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      發(fā)電廠汽輪機(jī)典型振動(dòng)故障分析

      2017-09-13 13:00:54董偉光
      山東工業(yè)技術(shù) 2017年17期
      關(guān)鍵詞:故障分析發(fā)電廠汽輪機(jī)

      董偉光

      摘 要:在各種可再生能源發(fā)電類型中,生物質(zhì)能電廠是最具有產(chǎn)業(yè)化和規(guī)?;熬暗陌l(fā)電方式,所以需要對(duì)生物質(zhì)能電廠汽輪機(jī)的運(yùn)行保持密切關(guān)注,對(duì)其典型的振動(dòng)故障進(jìn)行分析總結(jié)。本文針對(duì)目前電廠汽輪機(jī)的幾種典型振動(dòng)故障進(jìn)行了分析,說明了振動(dòng)故障的成因、特點(diǎn)及解決方案,并進(jìn)行了案例說明,可以為類似振動(dòng)故障的解決提供參考。

      關(guān)鍵詞:發(fā)電廠;汽輪機(jī);典型振動(dòng)故障;動(dòng)不平衡;故障分析

      DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.17.154

      1 引言

      目前我國(guó)發(fā)電的主要形式為汽輪機(jī)帶動(dòng)發(fā)電機(jī)進(jìn)行發(fā)電,并且在可以預(yù)見的時(shí)期內(nèi)還將是主要發(fā)電形式。在各種可再生能源發(fā)電類型中,生物質(zhì)能電廠是最具有產(chǎn)業(yè)化和規(guī)?;熬暗陌l(fā)電方式,其燃料來源廣泛、可靠性高、持續(xù)性好,并且可以減少二氧化碳排放。但是不同于常規(guī)大型發(fā)電機(jī)組的汽輪機(jī),應(yīng)用于生物質(zhì)能電廠的汽輪機(jī)有其自身特點(diǎn)的運(yùn)行方式,所以也需要針對(duì)其自身情況來分析其典型振動(dòng)故障,為汽輪機(jī)的安全運(yùn)行提供各種數(shù)據(jù)支撐。

      2 典型故障分析

      2.1 轉(zhuǎn)子質(zhì)量不平衡故障

      (1)故障說明:這種故障是發(fā)電機(jī)組中最常見的故障,占比高達(dá)80%左右。在工程實(shí)際中,由于多種原因,比如材料不均勻以及設(shè)計(jì)、制造與安裝導(dǎo)致的偏差,使得轉(zhuǎn)子的慣性主軸和旋轉(zhuǎn)軸線存在一定的偏差,由此會(huì)產(chǎn)生一個(gè)離心力。當(dāng)轉(zhuǎn)速不變時(shí),此離心力的大小將與轉(zhuǎn)子的質(zhì)量和偏心距的乘積成正比,稱之為不平衡量,見公式1。主要分為由原始質(zhì)量不平衡引起的轉(zhuǎn)子質(zhì)量不平衡與由轉(zhuǎn)動(dòng)部件的松動(dòng)脫落引起的轉(zhuǎn)子質(zhì)量不平衡。

      公式中,:為不平衡質(zhì)量;:為偏心距;:為轉(zhuǎn)動(dòng)的角速度;

      (2)主要特征:①轉(zhuǎn)子質(zhì)量不平衡故障的振動(dòng)以工頻為主,但是存在較小的高次諧波;②當(dāng)轉(zhuǎn)速一定時(shí),振動(dòng)的振幅與相位也是一定的;③當(dāng)重復(fù)啟動(dòng)時(shí),此振動(dòng)現(xiàn)象能夠重復(fù)出現(xiàn);④此種振動(dòng)隨著機(jī)組負(fù)荷的變化不會(huì)出現(xiàn)明顯改變;⑤轉(zhuǎn)子質(zhì)量不平衡故障時(shí)的軸心運(yùn)動(dòng)軌跡一般為橢圓形。

      (3)案例分析:某電廠對(duì)200MW機(jī)組進(jìn)行大修后啟動(dòng),當(dāng)升到2600rpm時(shí),#3軸承附近出現(xiàn)異常響動(dòng),后停機(jī)檢查發(fā)現(xiàn)了平衡塊脫落現(xiàn)象。經(jīng)過測(cè)量發(fā)現(xiàn),平衡塊的脫落導(dǎo)致了軸振與瓦振的相位變化了約60°,軸振振幅增加了40μm,瓦振振幅增加了6μm。

      2.2 轉(zhuǎn)子熱彎曲故障

      (1)故障說明:轉(zhuǎn)子熱彎曲主要是指當(dāng)轉(zhuǎn)子受熱后出現(xiàn)的彎曲,它將導(dǎo)致轉(zhuǎn)子的平衡狀態(tài)發(fā)生改變,所以又可稱之為熱不平衡,一般汽輪機(jī)出現(xiàn)轉(zhuǎn)子熱彎曲的主要原因:包括轉(zhuǎn)子的材料不均勻,內(nèi)應(yīng)力過大;轉(zhuǎn)子存在徑向方向的不對(duì)稱溫度差;轉(zhuǎn)子長(zhǎng)時(shí)間與溫度較低物體接觸;存在動(dòng)靜摩擦等。

      (2)主要特征:①轉(zhuǎn)子熱彎曲故障的振動(dòng)為工頻;②振幅變化比較連續(xù),不會(huì)出現(xiàn)跳躍式的改變,但是其相位不穩(wěn)定;③轉(zhuǎn)子熱彎曲引起的振動(dòng)隨轉(zhuǎn)速的改變會(huì)出現(xiàn)明顯變化;④轉(zhuǎn)子熱彎曲引起的振動(dòng)隨負(fù)荷的改變會(huì)出現(xiàn)明顯變化;⑤在停機(jī)過程中,轉(zhuǎn)子熱彎曲引起的振動(dòng)會(huì)明顯高于啟動(dòng)過程中的振動(dòng)。

      (3)解決措施:當(dāng)出現(xiàn)轉(zhuǎn)子熱彎曲故障時(shí),如果此時(shí)的振動(dòng)沒有超過規(guī)定限制,那么此時(shí)可以允許轉(zhuǎn)子繼續(xù)運(yùn)行。當(dāng)振動(dòng)超過限值時(shí),如果振動(dòng)的增量相對(duì)不大并且較為穩(wěn)定的話,可以對(duì)轉(zhuǎn)子進(jìn)行熱平衡,目的是補(bǔ)償一部分熱彎曲產(chǎn)生的質(zhì)量不平衡。

      2.3 動(dòng)靜碰摩故障

      (1)故障原因:引起動(dòng)靜碰摩的主要原因包括:基礎(chǔ)出現(xiàn)不均勻下沉以及汽缸出現(xiàn)跑偏;蒸汽溫度出現(xiàn)明顯劇烈變化;汽缸的保溫措施不當(dāng);排汽缸出現(xiàn)快速加熱與冷卻狀況;汽封出現(xiàn)損壞;機(jī)組暖機(jī)不充分;機(jī)組出現(xiàn)劇烈晃動(dòng)等。

      (2)解決措施:解決轉(zhuǎn)子動(dòng)靜碰摩最有效的措施就是在保證安全的前提下進(jìn)行一定程度的“磨合”。當(dāng)在啟動(dòng)時(shí),如果在臨界轉(zhuǎn)速以下發(fā)生碰摩,應(yīng)該立即停機(jī)并進(jìn)行盤車;如果發(fā)生在臨界轉(zhuǎn)速以上,那么應(yīng)該在可控的某一轉(zhuǎn)速下進(jìn)行停留,磨合間隙,待振動(dòng)正常后再繼續(xù)升速。當(dāng)在帶負(fù)荷階段,只要振動(dòng)能夠保持在一定范圍內(nèi),就可以嚴(yán)密觀察,來允許轉(zhuǎn)子自行磨合出一定間隙;而如果在此過程中,轉(zhuǎn)子的振動(dòng)不斷增加,就需要降低負(fù)荷或者直接停機(jī)來保證機(jī)組安全。

      (3)案例分析:某電廠#1號(hào)機(jī)組在1997年大修后啟動(dòng)過程中,出現(xiàn)了低壓轉(zhuǎn)子振動(dòng)持續(xù)增加,且轉(zhuǎn)子無法定速的現(xiàn)象,經(jīng)初步判斷存在動(dòng)靜摩擦,且是由于動(dòng)不平衡產(chǎn)生的。在低壓轉(zhuǎn)子發(fā)電側(cè)進(jìn)行多次加重后,振動(dòng)值大幅下降,機(jī)組同時(shí)定速并網(wǎng)。

      2.4 自激振動(dòng)故障

      (1)故障說明:此種振動(dòng)故障是由于轉(zhuǎn)子系統(tǒng)自身的運(yùn)動(dòng)而引起的振動(dòng),與之相對(duì)的是強(qiáng)迫振動(dòng)。主要包括由軸承油膜力導(dǎo)致的自激振動(dòng)和由蒸汽力引起的氣流激振。自激振動(dòng)一般發(fā)生在機(jī)組啟動(dòng)升速過程中,當(dāng)機(jī)組升速到某一轉(zhuǎn)速時(shí),軸承軸瓦的振動(dòng)值會(huì)突然增大,此轉(zhuǎn)速一般稱之為失穩(wěn)轉(zhuǎn)速,主要包括半速渦動(dòng)與油膜振蕩。而引起自激振動(dòng)的主要原因包括軸徑擾動(dòng)過大、轉(zhuǎn)子熱彎曲與轉(zhuǎn)子永久彎曲、軸承座剛度過大等。

      (2)主要特征:①振動(dòng)突增;②振幅增加后持續(xù)不穩(wěn)定;③其與機(jī)組負(fù)荷關(guān)系不大;④機(jī)組存在異常聲響;⑤一般存在與工頻成一定比例的低頻分量。

      根據(jù)其表現(xiàn)特征,可以通過提高油溫、調(diào)整轉(zhuǎn)子中心、調(diào)整軸承頂隙與比壓等措施來解決。發(fā)生的主要原因包括轉(zhuǎn)子與汽缸的同心度偏差比較大、動(dòng)靜葉之間的軸向間隙比較大、轉(zhuǎn)子不平衡、軸瓦穩(wěn)定性比較差等等。當(dāng)發(fā)生此種故障時(shí),可以通過增加軸瓦比壓、減小蒸汽靜態(tài)力、減小蒸汽激振力、減小軸瓦間隙、擴(kuò)大兩側(cè)間隙、降低潤(rùn)滑油粘度以及增大上軸瓦的軸襯寬度等措施來解決。

      2.5 其他振動(dòng)故障

      除了以上四種常見故障外,發(fā)電廠汽輪機(jī)一般還會(huì)出現(xiàn)轉(zhuǎn)子不對(duì)中、支撐松動(dòng)、結(jié)構(gòu)共振、轉(zhuǎn)子裂紋等多種故障,在進(jìn)行判斷時(shí),需要根據(jù)機(jī)組出現(xiàn)的現(xiàn)象、結(jié)合數(shù)據(jù)分析等進(jìn)行綜合判斷。

      3 結(jié)論

      本文針對(duì)目前電廠汽輪機(jī)的幾種典型振動(dòng)故障進(jìn)行了分析,包括質(zhì)量不平衡故障、轉(zhuǎn)子熱彎曲故障、動(dòng)靜碰摩故障以及自激振動(dòng)故障燈,說明了振動(dòng)故障的成因、特點(diǎn)及解決方案,可以為類似振動(dòng)故障的解決提供參考。

      參考文獻(xiàn):

      [1]郭海峰.汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子典型振動(dòng)故障診斷模型訓(xùn)練系統(tǒng)[J].應(yīng)用能源技術(shù),2016(11):4-5.

      [2]趙旭,吳崢峰,陸頌元.某汽輪機(jī)組動(dòng)靜碰磨非典型振動(dòng)特征的分析與診斷[J].汽輪機(jī)技術(shù),2009(06):451-453.

      [3]王亮.汽輪機(jī)典型非線性振動(dòng)故障診斷系統(tǒng)的開發(fā)研究[D].華北電力大學(xué)(河北),2007.endprint

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