簡(jiǎn)述智能農(nóng)機(jī)液壓系常見故障的排除方式

姚國慶

（湖北省恩施市沐撫辦事處農(nóng)業(yè)服務(wù)中心，恩施 445029）

簡(jiǎn)述智能農(nóng)機(jī)液壓系常見故障的排除方式

姚國慶

（湖北省恩施市沐撫辦事處農(nóng)業(yè)服務(wù)中心，恩施 445029）

現(xiàn)階段，我國農(nóng)業(yè)的發(fā)展持續(xù)加速，為了滿足生產(chǎn)需要，農(nóng)機(jī)設(shè)備正在向智能化、自動(dòng)化的方向邁進(jìn)，這一技術(shù)的合理應(yīng)用與機(jī)電液一體化技術(shù)密切相關(guān)。機(jī)電液一體化技術(shù)將電子、可編輯邏輯控制技術(shù)和傳感技術(shù)、液壓技術(shù)有機(jī)的聯(lián)系起來，實(shí)現(xiàn)了農(nóng)機(jī)作業(yè)的智能化監(jiān)測(cè)與控制，只有機(jī)電液一體化的水平穩(wěn)步提高，才能促進(jìn)農(nóng)機(jī)設(shè)備朝著更加先進(jìn)的方向發(fā)展。在農(nóng)機(jī)的運(yùn)行過程中，常出現(xiàn)系統(tǒng)故障，技術(shù)人員需要結(jié)合農(nóng)機(jī)液壓設(shè)備的實(shí)際結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與使用狀況，全面排查，找到問題產(chǎn)生的原因，進(jìn)而制定合理的維修措施，實(shí)現(xiàn)農(nóng)機(jī)設(shè)備的合理化應(yīng)用。文章就智能農(nóng)機(jī)液壓系常見故障以及排除方式進(jìn)行了詳細(xì)的討論。

智能農(nóng)機(jī) 液壓系統(tǒng) 常見故障排除

1 液壓系統(tǒng)的基本技能與診斷方法

1.1 基本技能

操作人員對(duì)液壓系統(tǒng)的基本知識(shí)有全面的掌握和了解，明確設(shè)備的結(jié)構(gòu)形式、基本特點(diǎn)以及運(yùn)行原理，掌握設(shè)備內(nèi)部元件的操作特點(diǎn)以及特性，同時(shí)，具有豐富的專業(yè)操作經(jīng)驗(yàn)以及較好的管理能力以及應(yīng)用能力。使?fàn)顟B(tài)檢查制度以及運(yùn)行、維護(hù)和管理制度不斷健全，對(duì)運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行全面的分析和積累，做好設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，一旦設(shè)備出現(xiàn)故障，可以將記錄的數(shù)據(jù)作為基礎(chǔ)，對(duì)設(shè)備進(jìn)行及時(shí)的檢查與維護(hù)。為了避免故障再次出現(xiàn)，應(yīng)該做好問題的總結(jié)，明確故障分析的程序，通過合理的檢測(cè)設(shè)備和儀器，包括：手提式、液壓式、油液檢測(cè)式等設(shè)備，實(shí)現(xiàn)問題的準(zhǔn)確查找以及合理處理，進(jìn)行準(zhǔn)確度較高的定性以及定量分析。

1.2 診斷方法

通常采用4類診斷方式相結(jié)合的診斷方法，分別為：觸摸診斷、觀察診斷、聲音診斷以及氣味診斷。系統(tǒng)中使用油溫度的高低以及震動(dòng)狀況可以通過觸摸來進(jìn)行判斷，對(duì)于油缸的爬行狀況、沉降大小以及運(yùn)行狀況可以通過觀察來進(jìn)行判斷；對(duì)于馬達(dá)的聲音、以及油管、閥門的震動(dòng)狀況可以通過聽覺來合理判斷，油液是否發(fā)生質(zhì)變、軸承是否燒毀以及油泵是否燒結(jié)均可以通過氣味來進(jìn)行判斷。

2 液壓系統(tǒng)的幾類主要故障以及排除措施

2.1 系統(tǒng)壓力較低或者無壓力

當(dāng)壓泵沒有朝著正確的方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，必須及時(shí)進(jìn)行調(diào)整；當(dāng)零件出現(xiàn)磨損或者損毀嚴(yán)重時(shí)，需要及時(shí)更新和替換；當(dāng)吸油管中由于阻塞或者壓力原因而阻力較高時(shí)，可以及時(shí)疏通或者過濾、處理或者更新油液；當(dāng)油管存在氣體泄漏現(xiàn)象時(shí)，可以更換或者堵管；如果溢流閥以及回油管發(fā)生溢流時(shí)，可以將其油管或者對(duì)彈簧進(jìn)行合理調(diào)節(jié)，將閥門的內(nèi)芯以及內(nèi)部可能存在的污垢及時(shí)清除，存在銹蝕的部分進(jìn)行徹底的清洗；當(dāng)彈簧失效時(shí)，及時(shí)換新；當(dāng)阻尼孔出現(xiàn)阻塞時(shí)，及時(shí)拆卸用于溢流的閥門，徹底清洗后再安裝使用；當(dāng)安全閥門關(guān)閉不嚴(yán)或者活塞周圍密封件出現(xiàn)破損以后，應(yīng)該及時(shí)將閥門關(guān)緊，對(duì)于密封件則合理更新；當(dāng)液壓泵不能正常運(yùn)行時(shí)，可能是由于油的粘度數(shù)值過大，導(dǎo)致無法正常冷卻，溫度過高，需要及時(shí)更新液壓泵，以便于油液的冷卻；在油液種類的選擇方面，盡可能選擇粘度較低的油液，對(duì)于管路以及孔縫要認(rèn)真檢查，避免閥門等部位發(fā)生堵塞，通過壓力以及流量的檢測(cè)，來查看設(shè)備的運(yùn)行狀況，發(fā)現(xiàn)故障，及時(shí)排查原因，正確處理。

2.2 系統(tǒng)溫度高

當(dāng)動(dòng)設(shè)備的運(yùn)動(dòng)零部件出現(xiàn)較大的磨損時(shí)，系統(tǒng)的調(diào)節(jié)壓力數(shù)值較高，密封件出現(xiàn)破損，油液粘度數(shù)值過小、儲(chǔ)油量不足或者用于冷卻的水量過少、設(shè)備運(yùn)行于較熱的環(huán)境中、油箱容量較小以及散熱效果不好時(shí)，都有可能出現(xiàn)溫度過高現(xiàn)象，要針對(duì)具體的問題，合理分析原因，進(jìn)而采取有效、合理的辦法進(jìn)行解決，使溫度得以迅速降低。如果是由于油道發(fā)生阻塞而引起的溫度過高，則需及時(shí)將阻塞物清除或者對(duì)油道進(jìn)行清洗，當(dāng)電氣系統(tǒng)非正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要及時(shí)維護(hù)與檢修，當(dāng)油品粘度不合理時(shí)，要及時(shí)進(jìn)行油品種類的更換。

2.3 系統(tǒng)泄漏

液壓系統(tǒng)的泄漏方式分為兩類，一類是內(nèi)漏，一類是外漏。日常運(yùn)行中指的泄漏實(shí)際上就是系統(tǒng)外漏。當(dāng)管路發(fā)生油液的泄漏時(shí)，分析原因，可能是由于管子自身質(zhì)量不合格，出現(xiàn)裂紋或者裂縫，也可能是安裝不正確，沒有按照安裝規(guī)程操作，管子接頭連接不當(dāng)，為了避免出現(xiàn)這類問題，應(yīng)該合理選擇管道原材料，按照規(guī)程安裝操作，并做好檢查和驗(yàn)收，在軟管連接時(shí)，盡可能控制折彎半徑在合理的范圍內(nèi)，通常大于或者等于橡膠管外徑尺寸的9～10倍，或者大于等于內(nèi)徑尺寸的15倍。發(fā)生彎曲的位置與管子接頭保持確定的距離，不小于外徑尺寸的6倍，當(dāng)結(jié)構(gòu)規(guī)定選擇小彎曲半徑時(shí)，所選擇的耐壓管具有較高的耐壓性能。管子不允許發(fā)生扭曲或者彎曲，不允許與散熱設(shè)備或者熱源距離較近，如果由于位置的限制，必須保持相對(duì)較近的距離，可以通過布置隔熱板來降低所產(chǎn)生的影響。所選擇的管道不允許受到較為嚴(yán)重的腐蝕作用，如果存在劃痕，劃痕的深度不允許大于管子厚度的10%。當(dāng)密封位置的表面發(fā)生油液的泄漏時(shí)，可能的原因是密封件由于使用時(shí)間過長(zhǎng)或者所處的運(yùn)行溫度過高而發(fā)生老化現(xiàn)象，也可能是密封設(shè)計(jì)缺乏合理性，密封件的安裝操作不正確或者預(yù)壓量不足等，可以及時(shí)更新或者重新安裝，以排除故障。當(dāng)油封的溫度較高時(shí)，可以全面分析原因，如果是由于內(nèi)部泄漏引起的，則可能是油液地域泡沫的能力不足，使表層發(fā)生氣蝕，損壞密封件而引起的，需要重新選擇油液的種類，及時(shí)換新，最好選擇一類抵御泡沫能力較強(qiáng)的油液。當(dāng)油位置過高時(shí)，則在機(jī)械設(shè)備攪拌的作用下，同樣會(huì)產(chǎn)生較多的氣泡，當(dāng)油液的位置較低時(shí)，需要及時(shí)補(bǔ)充，一旦溫度值過高，將會(huì)使蒸發(fā)或者氣化速度加快，泡沫和氣泡量增加，加速了氣蝕的發(fā)生。如果在冷卻水中含有過量的腐蝕性離子或者不同種類的酸根離子，將會(huì)導(dǎo)致腐蝕現(xiàn)象與氣蝕現(xiàn)象同時(shí)發(fā)生，加快了氣蝕的速度，增加了破壞的程度，當(dāng)液體系統(tǒng)中存在大量的空氣和水時(shí)，這種氣蝕的影響愈加嚴(yán)重，涉及范圍更大。

3 結(jié)論

農(nóng)機(jī)液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障存在多個(gè)方面的原因，所以進(jìn)行故障的查找和判斷工作難度較大，過程的復(fù)雜程度較高，技術(shù)人員必須對(duì)農(nóng)機(jī)結(jié)構(gòu)以及工作原理有全面的了解，同時(shí)根據(jù)操作經(jīng)驗(yàn)，進(jìn)行故障的準(zhǔn)確判定和合理解決，工作人員要多學(xué)習(xí)，多積累，以便于在今后的故障檢修中及時(shí)、合理地實(shí)現(xiàn)故障的排除，保證農(nóng)業(yè)生產(chǎn)。

[1] 巴合提，巴努木．農(nóng)機(jī)常見液壓故障診斷與排除．農(nóng)機(jī)使用與維修，2015，（4）：69～70

[2] 梅兆剛．拖拉機(jī)液壓轉(zhuǎn)向系統(tǒng)故障的診斷與排除．現(xiàn)代農(nóng)業(yè)研究，2015，（4）：46～47