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    香豆素的合成研究

    2017-09-10 15:29:23王恒啟徐傳春
    中國化工貿(mào)易·上旬刊 2017年4期
    關(guān)鍵詞:水楊醛合成香豆素

    王恒啟 徐傳春

    摘 要:系統(tǒng)研究了以水楊醛為原料制得香豆素的合成工藝,最佳工藝條件是:水楊醛:醋酐=l:4(摩爾比),催化劑加入量為反應(yīng)液總量的4%,反應(yīng)溫度為170~175℃,反應(yīng)時(shí)間為5~6h,香豆素的收率可達(dá)到73%以上。

    關(guān)鍵詞:水楊醛;香豆素;合成

    香豆素又名1,2-苯并吡喃酮,為無色結(jié)晶體,熔點(diǎn)為68~70℃,沸點(diǎn)為297~299℃,有香莢蘭豆香,味苦,是一種重要香料,1820年從香豆中發(fā)現(xiàn)。常用作定香劑,也可用于橡膠、塑料制品的增香劑,還可用作金屬表面加工的打磨劑和增光劑,在制藥工業(yè)中用作中間體和藥物。為開發(fā)酚類產(chǎn)品的高附加值產(chǎn)品,本文系統(tǒng)研究了以水楊醛為原料制得香豆素的合成工藝,并在實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)上得到了最佳工藝條件。

    1 實(shí)驗(yàn)

    1.1 儀器設(shè)備

    反應(yīng)器:250 mL三頸瓶,安裝有攪拌、溫度計(jì)、帶有米格分餾柱的蒸餾裝置;控溫系統(tǒng):由電熱套、6402電子繼電器、接觸溫度計(jì)等組成。

    1.2 試劑

    水楊醛、醋酐、碳酸鈉、碳酸鉀、醋酸鈉、醋酸鉀、乙醇等均為分析純。

    1.3 合成方法

    在250 mL三口燒瓶中加入水楊醛、醋酐和催化劑,空氣浴加熱到反應(yīng)液溫度為170℃,控制餾出溫度為120~125℃,待無餾出物時(shí),由回流冷凝管上補(bǔ)加一定量醋酐,補(bǔ)加速度與餾出速度一致,反應(yīng)溫度控制在170~180℃,餾出溫度為120~125℃,加料完畢反應(yīng)一段時(shí)間后停止加熱,趁熱倒人燒杯中,用10%碳酸鈉溶液洗滌2次,至PH值為7。在真空蒸餾裝置中對粗產(chǎn)品進(jìn)行真空蒸餾。先蒸出前餾分,然后在絕對壓為1.3~2.0 kPa,溫度為140~150℃條件下收集主餾分香豆素。再以l:1乙醇重結(jié)晶2次,過濾干燥,得香豆素精品。

    2 實(shí)驗(yàn)結(jié)果與討論

    2.1 催化劑的選擇

    在實(shí)驗(yàn)過程中分別采用了無水碳酸鈉、無水碳酸鉀,無水醋酸鈉和無水醋酸鉀作為反應(yīng)催化劑,實(shí)驗(yàn)結(jié)果如表1。

    由表1結(jié)果可看出,以無水碳酸鉀作為催化劑時(shí),產(chǎn)率為72.5%,效果最好。以下反應(yīng)均選無水碳酸鉀作為催化劑進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。

    2.2 催化劑用量的影響

    以無水碳酸鉀為催化劑,在投料摩爾比水楊醛:醋酐=1:3.5,反應(yīng)溫度175℃,反應(yīng)時(shí)間5 h的情況下,催化劑用量對產(chǎn)率的影響見表2,其中催化劑含量指的是占整個(gè)反應(yīng)體系的量。

    由表2結(jié)果可看出,催化劑的含量增大時(shí)香豆素的產(chǎn)率逐漸升高,但超過4%時(shí)變化不大,考慮到催化劑量大不僅原料浪費(fèi)并且后處理困難,因此催化劑用量選用4%比較合適。

    2.3 原料摩爾比對產(chǎn)率的影響

    以無水碳酸鉀為催化劑,反應(yīng)溫度175℃,反應(yīng)時(shí)間5h的情況下,反應(yīng)原料水楊醛與醋酐摩爾比對產(chǎn)率的影響見表3。

    由表3結(jié)果可看出,隨著水楊醛與醋酐摩爾比的增加香豆素的產(chǎn)率也隨之增大,當(dāng)水楊醛與醋酐摩爾比達(dá)到1:4.0時(shí),再增大摩爾比香豆素的產(chǎn)率增加不明顯,考慮到摩爾比較大時(shí)有大量的醋酐需要回收,增加了能耗,所以選用1:4.0的摩爾比較合適。

    2.4 反應(yīng)溫度對產(chǎn)率的影響

    在投料摩爾比為水楊醛:醋酐=l:4.0,催化劑用量4%,反應(yīng)時(shí)間為5h時(shí),考察反應(yīng)溫度對產(chǎn)率的影響,實(shí)驗(yàn)結(jié)果見表4。

    由表4結(jié)果可看出,當(dāng)反應(yīng)溫度較低時(shí),催化劑活性低,不利于反應(yīng),產(chǎn)率較低;溫度過高,產(chǎn)率反而下降,同時(shí)易出現(xiàn)炭化現(xiàn)象,故最佳反應(yīng)溫度為170~l75℃。

    2.5 反應(yīng)時(shí)間對產(chǎn)率的影響

    當(dāng)投料摩爾比為水楊醛:醋酐=l:3.5,催化劑用量4%,反應(yīng)溫度175℃,反應(yīng)時(shí)間對產(chǎn)率的影響見表5。

    由表5可見,若反應(yīng)時(shí)間過短,反應(yīng)不完全,產(chǎn)率較低。但反應(yīng)時(shí)間不能過長,否則會(huì)增加炭化程度,并延長生產(chǎn)周期。因此,反應(yīng)時(shí)間選擇5~6h比較經(jīng)濟(jì)。

    3 結(jié)論

    水楊醛合成香豆素的最佳條件為投料摩爾比水楊酸:醋酐=l:4.0,催化劑用量為反應(yīng)液總量的4%,反應(yīng)溫度為170~175℃,反應(yīng)時(shí)間為5~6h,得率可達(dá)73%以上。

    參考文獻(xiàn):

    [1]朱立慎.香豆素的合成[J].精細(xì)化工,2011,12(5):4-6.

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