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      亞臨界和超臨界機(jī)組蒸汽系統(tǒng)積鹽特征表現(xiàn)

      2017-09-23 09:23:55王溪墨
      科學(xué)與財(cái)富 2017年26期
      關(guān)鍵詞:火力發(fā)電機(jī)組案例

      王溪墨

      摘 要:基于多臺(tái)亞臨界和超臨界機(jī)組蒸汽系統(tǒng)積鹽情況監(jiān)督檢測(cè),本文分析了影響鹽類物質(zhì)在蒸汽系統(tǒng)沉積的因素和積鹽特征分布規(guī)律,分析了各級(jí)葉片和隔板積鹽情況,對(duì)垢成份進(jìn)行了測(cè)定,對(duì)積鹽情況進(jìn)行了評(píng)價(jià),并對(duì)積鹽原因進(jìn)行了分析。

      關(guān)鍵詞:火力發(fā)電;機(jī)組;蒸汽系統(tǒng);積鹽;案例;分析

      亞臨界和超臨界機(jī)組是火力發(fā)電廠的主力機(jī)組[1],其安全、經(jīng)濟(jì)和可靠運(yùn)行關(guān)系著電力生產(chǎn)和輸送系統(tǒng)的安全。在化學(xué)技術(shù)監(jiān)督工作中,發(fā)現(xiàn)多臺(tái)機(jī)組存在較嚴(yán)重的積鹽和腐蝕情況,造成機(jī)組出力和熱效率下降,嚴(yán)重影響了汽輪機(jī)的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行[2]。因此,需要分析火力發(fā)電機(jī)組蒸汽系統(tǒng)積鹽特征規(guī)律和影響因素,以采取有效措施預(yù)防和減輕蒸汽系統(tǒng)積鹽,改善機(jī)組運(yùn)行工況,提高機(jī)組運(yùn)行的安全性和可靠性,同時(shí)為專業(yè)人員提供有意義的參考。

      1 鹽類物質(zhì)沉積原因及規(guī)律分析

      1.1 過熱器內(nèi)的鹽類沉積

      當(dāng)飽和蒸汽被加熱成過熱蒸汽時(shí),其中的雜質(zhì)在過熱器中會(huì)發(fā)生兩種情況:當(dāng)飽和蒸汽中某種物質(zhì)的攜帶量大于該物質(zhì)在過熱蒸汽中的溶解度時(shí),該物質(zhì)就會(huì)沉積在過熱器中;反之,如果飽和蒸汽中某種物質(zhì)的攜帶量小于該物質(zhì)在過熱蒸汽中的溶解度,那么該物質(zhì)就會(huì)完全溶于過熱蒸汽而帶往汽輪機(jī)[3]。

      (1)硫酸鈉和磷酸鈉(Na2S04、Na3P04)在飽和蒸汽中,只有水滴攜帶的形態(tài)。這兩種鹽類在高溫水中水溫愈高,其溶解度愈小[4]。在過熱器內(nèi)由于小水滴的蒸發(fā),它們?nèi)菀鬃兂娠柡腿芤海捎谠擄柡腿芤旱姆悬c(diǎn)比過熱蒸汽的溫度低得多,故它們?cè)谶^熱器內(nèi)會(huì)進(jìn)一步蒸干而析出結(jié)晶。所以當(dāng)它們?cè)陲柡驼羝械暮看笥谠谶^熱蒸汽中的溶解度時(shí),就可能沉積在過熱器內(nèi)。

      (2)氫氧化鈉(NaOH) 在水中的溶解度非常高,水溫愈高,其溶解度也愈大;而NaOH飽和溶液的蒸汽壓力都很低,最大值僅為O.059MPa,所以在過熱器內(nèi),蒸汽攜帶的水滴被蒸發(fā)時(shí),水滴中的NaOH不可能從溶液中以固相析出,只能形成濃度很高的NaOH液滴。

      (3)氯化鈉(NaCl)在過熱蒸汽中的溶解度很大,遠(yuǎn)大于飽和蒸汽所攜帶的NaCl總量,所以它一般不會(huì)沉積在過熱器中,而是溶解在過熱蒸汽中,帶往汽輪機(jī)。

      (4)飽和蒸汽攜帶的硅酸(H2Si03或H4Si04)在過熱蒸汽中會(huì)失水變成SiO2,因?yàn)镾iO2 在過熱蒸汽中的溶解度很大,而且飽和蒸汽所攜帶的硅酸總量總是遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于它在過熱蒸氣中的溶解度,所以飽和蒸汽中的水滴在過熱器內(nèi)蒸發(fā)時(shí),水滴的硅酸全部轉(zhuǎn)入過熱蒸汽中,不會(huì)沉積在過熱器中。

      因此,對(duì)于超高壓及亞臨界壓力的鍋爐,過熱器中鹽類沉積物較少,因?yàn)檫@種鍋爐的過熱蒸汽溶解雜質(zhì)的能力很大,飽和蒸汽中的雜質(zhì)大都轉(zhuǎn)入過熱蒸汽中而帶往汽輪機(jī)。

      1.2 鹽類在汽輪機(jī)內(nèi)的沉積

      1.2.1 形成過程

      鍋爐過熱蒸汽中的雜質(zhì)一般有以下幾種形態(tài):一種是呈蒸汽溶液,這主要是硅酸和各種鈉化合物;另一種呈固態(tài)微粒狀,這主要是沒有沉積下來的固態(tài)鈉鹽以及鐵的氧化物。過熱蒸汽的雜質(zhì)大都呈第一種形態(tài),后兩種形態(tài)的量通常是很少的。過熱蒸汽進(jìn)入汽輪機(jī)后,這些雜質(zhì)會(huì)沉積在它的蒸汽通流部分[6]。

      汽輪機(jī)內(nèi)形成沉積物的過程主要是:帶有各種雜質(zhì)的過熱蒸進(jìn)入汽輪機(jī)后,由于壓力和溫度降低,鈉化合物和硅酸在蒸汽中溶解度隨壓力降低而減小。當(dāng)其中某種物質(zhì)的溶解度下降到低于它在蒸汽中的含量時(shí),該物質(zhì)就會(huì)以固態(tài)析出,并沉積在蒸汽通流部分。此外,蒸汽中那些微小的NaOH濃縮液滴以及-些固態(tài)微粒,也可能站附在汽輪機(jī)的蒸汽通流部位,形成沉積物。

      (1)鈉化合物主要有Na2SO4、Na3PO4、Na2SiO3、NaCl和NaOH等,它們隨過熱蒸汽帶入汽輪機(jī)后,其在過熱蒸汽中的溶解度隨著蒸汽壓力的下降而迅速減小。因此,在汽輪機(jī)中,當(dāng)蒸汽壓力稍有降低時(shí),它們?cè)谡羝械暮烤蜁?huì)超過其溶解度,并開始從蒸汽中析出。其中,Na2SO4、Na3PO4及Na2SiO3等的溶解度較小,最先析出,在汽輪機(jī)的高壓級(jí)即開始沉積;NaCl、NaOH等的溶解度較大,主要沉積在汽輪機(jī)的中壓級(jí)。

      (2)硅酸

      硅酸在蒸汽中的溶解度較大,因此,當(dāng)汽輪機(jī)中蒸汽的壓力降到較低時(shí),才能從蒸汽中析出。因此,它們主要在汽輪機(jī)的中壓和低壓級(jí)內(nèi)沉積,并且在低壓級(jí)中的沉積量最大。

      硅酸在汽輪機(jī)中以Si02的形式從蒸汽中析出,所形成的沉積物不溶于水,質(zhì)地堅(jiān)硬,并且常有不同的結(jié)晶形態(tài)。

      (3)鐵的氧化物

      鐵的氧化物主要以固態(tài)微粒狀存在于過熱蒸汽中,它們?cè)谄啓C(jī)各級(jí)中都可能沉積,沉積情況主要與微粒的大小、蒸汽流動(dòng)工況及蒸汽通流部位金屬表面的粗糙程度有關(guān),但在汽輪機(jī)各級(jí)中的沉積量相當(dāng)。因此,一般情況下,在蒸汽壓力較高的部位,沉積物中鐵氧化物的含量較高,因?yàn)榇颂幷羝衅渌镔|(zhì)的沉積量較小。

      隨過熱蒸汽進(jìn)入汽輪機(jī)的雜質(zhì),并不是全部沉積在汽輪機(jī)內(nèi)。因?yàn)?,從汽輪機(jī)排出的蒸汽,盡管參數(shù)很低,但仍然具有溶解微量物質(zhì)的能力,而且排汽中含有的濕分也能帶走一些雜質(zhì)。

      1.2.2 雜質(zhì)在汽輪機(jī)中的沉積物分布規(guī)律

      (1)不同級(jí)中沉積物量不一樣。在汽輪機(jī)中除第一級(jí)和最后幾級(jí)積鹽量極少外,低壓級(jí)的積鹽量總是比高壓級(jí)的多些[7]。

      在汽輪機(jī)最前面的一級(jí)中,由于蒸汽參數(shù)仍然很高,而且蒸汽流速很快,雜質(zhì)尚不會(huì)從蒸汽中析出或者來不及析出,因此往往沒有沉積物。在汽輪機(jī)的最后幾級(jí)中,由于蒸汽中己含有濕分,雜質(zhì)就轉(zhuǎn)入濕分中,且濕分能沖洗掉汽輪機(jī)葉輪上已析出的物質(zhì),所以在這里往往也沒有沉積物。

      (2)不同級(jí)中沉積物的化學(xué)組成不同。一般來說,汽輪機(jī)高壓級(jí)中的沉積物主要是易溶于水的Na2 SO4、Na3 PO4 及Na2 SiO3等;中壓級(jí)中的沉積物主要是易溶于水的NaCl、Na2 CO3和NaOH等,這里還可能有難溶于水的鈉化合物,如Na2O·Fe2 03 · 4SiO2和NaFeO2等;低壓級(jí)中的沉積物主要是不溶于水的SiO2。

      鐵的氧化物(主要是Fe3 O4,部分是Fe2 O3)在汽輪機(jī)各級(jí)中(包括第一級(jí))都有沉積。通常在高壓級(jí)的沉積物中,它所占的比率要比低壓級(jí)多些。實(shí)際上,往往沉積在各級(jí)中鐵的氧化物的質(zhì)量大致相同,但因低壓級(jí)中沉積物的量增加,所以鐵的氧化物所占的百分率在減少。

      (3)在各級(jí)隔板和葉輪上分布不均勻。汽輪機(jī)中的沉積物不僅在不同級(jí)中的分布不均勻,即使在同一級(jí)中,部位不同,分布也不均勻。例如,在葉輪上葉片的邊緣、復(fù)環(huán)的內(nèi)表面、葉輪孔、葉輪和隔板的背面等處積鹽量往往較多,這可能與蒸汽的流動(dòng)工況有關(guān)。

      2 結(jié)論

      鹽類物質(zhì)在火力發(fā)電機(jī)組蒸汽系統(tǒng)內(nèi)的沉積具有明顯的規(guī)律性[8],通過分析汽輪機(jī)各級(jí)葉片上沉積物的成份,可以判斷機(jī)組在運(yùn)行周期內(nèi)水汽質(zhì)量控制情況和機(jī)組運(yùn)行調(diào)整情況,分析影響水汽質(zhì)量的因素,從而為化學(xué)技術(shù)監(jiān)督檢測(cè)人員認(rèn)真監(jiān)控水汽質(zhì)量,合理進(jìn)行爐水、循環(huán)水、給水以及生產(chǎn)回水的處理和運(yùn)行控制提供科學(xué)的參考。

      參考文獻(xiàn)

      [1]王濤英,徐軍鋒,郭包生,等.600MW汽輪機(jī)在首次大修中的積鹽檢查[J].華北電力技術(shù),2009,增刊(1):46-48.

      [2]張科志.滇東電廠汽輪機(jī)高壓靜葉積鹽問題分析及處理[J].電力建設(shè),2009,30(1):102-103.

      [3]宋麗莎,蘇世革.汽包鍋爐熱化學(xué)試驗(yàn)的必要性和實(shí)效性探討[J].熱力發(fā)電,2008,37(1):97-100.endprint

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