劉聰聰
摘 要 結(jié)合當(dāng)前建筑工程的施工狀況來(lái)看,在電氣安裝過(guò)程中,一般都是在工程的預(yù)埋和預(yù)留時(shí)期出現(xiàn)的問(wèn)題導(dǎo)致施工秩序出現(xiàn)問(wèn)題。為避免電氣安裝施工項(xiàng)目出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題,要在其預(yù)留預(yù)埋施工環(huán)節(jié)應(yīng)用有效對(duì)策,管理好其質(zhì)量水平,重點(diǎn)控制好電氣安裝施工項(xiàng)目的前階段質(zhì)量管理,并突出重點(diǎn)做好過(guò)程質(zhì)量控制。
關(guān)鍵詞 建筑工程建筑電氣 管道施工 預(yù)留預(yù)埋技術(shù) 施工工藝
中圖分類(lèi)號(hào):TU85 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A
1各種電氣管線的孔洞預(yù)留
配合施工中,電氣安裝施工人員必須隨工程進(jìn)度密切配合建筑工程建筑施工,作好預(yù)埋或預(yù)留孔洞,橋架的通過(guò)處,電箱的位置處,都應(yīng)配合預(yù)留好,注意加強(qiáng)檢查,絕不能有遺漏,澆注混凝土?xí)r應(yīng)派專(zhuān)人看護(hù)。橋架、線槽穿越混凝土墻、板:橋架及線槽在穿越混凝土墻體時(shí),在設(shè)計(jì)圖紙要求的位置上預(yù)留木盒(穿人防墻需用熱鍍鋅鋼管)。母線安裝預(yù)留孔設(shè)置:封閉插接母線通過(guò)廠房建筑樓板和墻壁處預(yù)留孔。預(yù)留孔沒(méi)有特殊要求時(shí),預(yù)留孔尺寸根據(jù)母線外型尺寸加70mm。為防止樓板的水進(jìn)入母線,預(yù)留孔四周設(shè)置高于樓板或平臺(tái)板50至100mm的圍擋。配電箱孔洞預(yù)留:根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,確定盒、箱軸線位置,以結(jié)構(gòu)彈出的水平線為基準(zhǔn),掛線找平,線墜找正,標(biāo)出盒、箱實(shí)際的尺寸位置;了解各部位構(gòu)造,留出余量,使箱、盒的外蓋、底邊和最終地面距離符合規(guī)范要求,使成排的箱盒成一條直線,同時(shí)力求保證便于操作和檢修。為了防止出現(xiàn)偏差,結(jié)構(gòu)施工時(shí),用木盒子預(yù)留比配電箱大100至200mm的孔洞,木盒子要固定牢固,防止打灰時(shí)偏移。
2各種電氣管線預(yù)埋的施工工藝
2.1鋼管施工
(1)鋼管的切斷:采用鋼鋸、砂輪鋸進(jìn)行切割,將需要切斷的管子長(zhǎng)度準(zhǔn)確度量,放在壓力鉗口內(nèi)卡牢固,斷口處平齊不歪斜,管口用半圓銼處理光滑,無(wú)毛刺,鐵屑除盡。
(2)鋼管的彎曲:鋼管以下的采用手動(dòng)彎管器煨彎,用手扳煨管器。先將管子插入煨管器,逐步烙出所需彎度;大于DN25的鋼管用液壓彎管器煨彎,使用液壓煨管器,即先將管子放入模具,然后扳動(dòng)煨管器,煨出所需彎度;當(dāng)埋設(shè)于地下或混凝土內(nèi)時(shí),其彎曲半徑大于其外徑的10倍;并且鋼管的彎曲處,不應(yīng)有折皺、凹陷和裂縫,且彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10%。
(3)鋼管間的連接及接地:采用套接緊定式導(dǎo)管,管路彎曲時(shí),彎曲管材弧度應(yīng)該均勻,焊縫處于外側(cè)。不應(yīng)該有褶皺、凹陷、裂紋、死彎等缺陷。切斷口平整、光滑,管材彎扁程度不應(yīng)該大于管外徑的10%,管路進(jìn)入盒箱處,應(yīng)順直,且應(yīng)采用專(zhuān)用接頭固定。套接緊定式導(dǎo)管連接需采用連接件,連接件螺絲釘需擰斷;采用鍍鋅鋼管,鋼管之間的連接采用螺紋連接采用套絲板、套管機(jī),根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)板牙。將管子用壓力鉗壓緊牢固,再把絞板套在管端,均勻用力不得過(guò)猛,隨套隨澆冷卻液,絲扣不亂不過(guò)長(zhǎng),清除渣屑,絲扣干凈清晰。管徑20mm及以下時(shí),應(yīng)分二板套成;管徑在25mm及以上時(shí),應(yīng)分三板套成。管箍使用通絲管箍,管子套絲后,管端螺紋長(zhǎng)度不應(yīng)小于管接頭長(zhǎng)度的1/2,管子內(nèi)壁毛刺用圓銼打磨光滑,連接后,其螺紋宜外露2-3扣,螺紋表面應(yīng)光滑、無(wú)缺損。鋼管的跨接接地采用接地專(zhuān)用卡進(jìn)行跨接。不同管徑對(duì)應(yīng)不同的接地專(zhuān)用卡,DN15,DN20,DN25鋼管的跨接裸銅線為4mm2,DN32,DN50鋼管采用的裸銅線為6mm2。
2.2預(yù)埋線盒、箱體的施工
末端線盒、箱體在預(yù)埋前,在盒、箱的背面或側(cè)面焊接鋼筋或圓鋼,安裝定位后,將鋼筋或圓鋼牢固綁扎在結(jié)構(gòu)的豎向鋼筋上,避免在硅澆筑時(shí)線盒、箱體的移位。為保證開(kāi)關(guān)、插座及燈位接線盒預(yù)埋成功率,在墻體、頂棚的模板板面上依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)設(shè)計(jì)變更、洽商等準(zhǔn)確定位并做好標(biāo)記,在低層鋼筋綁好后,上層鋼筋未綁前,根據(jù)施工圖在標(biāo)記處位置進(jìn)行配管預(yù)埋線盒。暗裝配電線管路應(yīng)沿最近的線路敷設(shè)并應(yīng)減少?gòu)澢?,埋入墻體或混凝土內(nèi)的管子表面距墻體表面的凈距離不應(yīng)小于15mm,澆灌混凝土內(nèi)平行電線管間距盡可能不少于25mm。進(jìn)入落地式配電箱的電線管路排列應(yīng)整齊,管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面不小于5Omm。管路每?jī)蓚€(gè)彎位之后或一個(gè)彎位再加上不超過(guò)10米的直線段或最長(zhǎng)為15米的直線段后必須加接線盒以便穿線。
3各種結(jié)構(gòu)體內(nèi)電氣管線預(yù)留的施工
3.1現(xiàn)澆混凝土內(nèi)預(yù)埋的具體做法
現(xiàn)澆混凝土樓板上的接線盒預(yù)埋:用鐵釘釘在模板上固定,再配管,配管入接線盒時(shí),鋼管應(yīng)彎制燈塔彎,管口用管堵有效封堵,接線盒內(nèi)用塑料袋裝鋸木屑封堵嚴(yán)密,以防止沙漿進(jìn)入接線盒,最后蓋上接線盒后蓋,并在模板上用油漆做出標(biāo)記?,F(xiàn)澆混凝土柱、墻上的接線盒預(yù)埋:用自制的“井”字型鋼筋架將接線盒卡好后與鋼筋綁扎固定,并仔細(xì)核對(duì)標(biāo)高,接線盒底端標(biāo)高應(yīng)以比設(shè)計(jì)要求標(biāo)高高lcm為宜,接線盒口應(yīng)與墻面、板面平齊,接線盒內(nèi)裝入填充物后盒口用塑料膠布封好。
3.2壓型鋼板內(nèi)預(yù)埋的具體做法
因在初步設(shè)計(jì)說(shuō)明中,未明確壓型鋼板的具體型號(hào),故分為開(kāi)口或閉口兩種類(lèi)型。管路在開(kāi)口壓型鋼板管路敷設(shè):鋼管在開(kāi)口壓型鋼板上敷設(shè)時(shí),按設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)注的位置,定位在壓型鋼板高脊上,按接線盒的實(shí)際尺寸做標(biāo)識(shí),用云石機(jī)切割不大于70mm的洞,然后用軟質(zhì)材料墊壓密封壓型鋼板高脊處的凹槽,接線盒用自攻釘或拉鉚釘固定在壓型鋼板高脊上。管路在閉口壓型鋼板管路敷設(shè):按設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)注的位置,定位在壓型鋼板波谷中,按接線盒的實(shí)際尺寸做標(biāo)識(shí),用云石機(jī)切割不大于70mm的洞,接線盒用自攻釘或拉鉚釘固定在壓型鋼板波谷上。
3.3砌筑墻內(nèi)預(yù)埋的具體做法
砌筑墻未施工前,電氣施工人員根據(jù)建筑工程廠房標(biāo)高線和定墻身尺寸線、門(mén)窗位置及梁中心線確定墻上開(kāi)關(guān)、電源插座及其它功能插座位置,盡量完成管、盒敷設(shè),在砌墻上配合調(diào)整,使管、盒到位,必要時(shí)和廠房建筑協(xié)調(diào),在盒、管周?chē)酶邩?biāo)號(hào)砂漿填補(bǔ)。中標(biāo)后還需依據(jù)業(yè)主提供的施工設(shè)計(jì)詳圖,針對(duì)砌體材料機(jī)施工方案編制相近的管路敷設(shè)方案。
磚墻、加氣混凝土墻、空心磚墻配合砌墻配管時(shí),該管最好放在墻中心;管口向上者要堵好。為使盒子平整,標(biāo)高準(zhǔn)確,可將管先立至距盒200mm左右處,然后將盒子穩(wěn)好,再接短管入盒;如采用焊接鋼管箱端可不套絲,可用跨接線焊接固定,如采用鍍鋅鋼管短管必須絲接,管口與盒、箱里口平。往上引管有吊頂時(shí),管上端應(yīng)煌成900彎直進(jìn)吊頂內(nèi)。由頂板向下引管不宜過(guò)長(zhǎng),等砌隔墻時(shí),先穩(wěn)盒后接短管。
4結(jié)語(yǔ)
建筑工程建筑施工中電氣安裝是其重要的構(gòu)成部分,其施工質(zhì)量水平的高低會(huì)對(duì)整個(gè)建筑物質(zhì)量?jī)?yōu)劣有著直接的影響,因此,工作人員要注重電氣安裝技術(shù)的完善,進(jìn)一步加強(qiáng)建筑物電氣的使用安全。endprint