試分析現(xiàn)澆箱梁支架搭設及預壓

張金龍

摘 要：結合多年工作經驗對混凝土現(xiàn)澆箱梁支架搭設及預壓的基本理論及安全問題進行了論述，對現(xiàn)場施工有一定的指導意義。

關鍵詞：箱梁 支架 預壓 基本理論 驗算

前 言

在現(xiàn)澆箱梁工程施工中，支架搭設及預壓是其中的一部分，可以說支架搭設的好與壞，對整個現(xiàn)澆箱梁的施工及質量起到關鍵作用。隨著高等級公路的普及和高速公路的發(fā)展，人們都意識到支架安全問題的重要性。因此，對于現(xiàn)澆箱梁支架搭設及預壓的一系列影響因素及注意事項等，充分了解掌握就顯得十分重要。

一、支架搭設+的幾種組合形式及施工流程

2.1鋼管立柱加貝雷支架形式

2.2鋼管加工字鋼支架

2.3碗扣支架

二、支架搭設工序施工要點及注意事項

（1）地基處理：

①總原則：地基做好排水處理，嚴禁積水長期浸泡。

②鋼管立柱支架形式：利用承臺部位的基礎，對承臺外側進行硬化處理，保證支架底橫梁坐于穩(wěn)定基礎。

臨時中支墩部位基礎，多為新填筑地基，對于該部位進行分層碾壓密實，對于多水處進行排水、封水處理，防止浸水影響承載力。

③碗扣支架形式：該方式支架位于新建路基部位，在施工的路基上方澆筑砼基礎，其寬度超出支架設置寬度50㎝，基礎兩側設置排水系統(tǒng)?；A施工時保證砼振搗密實并進行分塊，防止板塊開裂滲水影響地基?；A周邊50㎝范圍內不得通行重型車輛。

（2）支架安裝

①總原則：穩(wěn)固、方便、安全可靠

②鋼管立柱加貝雷、工字鋼形式

A、下橫梁。采用I40工字鋼，在鋼管柱位置設置加勁板，下橫梁鋪設時嚴格控制底面與基礎密貼不出現(xiàn)空隙，工字鋼間采用聯(lián)板進行聯(lián)結形成整體。

B、鋼管立柱。立柱與橫梁相連接部位采用角焊縫形式焊連，其焊縫形式呈內凹形狀。若存在焊縫較大需要堆焊時須采用填塞形式焊接，嚴禁存在點接觸形式。

鋼管立柱拼裝前對材料進行外觀目測檢查，發(fā)現(xiàn)有開裂、變形、凹孔現(xiàn)象嚴禁直接使用、在進行補強處理后方可使用。

卸落砂筒的安裝，進行安裝前必須經過測量放樣并計算出實際安裝標高后方可安裝，嚴禁出現(xiàn)砂筒無卸落量、支架安裝后比設計高程高的情況出現(xiàn)。砂筒的安裝須與上橫梁連接密貼，當出現(xiàn)因縱坡、橫坡原因而產生的空隙時必須采用鋼墊板塞焊密實，嚴禁出現(xiàn)受力集中于單邊的情況。砂筒安裝時嚴格控制上半部受力時呈豎直狀態(tài)，不得出現(xiàn)歪斜情況，更不得出現(xiàn)倚靠下半部分砂筒壁的情況。

C、貝雷支架。a、貝雷支架組拼前的準備工作：選擇平整、寬闊的場地，且無大型交通設備及上下交叉作業(yè)的場地；工具的準備，備齊牢固的撐架（或撐木）、起吊鋼絲繩、搖輥、起升千斤頂?shù)龋回惱灼倪x擇，嚴禁使用扭曲、變形、開裂、切裁后未進行加固等缺陷的貝雷片。

b、貝雷支架的組拼：必須采用撐架（或撐木）進行支撐，組拼時貝雷銷安裝后必須加止滑卡，當須采用加強弦桿時連接螺栓必須加彈簧墊片，支架組拼時花聯(lián)須同步進行。

c、貝雷支架的起吊作業(yè)：采取二點起吊法，每組貝雷支架采取整跨長度起吊，嚴禁在空中進行橋連作業(yè)。

E、碗扣支架。a、支架的準備：對進場碗扣支架進行目測檢查，對有開裂、扭曲、變形支架挑揀置于不可使用區(qū)域。對調節(jié)高度的上、下托進行整理，對于銹蝕嚴重且無法調節(jié)高度的不再使用。b、支架的安裝：提前在硬化的地基上做好標記，采用帶線法安放鋼管支架確保順直，嚴格控制立桿間距在砼墩柱兩側各2m處采用60㎝×60㎝、其余部位間距采用90㎝×90㎝；嚴格控制橫桿間距均勻、且最底層橫桿（掃地桿）距地面不大于90㎝，其余部位不大于120㎝；嚴格控制上、下托懸出支架的長度不大于托子本身長度的2/3，且上、下托不得混用；嚴禁出現(xiàn)不設置剪刀撐的現(xiàn)象。支架安裝完成須對整體進行一次徹底檢查，避免支架存在脫空的情況出現(xiàn)。

三、本人結合工作實例，對滿堂支架進行闡述：

4.1、支架布置

（1）、C匝道支架布置

滿堂支架搭設前先進行地基處理，采用φ48.5×3.5毫米鋼管腳手架作為支架，立柱鋼管上面設置L=50厘米長的可調接頂托，頂托上放10×10平方厘米的方木，方木上放φ48.5×3.5毫米鋼管做為背銷，背銷上面安裝竹膠板作為底模，在底模安裝好后，進行預壓，驗收，驗收合格后進行鋼筋和混凝土工作。

（2）、C匝道支架基礎處理

①、測量放樣：按箱梁平面投影在地面測量放樣出支架位置，根據(jù)施工設計方案在地面劃分出支架的大致結構，對支架外位置，多放樣出1米。

②、基礎處理：在支架基礎位置，根據(jù)現(xiàn)場洼地及支架處于農田的現(xiàn)狀采用挖機和人工清除表面的雜草和浮土及下部結構施工時產生的建筑垃圾及軟土，采用合格的填料進行分層填筑，填筑高度為3～5m，保證每聯(lián)支架地基大致在同一平面，同時保證滿堂支架高度不大于14m；填筑時用壓路機分層碾壓密實，壓實度不小于93%。在碾壓密實的地基上，采用推土機進行地基整平，控制在最大高差不超過3厘米。

（3）、支架拼裝

①、支架材料：支架采用φ48×3.5mm鋼管進行拼裝，鋼管腳設立桿墊座（WDJ碗扣架構件），頂面采用調節(jié)范圍不小于50cm的可調節(jié)頂托（WDJ碗扣架構件）作為支撐。

②、支架搭設：采用滿堂支架支撐。對鋼管腳手架，按照受力的不同立桿采取不同的鋼管間距。C匝道橋支架橫斷面布置見圖（3），在箱梁腹板位置，立桿橫橋向間距90cm；底板位置立桿橫橋向間距90cm；翼緣板位置，立桿橫橋向間距為90cm；鋼管的橫桿步距為120cm，最底腳橫桿距墊石為50cm。順橋向立桿間距90cm。對立桿應事先測定砼墊石標高后，計算出需要立桿高度，再按需要的高度進行安裝立桿，對頂托的調節(jié)高度，按最大30cm計，對超過此高度的，應加橫桿。

③、支架預壓：在底模板安裝完成后，按《公路橋涵施工技術規(guī)范》（JTGTF50-2011）的要求，以施工恒載重的0.3、1.0、1.2倍重量布荷預壓，采用水袋加水預壓，用壓重材料容重換算為體積高度控制。預壓逐級進行，每級維持時間30分鐘左右，最后一級維持時間24小時。滿堂支架每跨設置3×3個沉降觀測點。預壓過程中，對支架沉降進行連續(xù)觀測收集數(shù)據(jù)，并計算出支架彈性變形，根據(jù)變形觀測結果對支架進行必要的加固和標高的微調。

以上只是粗淺概略的談論了現(xiàn)澆箱梁支架搭設及預壓情況和技術性能，它是受著諸多因素影響和制約的，所以，要把支架搭設做到穩(wěn)固、安全，任何細節(jié)都不能疏忽，要兢兢業(yè)業(yè)，一絲不茍、認真細致的操作，才有可能不發(fā)生質量安全事故。