趙 亞 東
(山西建筑工程有限公司,山西 太原 030002)
高支模工程現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)施工方法
趙 亞 東
(山西建筑工程有限公司,山西 太原 030002)
針對(duì)高支模的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)提出了新的施工方法,結(jié)合工程實(shí)例,介紹了該方法的工藝流程及關(guān)鍵技術(shù),并對(duì)其實(shí)施效果進(jìn)行了分析,指出該施工方法能夠滿足現(xiàn)場(chǎng)高支模實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)的需要,并且經(jīng)濟(jì)合理、科學(xué)可靠。
高支模,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),模架,監(jiān)測(cè)方法
當(dāng)前隨著國(guó)家經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展,對(duì)建筑工程的規(guī)模體量、新穎造型、功能空間等需求日益加大,使得出現(xiàn)越來越多的大跨度、高空間的結(jié)構(gòu)體系,給施工安全帶來巨大考驗(yàn),而一種經(jīng)濟(jì)科學(xué),高效可靠的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)方式是必然需求。經(jīng)過本工程的施工應(yīng)用總結(jié)研發(fā)了該施工方法,得到了有關(guān)專家的肯定,具有較強(qiáng)的應(yīng)用與推廣價(jià)值。
模板支撐系統(tǒng),一般由直接接觸混凝土的模板、支承模板的主龍骨、次龍骨、托撐、豎向立桿、縱橫水平桿等所組成;任何桿件或者某部位的破壞都可能導(dǎo)致從局部架體失穩(wěn)而引起的大面積坍塌。
混凝土澆灌時(shí)要做好模板支撐系統(tǒng)的監(jiān)測(cè),但不可能對(duì)全部的構(gòu)件或各部位的模板都設(shè)點(diǎn)觀測(cè),這就需要因工程而異,運(yùn)用科學(xué)的技術(shù)質(zhì)量管理辦法,通過分析結(jié)合模板支撐的計(jì)算結(jié)果,找出模架支撐體系在混凝土澆筑過程中,導(dǎo)致模板支撐系統(tǒng)可能坍塌的關(guān)鍵部位和主要因素,有針對(duì)性、合理地定出必要的監(jiān)測(cè)點(diǎn)加以控制。
本工程屬于大型公共建筑,主要由一個(gè)2層1 326座大劇場(chǎng),一個(gè)2層586座小劇場(chǎng)、八個(gè)55人座~80人座的影劇院和一個(gè)群眾藝術(shù)活動(dòng)館組成,劇場(chǎng)內(nèi)部空間高大,結(jié)構(gòu)形式、尺寸多變且節(jié)點(diǎn)復(fù)雜,對(duì)高支模支撐立桿布置帶來困難。模板支撐系統(tǒng)跨度大,支撐架體高且局部是連續(xù)高支模支撐,例如舞臺(tái)的后臺(tái)、左右側(cè)臺(tái)需要從基礎(chǔ)筏板-9 m搭設(shè)至3.3 m標(biāo)高,然后向上依次搭設(shè)到27.55 m井字梁頂板標(biāo)高位置;搭設(shè)體量面積大,搭設(shè)高度高,耗用材料多,搭設(shè)周期長(zhǎng)。
本工程中危險(xiǎn)性較大的工程占總工程量的40%左右,安全監(jiān)測(cè)工作量大、難度大、成本高。采用傳統(tǒng)方法,在混凝土澆筑期間,監(jiān)測(cè)人員不能靠近和停留在作業(yè)層下方,只能在場(chǎng)外觀測(cè),無法保證監(jiān)測(cè)的有效性。因此,能有一種簡(jiǎn)單直觀的監(jiān)測(cè)方法成了必要的需求。經(jīng)研究,完成了此項(xiàng)直觀監(jiān)測(cè)工法,以解決傳統(tǒng)監(jiān)測(cè)方法的弊端。
本工藝廣泛適用于各大工程的模架體系監(jiān)測(cè),原理是源于模架產(chǎn)生變形之后,模板下沉,使線路連通,開啟聲光報(bào)警,以起到警示作用,保證作業(yè)人員安全。
工藝流程具體方法(如圖1所示):
1)編寫模架體系施工方案。2)材料進(jìn)場(chǎng)。3)進(jìn)行加工制作。4)確定監(jiān)測(cè)點(diǎn)的位置和數(shù)量。5)確定監(jiān)測(cè)時(shí)間。6)對(duì)模架體系進(jìn)行混凝土澆筑前的驗(yàn)收。7)進(jìn)行安裝。8)進(jìn)行監(jiān)測(cè)。
3.1 編寫方案
1)根據(jù)JGJ 8—2007建筑變形測(cè)量規(guī)范,JGJ 162—2014建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范,編寫模架體系變形監(jiān)測(cè)方案,并對(duì)施工管理人員及作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。
2)高支模監(jiān)測(cè)點(diǎn)數(shù)的確定,還未有相關(guān)文件明晰的指示,應(yīng)根據(jù)工程實(shí)體情況,按照梁截面、跨度、模架高度的不同選取最大受力位置,設(shè)置監(jiān)測(cè)點(diǎn)數(shù)量。
3)高支模監(jiān)測(cè)點(diǎn)位置選擇,模架的變形一般疊加了支撐受力產(chǎn)生的壓縮、地基的沉陷和側(cè)向彎曲產(chǎn)生的支撐下沉,因此高支模監(jiān)測(cè)點(diǎn)位置應(yīng)在支頂托撐處、主龍骨和對(duì)應(yīng)架體的底端位置設(shè)置。
4)監(jiān)測(cè)時(shí)間的確定,由于高支模的變形是從混凝土澆筑入模開始至澆筑完成的第2天內(nèi),變形最快且最大,第2天起,由于混凝土強(qiáng)度的增長(zhǎng),模架變形趨于平緩,到第3天,混凝土一般強(qiáng)度可達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%左右。因此,監(jiān)測(cè)時(shí)間為混凝土澆筑開始至澆筑完成后的第3天結(jié)束(根據(jù)澆筑時(shí)氣溫的變化,監(jiān)測(cè)時(shí)間應(yīng)有所增加)。
5)安排專人進(jìn)行監(jiān)測(cè),確定變形監(jiān)測(cè)值為10 mm,報(bào)警值為8 mm,并記錄監(jiān)測(cè)情況。
3.2 施工準(zhǔn)備
1)工具:電焊機(jī)、砂輪切割機(jī)、電鉆、水電鉆、打磨機(jī)、活動(dòng)扳手、鋼卷尺、鋼板尺。
2)材料:六分鋼管、銅線、150 mm×150 mm×2 mm銅板、直徑10 mm絲桿500 mm、絕緣套管、80 mm×80 mm×2 mm鋼板、36 V低壓變壓器、聲光報(bào)警器、電線。
3.3 加工制作
1)材料進(jìn)場(chǎng)。2)按圖紙進(jìn)行加工。3)測(cè)試。
3.4 安裝及實(shí)施
1)根據(jù)方案所編寫的相關(guān)內(nèi)容,參照監(jiān)測(cè)點(diǎn)布置圖進(jìn)行支撐立管的安裝。
2)對(duì)模架體系進(jìn)行驗(yàn)收。
3)安裝模架變形監(jiān)測(cè)器,連接線路。
4)逐一對(duì)所安裝的模架變形監(jiān)測(cè)器進(jìn)行校驗(yàn)。
5)自檢合格進(jìn)行變形監(jiān)測(cè)。
6)停止監(jiān)測(cè),拆除監(jiān)測(cè)設(shè)備。
1)配備必要的安全防護(hù)裝備如防滑鞋、防護(hù)絕緣手套、工具袋等并正確使用。
2)施工作業(yè)嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作,并做好安全防護(hù)。
3)加工制作按照?qǐng)D紙進(jìn)行節(jié)約材料,下腳料及時(shí)清理回收,集中存放處理。
1)實(shí)例一:應(yīng)用于11.55 m梁托柱大梁(截面尺寸800 mm×1 500 mm,跨度10 m),根據(jù)監(jiān)測(cè)情況,模架體系未發(fā)生變形,保證了施工安全(見圖2)。
2)實(shí)例二:應(yīng)用于17.55 m臺(tái)口梁(截面尺寸500 mm×1 800 mm,跨度22 m),根據(jù)監(jiān)測(cè)情況,模架體系未發(fā)生變形,保證了施工安全。
3)實(shí)例三:應(yīng)用于后臺(tái)27.55 m井字梁(截面尺寸500 mm×1 700 mm,跨度20 m),根據(jù)監(jiān)測(cè)情況,模架體系未發(fā)生變形,保證了施工安全。
應(yīng)用此工藝方法,讓施工管理人員及作業(yè)人員可以通過直觀可視的監(jiān)測(cè),了解到模架體系的實(shí)時(shí)變形情況,調(diào)高了安全性,為本工程的安全施工提供了可靠的保障(見圖3)。
6.1 經(jīng)濟(jì)效益
經(jīng)濟(jì)效益見表1。
表1 經(jīng)濟(jì)效益表
6.2 社會(huì)效益
采用此種方法,監(jiān)測(cè)情況直觀可視,減少了監(jiān)測(cè)工作的難度,降低了成本;在混凝土澆筑期間,監(jiān)測(cè)人員可在場(chǎng)外進(jìn)行監(jiān)測(cè),并對(duì)核心關(guān)鍵點(diǎn)進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)測(cè),不僅保證了監(jiān)測(cè)人員的安全,也提高了監(jiān)測(cè)的有效性;在危險(xiǎn)發(fā)生時(shí),監(jiān)測(cè)設(shè)備可自動(dòng)報(bào)警,使作業(yè)人員可以在第一時(shí)間撤離,減少事故危害,極大的保證了作業(yè)人員的人身安全。
本方法已獲得省級(jí)工法,并申報(bào)發(fā)明和實(shí)用新型專利。自采用此方法以來,得到了建設(shè)單位、監(jiān)理單位、安監(jiān)站的一致認(rèn)可,并得到了施工作業(yè)人員的好評(píng),與傳統(tǒng)監(jiān)測(cè)方法相比,提高了監(jiān)測(cè)效率,降低了風(fēng)險(xiǎn),為安全施工提供了有效的保障。
近幾年,隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,工程的規(guī)模不斷擴(kuò)大,施工中高支模被大量使用。高支模現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)的重要性也越來越突出,本文針對(duì)高支模的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)提出了新的施工方法,經(jīng)過檢驗(yàn),能夠滿足現(xiàn)場(chǎng)高支模實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)的需要,并且經(jīng)濟(jì)合理、科學(xué)可靠。在工程實(shí)踐中應(yīng)不斷發(fā)現(xiàn)問題,解決問題,并總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),才能保證施工安全,提升工程質(zhì)量。
[1] 建質(zhì)[2009]87號(hào),危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法[Z].
[2] JGJ 8—2007,建筑變形測(cè)量規(guī)范[S].
[3] GB 50009—2010,建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范[S].
[4] JGJ 59—2011,建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)[S].
[5] JGJ 162—2014,建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范[S].
In-fieldreal-timemonitoringconstructionmethodsofhigh-formworkengineering
ZhaoYadong
(ShanxiBuildingEngineeringCo.,Ltd,Taiyuan030002,China)
In light of new real-time monitoring construction methods of high-formwork system, combining with engineering examples, the paper introduces its technological procedures and critical techniques, analyzes its implementation effect, and finally points out that: the above-mentioned construction method can meet in-field high-formwork real-time monitoring demand, which is economic, rational, scientific and reliable.
high-formwork system, real-time monitoring, formwork, monitoring method
1009-6825(2017)23-0113-02
2017-06-07
趙亞東(1976- ),男,工程師
TU755.2
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