)。在進(jìn)行管子下料的時(shí)候，相關(guān)工作人員務(wù)必要對(duì)設(shè)計(jì)圖紙以及預(yù)制流程有充分了解，同時(shí)能夠認(rèn)真根據(jù)相關(guān)工作流程完成作業(yè)，在下料前，一定要交底簽字，按照預(yù)制程序領(lǐng)取設(shè)計(jì)圖還有管道建材。

2.4 管道組裝對(duì)口和焊接

在進(jìn)行管道組裝工作的時(shí)候，首先需要將管子放置在平臺(tái)上，然后對(duì)其外部執(zhí)行測(cè)量工作，并且要對(duì)管子的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與相關(guān)規(guī)格與材質(zhì)再次執(zhí)行檢測(cè)工作，如果情況特殊，在通過(guò)相關(guān)技術(shù)人員的允許后，可以對(duì)管道存在缺陷的地方執(zhí)行修磨作業(yè)。在管口50mm范圍內(nèi)，使用磨光機(jī)將其打磨出金屬光澤，標(biāo)準(zhǔn)為沒(méi)有任何毛刺，銹蝕以及油漆等。完成上述工作后，將打磨好的管子放置在平臺(tái)上，確定好水平位置同時(shí)將其固定，然后使用吊車(chē)，或者是其余的起吊設(shè)備將另一段同樣打磨好的管子或是管件執(zhí)行對(duì)口工作。在對(duì)口的過(guò)程當(dāng)中，內(nèi)壁錯(cuò)口不允許超過(guò)1mm并且要留有2～3mm的對(duì)口間隙。然后使用直尺檢查對(duì)口的折口狀況，當(dāng)管子內(nèi)徑超過(guò)10cm，在對(duì)口處20cm的位置執(zhí)行測(cè)量，其折口不超過(guò)3mm；當(dāng)管子的直徑不超過(guò)10cm，在對(duì)口處10cm的位置執(zhí)行測(cè)量，其折口不超過(guò)1mm。在進(jìn)行管道組裝工作的時(shí)候，需要對(duì)管道坡口方向格外關(guān)注，假如坡道有坡口方向要求時(shí)，應(yīng)該根據(jù)坡口方向完成修口作業(yè)。當(dāng)完成管道對(duì)口工作后，后續(xù)工作是請(qǐng)相關(guān)工作人員執(zhí)行焊接前的預(yù)熱工作，在此期間，需要檢測(cè)焊接材料和管道材料是否一致。管道點(diǎn)焊一定要相互對(duì)稱并且確保其穩(wěn)固程度，在正式進(jìn)行焊接工作的時(shí)候，應(yīng)該先檢測(cè)組合管段彼此相連是否正確，如果兩個(gè)管段并不是彼此相互連接的管段，則不能進(jìn)行焊接工作，需要進(jìn)行修正。在執(zhí)行焊接工作的時(shí)候，尤其是第一次執(zhí)行焊接工作，一定要對(duì)管道執(zhí)行檢查，確認(rèn)其各項(xiàng)指標(biāo)和設(shè)計(jì)圖紙中的要求是否一致[3]。

2.5 焊后熱處理

焊接完成后應(yīng)根據(jù)不同材料的管道進(jìn)行相應(yīng)的焊后熱處理（PWHT），焊后熱處理工藝是指焊接工作完成后，將焊件加熱到一定的溫度，保溫一定的時(shí)間，使焊件緩慢冷卻下來(lái)，以改善焊接接頭的金相組織和性能或消除殘余應(yīng)力的一種焊接熱處理工藝。焊后熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻3個(gè)過(guò)程，這些過(guò)程相互銜接，不可間斷。焊后熱處理可采取爐內(nèi)熱處理，整體爐外熱處理或局部熱處理的方法進(jìn)行。

2.6 管道標(biāo)示和封口

如果在管道設(shè)計(jì)圖紙上標(biāo)有“現(xiàn)場(chǎng)安裝口”，則需要對(duì)在管段上使用記號(hào)筆表明管段尺寸還有管段號(hào)、管線號(hào)以及系統(tǒng)號(hào)，同時(shí)把全部編號(hào)記錄下來(lái)。最后，當(dāng)對(duì)管道做完除銹工作后，確保其質(zhì)量無(wú)誤便可以對(duì)其進(jìn)行封口，等待運(yùn)輸。

3 結(jié)語(yǔ)

在火力發(fā)電廠建設(shè)中，管道是最重要的構(gòu)成部分之一，其質(zhì)量情況會(huì)對(duì)火力發(fā)電廠的整體質(zhì)量產(chǎn)生十分重要的影響，故此，對(duì)火力發(fā)電廠建設(shè)中管道預(yù)制加工方法與工藝進(jìn)行探究，有非常重要的現(xiàn)實(shí)意義。

參考文獻(xiàn)

[1] 張秀麗，黃治娟，王應(yīng)高，等.火力發(fā)電廠循環(huán)水管道內(nèi)壁犧牲陽(yáng)極陰極保護(hù)設(shè)計(jì)及施工[J].中國(guó)電力，2014，47（12）：32-36，44.

[2] 尚路光，白趕上.火力發(fā)電廠熱力設(shè)備及管道保溫施工工藝探討[J].江西建材，2015，10（1）：231.

[3] 謝國(guó)華.火力發(fā)電廠熱力設(shè)備及管道保溫施工工藝探討[J].城市建設(shè)理論研究：電子版，2015，17（21）：2144-2145.endprint