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    石油化工裝置安全儀表系統(tǒng)的設(shè)計

    2017-09-23 17:11:02李冬生
    科學(xué)與財富 2017年26期
    關(guān)鍵詞:石油化工儀表邏輯

    李冬生

    摘 要:自改革開放以來,我國社會和經(jīng)濟(jì)的發(fā)展越來越快,生產(chǎn)事故的頻發(fā)使得安全生產(chǎn)受到越來越多的關(guān)注,為確保工廠生產(chǎn)過程的安全,安全儀表系統(tǒng)已越來越多地得到重視并應(yīng)用。安全儀表系統(tǒng)(SIS)是一種安全系統(tǒng),其應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)過程中,對設(shè)備可能發(fā)生的危險或不采取措施將繼續(xù)惡化,按照規(guī)定及時響應(yīng)和保護(hù)使生產(chǎn)裝置按程序退出,使風(fēng)險降低到最低限度,以確保人員安全,防護(hù)設(shè)備或避免對周圍環(huán)境的污染?;诖?,本文主要闡述了安全儀表系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)遵循的基本原則、石油化工裝置安全儀表系統(tǒng)的設(shè)計策略,以供參考。

    關(guān)鍵詞:石油化工裝置安全儀表系統(tǒng) 設(shè)計策略

    在石油化工裝置生產(chǎn)過程中,安全儀表系統(tǒng)對石油化工裝置安全運行負(fù)有重要監(jiān)測、預(yù)警及保護(hù)作用,因此,在設(shè)計時必須堅持科學(xué)、高標(biāo)準(zhǔn),提高安全等級,在確保系統(tǒng)自身安全運行的同時,提高儀表系統(tǒng)的監(jiān)測精度,縮短安全狀態(tài)預(yù)警響應(yīng)時間。

    一、安全儀表系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)遵循的基本原則

    1.1確保儀表系統(tǒng)可靠準(zhǔn)確

    由于石油化工裝置安全儀表的獨特作用,設(shè)計的儀表系統(tǒng),必須確保系統(tǒng)能夠長期安全、可靠、穩(wěn)定運行,這是設(shè)計石油化工裝置安全儀表系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)遵循的一條重要原則。這就要求在進(jìn)行設(shè)計時,要在系統(tǒng)設(shè)計、元器件選擇、軟件編程上要統(tǒng)籌全面考慮,以確保儀表系統(tǒng)絕對安全可靠。比如:必須確保儀表在正常條件下可以安全運行,同時,在誤操作、出現(xiàn)供電故障等非常情況下,系統(tǒng)也能夠安全運行。

    1.2確保儀表功能健全穩(wěn)定

    充分發(fā)揮石油化工裝置安全儀表的功能,最大限度地滿足化工行業(yè)對儀表監(jiān)測數(shù)據(jù)、安全預(yù)警等方面的需求,確保石油化工裝置安全儀表功能健全、系統(tǒng)穩(wěn)定,這也是石油化工裝置安全儀表系統(tǒng)設(shè)計的重要原則之一。在進(jìn)行石油化工裝置安全儀表設(shè)計時,相關(guān)設(shè)計人員必須要深入研究系統(tǒng)的基本情況,對生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行現(xiàn)場查看,準(zhǔn)確把握儀表工作現(xiàn)場的基本情況,以確保所設(shè)計儀表功能完備,具有良好的適應(yīng)性。

    1.3安全故障型原則

    SIS應(yīng)該是安全故障型的。SIS的檢測元件以及最終執(zhí)行元件在系統(tǒng)正常時應(yīng)該是勵磁的,在系統(tǒng)不正常時應(yīng)該是非勵磁的,即非勵磁停車設(shè)計。一個理想的SIS應(yīng)該具有100%可用性。但由于系統(tǒng)內(nèi)部的故障概率不能等于零,因此不可能可用性為100%。SIS的設(shè)計目標(biāo)應(yīng)該為:當(dāng)出現(xiàn)故障時,系統(tǒng)能自動轉(zhuǎn)入安全狀態(tài),即故障安全系統(tǒng),從而可以避免由于SIS自身故障或因停電、停氣而使生產(chǎn)裝置處于危險狀態(tài)。

    1.4確保儀表易于維護(hù)與擴(kuò)展

    石油化工行業(yè)對安全性具有特殊的要求,這就要求必須要加強(qiáng)對儀表的維護(hù)與保養(yǎng),所選用的儀表要易于安裝、便于使用,安全運行周期長、維護(hù)簡便。在滿足儀表監(jiān)測、預(yù)警要求的前提下,要盡可能減少系統(tǒng)儀表安裝數(shù)量,而且要降低系統(tǒng)安裝建設(shè)成本,提高系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)效益。

    1.5確保儀表系統(tǒng)絕對安全

    石油化工工業(yè)是基于流程的特殊行業(yè),所選用的生產(chǎn)材料一般均為危險化學(xué)品,產(chǎn)品也多為易燃易爆品,生產(chǎn)環(huán)境較為惡劣,大多為高溫高壓環(huán)境,極易引發(fā)各類安全事故。隨著石油化工裝置的自動化、現(xiàn)代水平越來越高,對產(chǎn)品的精細(xì)化作業(yè)越來越廣泛,生產(chǎn)作業(yè)條件越來越安全臨界點,從而可能引發(fā)危險的可能性也在不斷增加,這種嚴(yán)峻形勢下,對石油化工儀表系統(tǒng)提出了更高的安全要求。在進(jìn)行儀表系統(tǒng)設(shè)計時,必須確保儀表系統(tǒng)絕對安全,進(jìn)而確保整個系統(tǒng)的絕對安全。

    二、石油化工裝置安全儀表系統(tǒng)的設(shè)計策略

    2.1檢測傳感元件設(shè)計安全

    安全儀表系統(tǒng)的安全度等級越高,安全系統(tǒng)實現(xiàn)所要求的安全功能失敗的可能性就越低。IEC61508標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)安全系統(tǒng)滿足安全要求的程度將安全系統(tǒng)分為4個等級:SIL1-SIL4,SIL1最低,SIL4最高。儀表系統(tǒng)檢測、傳感元件是石油化工裝置安全儀表系統(tǒng)的重要組成部分,其性能直接決定著整個系統(tǒng)的安全與檢測精度。在進(jìn)行檢測傳感元件設(shè)計時,要遵循獨立設(shè)置原則,就是1級SIS傳感器可與DCS共用,2級SIS傳感器宜與DCS分開,3級SIS傳感器應(yīng)與DCS分開。遵循冗余設(shè)置原則,即1級SIS傳感器可采用單一的傳感器,2級SIS傳感器宜采用冗余的傳感器,3級SIS傳感器應(yīng)采用冗余的傳感器。同時要遵循冗余選擇原則,即保證系統(tǒng)的安全性時,采用“或”邏輯結(jié)構(gòu);保證系統(tǒng)的可用性時,采用“與”邏輯結(jié)構(gòu);當(dāng)系統(tǒng)的安全性和可用性均需保證時,采用“三取二”邏輯結(jié)構(gòu);傳感器宜采用4~20mA疊加HART傳輸信號的智能變送器,不宜采用開關(guān)型傳感器;傳感器由SIS系統(tǒng)供電。

    2.2系統(tǒng)的邏輯運算器設(shè)計與選用

    SIS邏輯運算器主要包括:繼電器系統(tǒng),可編程序電子系統(tǒng),混合系統(tǒng)三種類型。繼電器主要用于邏輯功能較簡單的場合;可編程電子系統(tǒng)用于邏輯功能復(fù)雜,與DCS、MES通信等場合;可編程電子系統(tǒng)可以是經(jīng)TUV認(rèn)證的PLC系統(tǒng),也可是DCS和其他專用系統(tǒng)。依據(jù)獨立設(shè)置原則:1級SIS邏輯運算器宜與DCS分開;2級SIS邏輯運算器應(yīng)與DCS分開;3級SIS邏輯運算器必須與DCS分開。依據(jù)冗余設(shè)置原則:1級SIS可采用單一的邏輯運算器;2級SIS宜采用冗余或容錯邏輯運算器;3級SIS應(yīng)采用冗余容錯邏輯運算器。

    2.3執(zhí)行元件的聯(lián)鎖保護(hù)設(shè)計

    保護(hù)系統(tǒng)是系統(tǒng)安全的保護(hù)傘,可以在發(fā)生相關(guān)危險時,快速做出反應(yīng),采取相應(yīng)措施減少發(fā)生事故的概率。執(zhí)行元件聯(lián)鎖保護(hù)機(jī)構(gòu)主要用于對相關(guān)工藝設(shè)備及產(chǎn)品流程控制上,實現(xiàn)對過程流量的監(jiān)測與控制。一旦出現(xiàn)外部條件或過程參數(shù)超出了安全操作范圍,執(zhí)行元件聯(lián)鎖保護(hù)裝置將對動作,自動調(diào)整相關(guān)機(jī)構(gòu),使流量等回歸安全態(tài)勢,以確保系統(tǒng)安全。

    2.4SIS的系統(tǒng)評價

    SIS是為生產(chǎn)過程的安全而設(shè)置的,在工藝參數(shù)偏離允許范圍時系統(tǒng)必須正確無誤地執(zhí)行安全程序。其可靠性(可用度)和安全性(故障安全)是評價SIS好壞的兩個重要指標(biāo)。但是可用度并不代表系統(tǒng)故障安全。它們的區(qū)別在于:可用度是基于導(dǎo)致系統(tǒng)停車的故障進(jìn)行計算的,可是對引起系統(tǒng)進(jìn)入安全狀態(tài)的故障和引起系統(tǒng)進(jìn)入危險狀態(tài)的故障是不區(qū)別的,它是系統(tǒng)故障頻度的度量;故障安全是指系統(tǒng)在故障時按己預(yù)知的方式進(jìn)入安全狀態(tài)。高可用度的重要性在于系統(tǒng)很少出現(xiàn)進(jìn)入安全狀態(tài)或危險狀態(tài)的故障;故障安全的重要性在于即使系統(tǒng)出現(xiàn)故障,也不會出現(xiàn)災(zāi)難性事故。一個好的SIS,既應(yīng)該有較高的可靠性,又具有很高的安全性。

    三、結(jié)束語

    綜上所述,隨著我國社會和經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,科學(xué)技術(shù)也在不斷進(jìn)步,在SIS系統(tǒng)設(shè)計中,引入了安全等級的概念,就是要求設(shè)計人員在對一個具體生產(chǎn)裝置SIS設(shè)計時,首先應(yīng)該對其安全等級要求進(jìn)行評估,確定其安全等級范圍,以避免設(shè)計的盲目性,造成不必要的浪費,這樣一來不僅有利于石油化工裝置安全儀表系統(tǒng)設(shè)計的進(jìn)步,還為我國經(jīng)濟(jì)的整體發(fā)展奠定良好的基礎(chǔ)。

    參考文獻(xiàn):

    [1]高建華.石油化工安全儀表系統(tǒng)的設(shè)計與可靠性分析[J].生物化工,2017,02:57-59.

    [2]胡君堯.淺析石油化工安全儀表系統(tǒng)的設(shè)計[J].化工設(shè)計通訊,2017,05:125.

    [3]翟仲曦.石油化工工藝包安全儀表系統(tǒng)設(shè)計探討[J].石油化工自動化,2017,03:21-23+30.

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