【摘 要】數(shù)控車床的技術(shù)水平直接代表著一個國家的先進制造業(yè)發(fā)展水平,本文針對數(shù)控車床可靠性增長技術(shù)的概念進行了詳細的闡述,分析了數(shù)控車床可靠性增長技術(shù)的故障機理檢測應(yīng)用以及具體的使用注意事項。
【關(guān)鍵詞】數(shù)控車床;可靠性增長技術(shù);應(yīng)用
數(shù)控車床是衡量一個國家先進制造技術(shù)發(fā)展水平的一項基礎(chǔ)裝備,數(shù)控車床技術(shù)高低,也是判斷一個國家是否步入現(xiàn)代化發(fā)展階段的一個標志。為了促進相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,必須要采取科學(xué)有效的措施研發(fā)數(shù)控車床可靠性增長技術(shù)。
一、數(shù)控車床可靠性增長技術(shù)簡介
關(guān)于可靠性增長的概念,就是采取有效的措施逐步改進產(chǎn)品設(shè)計、產(chǎn)品制造、產(chǎn)品轉(zhuǎn)配中的缺陷,從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量。從本質(zhì)上而言,可靠性增長實際上是針對可能出現(xiàn)故障的產(chǎn)品,為了提高產(chǎn)品可靠性而應(yīng)用的技術(shù),為此,在生產(chǎn)過程中,需要采用多種試驗方法來找出產(chǎn)品故障,及時消除故障的成因,并采用相應(yīng)的糾正,以便最大限度的削弱故障,提高數(shù)控車床的應(yīng)用率??煽啃栽鲩L是一個反復(fù)、循序漸進的過程,就目前來看,常見的可靠性增長技術(shù)包括三種類型,即可靠性增長管理、可靠性增長試驗以及一般性可靠性。在各個企業(yè)之中,應(yīng)用最多的就是一般性可靠性增長技術(shù),再輔以可靠性管理的措施,在具體的應(yīng)用過程中,需要首先采用一般性可靠性增長技術(shù)來發(fā)現(xiàn)其中的故障,再根據(jù)資源情況采取適宜的糾正措施,提高數(shù)控車床的可靠性。
二、數(shù)控車床可靠性增長技術(shù)的故障機理檢測應(yīng)用
為了提高數(shù)控車床可靠性技術(shù)的應(yīng)用成效,全面了解相關(guān)的信息,在執(zhí)行過程中,要嚴格按照標準化、規(guī)范化的流程進行操作,制定出行之有效的考核方案,確定好車床采樣數(shù)量、采樣原則與采樣時間,為可靠性增長技術(shù)的應(yīng)用提供科學(xué)有效的方案,保證各項指標都可以滿足技術(shù)的應(yīng)用要求。
除此之外,還需要建立起可靠性數(shù)據(jù)庫,為數(shù)控車床故障的檢測提供數(shù)據(jù)支持,利用計算機來提高數(shù)據(jù)處理的準確性與高效性。關(guān)于相關(guān)指標的評估,需要在前期分析產(chǎn)品的可靠化水平,借助評估軟件,分析車床故障的具體參數(shù),計算出相關(guān)的故障概率,最后,利用可靠性技術(shù)來分析故障,分析內(nèi)容包括故障影響、故障模式、故障樹分析、致命度分析。在各類紛雜多樣的數(shù)據(jù)中,找出具體的程序處理狀態(tài)、零部件故障,針對其中的薄弱環(huán)節(jié)進行一對一的分析和處理,尤其要關(guān)注車床冷卻系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)的處理、排查以及檢測。
三、如何優(yōu)化數(shù)控車床可靠性增長技術(shù)的使用
為了提升數(shù)控車床可靠性增長技術(shù)的應(yīng)用效果,可以采取如下的措施:
(一)改進系統(tǒng)設(shè)計方案
設(shè)計階段是提高數(shù)控車床可靠性增長技術(shù)應(yīng)用的關(guān)鍵階段,科學(xué)合理的設(shè)計方式可以有效降低車床故障的發(fā)生率,提高用戶滿意度。在設(shè)計過程中,一般使用CAD軟件,在設(shè)計時,要將重點放置在主軸結(jié)構(gòu)的優(yōu)化與設(shè)計上,提高整個系統(tǒng)的運行可靠性與運行質(zhì)量,保證主軸的剛度、性能與回轉(zhuǎn)精度。國產(chǎn)機床的早期故障大部分帶到用戶中,這是影響機床質(zhì)量聲譽的重要因素。該項技術(shù)的主要內(nèi)容有:制訂充分暴露產(chǎn)品潛在故障的早期故障試驗規(guī)范;進行早期故障試驗;早期故障部位、模式、原因分析;早期故障排除技術(shù)。
(二)采用可靠性設(shè)計法
對于數(shù)控車床的可靠性設(shè)計,要嚴格根據(jù)設(shè)計規(guī)范的相關(guān)要求開展,做好可靠性檢查表與故障影響分析工作。并定期針對故障分析案例進行總結(jié)、分析,這些規(guī)范是前人通過長時間實踐活動所得出的,能夠有效提升產(chǎn)品可靠性。其中,可靠性檢查表就是針對數(shù)控車床在檢查過程中存在的潛在故障制定的模式表,借助此類工具,能夠有效提升數(shù)控車床的設(shè)計質(zhì)量與使用安全性。
(三)提高配套設(shè)施的可靠性
配套設(shè)施是數(shù)控車床的重要組成部分,為了提升車床質(zhì)量,不僅要注重優(yōu)化設(shè)計關(guān),還要提高相關(guān)配套設(shè)施的質(zhì)量,以此來提升主機的可靠性,針對各類外購件與配套設(shè)施,要嚴格根據(jù)流程進行辦理,規(guī)范使用程序。對于可能對系統(tǒng)運行影響性較高的配套件,需要根據(jù)數(shù)據(jù)的長時間積累結(jié)果來提高車床設(shè)計質(zhì)量。除此之外,還要加強故障試驗的分析,在具體制造過程中,及時發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品中蘊含的各類潛在故障,在總裝前,對關(guān)鍵部位進行試驗,采取相應(yīng)的解決措施,將安全隱患排除在外。
四、結(jié)語
通過分析可靠性增長技術(shù)在數(shù)控車床中的具體情況,在提高數(shù)控車床可靠性的同時,減少了維修費用以及停機狀況,改善了設(shè)備使用效率,降低了廢品率,該技術(shù)的應(yīng)用為用戶以及生產(chǎn)廠家提供了明顯的經(jīng)濟效益。數(shù)控機床的可靠性工程對于提高整個數(shù)控機床生產(chǎn)領(lǐng)域有著重要的作用,其可靠性增長技術(shù),對生產(chǎn)現(xiàn)場提供了數(shù)據(jù)保障,提高產(chǎn)品的使用效率。因此,該技術(shù)的應(yīng)用對于實現(xiàn)數(shù)控車床生產(chǎn)有著極大的推動意義,提升該領(lǐng)域的經(jīng)濟效益和社會效益,促進現(xiàn)代化工業(yè)技術(shù)的不斷進步。
作者簡介:鄭劍(1965-),男,四川自貢人,自貢市職業(yè)培訓(xùn)學(xué)院,二級實習(xí)指導(dǎo)教師,鉗工專業(yè),從事機械制造理論教學(xué)和實訓(xùn)教學(xué)工作。
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