文_當代貴州全媒體記者 / 陳新 曾紅
三和錳業(yè):做全國錳業(yè)“環(huán)保領(lǐng)跑者”
文_當代貴州全媒體記者 / 陳新 曾紅
三和錳業(yè)集團廠區(qū)全貌。(三和錳業(yè)供圖)
今年4月26日至5月26日,中央第七環(huán)境保護督察組對貴州開展為期1個月的環(huán)境保護督察。全省27家電解錳廠,為何只有三和錳業(yè)全面通過全國環(huán)保督查?
三和錳業(yè)選址于具有“中國錳都”之稱的松桃苗族自治縣,公司四面環(huán)山,綠蔭環(huán)繞,空氣清新,廠房車間干凈整潔。
為營造良好的生產(chǎn)環(huán)境,三和錳業(yè)在廠區(qū)道路兩旁,建筑物之間進行綠化。優(yōu)選種植抗酸強、對粉塵具有阻擋吸附過濾作用的樹種,如夾竹桃樹、闊葉灌木等。廠區(qū)綠化面積占工廠總面積的21.42%。
三和錳業(yè)視環(huán)境保護為企業(yè)發(fā)展生命線。2015年,三和錳業(yè)投資3.6億元實施6萬噸/年電解金屬錳生產(chǎn)線整體升級技術(shù)改造工程項目。拆除原一分廠2萬噸/年和二分廠3萬噸/年電解金屬錳生產(chǎn)線,改建1.5萬噸/年電解錳生產(chǎn)線4條。改造制粉、化合、壓濾、電解車間;安裝直達渣場的輸渣膠帶運輸機、大型高壓隔膜壓濾機;錳粉車間采用高壓輥磨先進設(shè)備;安裝RPP電解槽及設(shè)備,實施電解槽架空及地面防滲隔離處理;建設(shè)110KV降壓站;維修車間及倉庫;建設(shè)污水處理站及設(shè)備安裝。
技改后,產(chǎn)品能耗大幅降低,電解噸產(chǎn)品電耗降低550千瓦時;雷蒙磨改高壓輥磨后噸產(chǎn)品電耗降低114千瓦時;電解水泵變頻改造后噸產(chǎn)品電耗降低28千瓦時;制液噸產(chǎn)品電耗降低31千瓦時;噸產(chǎn)品電耗比同行業(yè)低3%。
技改項目采用先進的冶煉工藝技術(shù)和裝備替代落后的工藝設(shè)備,在生產(chǎn)過程中產(chǎn)出的廢氣、廢渣均采用了先進的、有效的治理措施。外排的廢氣均經(jīng)過除塵凈化,排放含塵量、含酸霧量均低于國家排放規(guī)定的下限,對廠區(qū)和周圍大氣無明顯影響,對操作工人采用勞保措施,基本消除職業(yè)?。ü璺尾〉龋┊a(chǎn)生,噪聲大幅降低。
在廢水處理方面,三和錳業(yè)噸產(chǎn)品消耗水僅為同行業(yè)的1/6,噸產(chǎn)品產(chǎn)生的廢水也僅為同行業(yè)的1/6。所有廢水綜合處理后并入生產(chǎn)系統(tǒng)回收利用,做到了廢水零排放和資源綜合回收利用。所有冷卻水全部循環(huán)利用,不對外排,不對外環(huán)境水體產(chǎn)生污染(包括熱污染),大幅減少清水取水量,年可節(jié)約新水30萬立方米。
企業(yè)在狠抓環(huán)保的同時,嚴控產(chǎn)品質(zhì)量。據(jù)了解,2016年全球錳年產(chǎn)量為164萬噸,南非年產(chǎn)3萬噸,中國年產(chǎn)161萬噸。三和錳業(yè)年產(chǎn)6萬噸,占全國產(chǎn)量的3.7%。憑借自身實力,三和錳業(yè)成為中國寶武鋼鐵集團有限公司汽車底盤鋼材指定用錳企業(yè)之一(全球僅兩家,三和占70%的份額),并與河鋼集團有限公司等10余家大型鋼鐵企業(yè)建立戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系。
經(jīng)受這次最嚴格的環(huán)保督察后,三和錳業(yè)集團的生產(chǎn)成本優(yōu)勢、產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)勢、同業(yè)環(huán)保優(yōu)勢3大優(yōu)勢凸現(xiàn)。三和錳業(yè)參評“全國電解錳行業(yè)‘環(huán)保領(lǐng)跑者’評選活動”,并成功入選。
(責任編輯 / 李坤)