王曉東
摘要:采購是成本控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié),必須強(qiáng)化。要建立控制制度,通過技術(shù)先導(dǎo)、多環(huán)節(jié)協(xié)同,實(shí)現(xiàn)精益物流,采用“代儲(chǔ)”辦法和對大宗物資的價(jià)格把控、提升供應(yīng)商群體素質(zhì),實(shí)現(xiàn)采購增值。
關(guān)鍵詞:強(qiáng)化采購;多措并舉
企業(yè)物流供應(yīng)部門是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理的重要組成部分和成本控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié),號(hào)稱“第二、第三利潤源”,采購則是這個(gè)環(huán)節(jié)的重中之重,所以每個(gè)企業(yè)都要想方設(shè)法在采購上下功夫,創(chuàng)新變革,多措并舉,實(shí)現(xiàn)降低成本,增加經(jīng)濟(jì)效益。本人從事采購工作多年,現(xiàn)根據(jù)自己及企業(yè)的實(shí)踐,對此總結(jié)概述如下:
一、建立健全采購成本控制制度,保障成本控制常態(tài)化
通過對前期采購管理和流程的分析,實(shí)行計(jì)劃、采購、價(jià)格分離的采購管理模式,對組織機(jī)構(gòu)、業(yè)務(wù)流程、管理制度、崗位職責(zé)等進(jìn)行全面規(guī)范。建立K3系統(tǒng)信息技術(shù)管理系統(tǒng),對影響采購價(jià)格形成的各方面因素進(jìn)行全面梳理,查找在物資采購價(jià)格管控上的盲點(diǎn)、空白點(diǎn)和薄弱環(huán)節(jié)進(jìn)行整改,按照“市場導(dǎo)向、貨比三家”的原則,健全完善物資采購價(jià)格形成機(jī)制,特別是招(議)標(biāo)采購的管理機(jī)制。同時(shí),讓法律審計(jì)部、紀(jì)委參與,出臺(tái)規(guī)范合同簽訂、價(jià)格控制、合規(guī)操作方面的制度、管理辦法,每季度定期檢查、監(jiān)督。
二、技術(shù)先導(dǎo)、多環(huán)節(jié)協(xié)同,實(shí)現(xiàn)降本增效
1.鼓勵(lì)一線工人小改小革,降低供應(yīng)鏈總成本
供應(yīng)鏈管理的一個(gè)核心目標(biāo)是降低成本,而成本就在一線工人的頭腦中和手上,所以除了談判降價(jià)外,更要注重對常規(guī)產(chǎn)品生產(chǎn)過程進(jìn)行改進(jìn)、優(yōu)化,建立技術(shù)改革獎(jiǎng)勵(lì)制度,鼓勵(lì)一線工人動(dòng)腦筋,想辦法,改進(jìn)工藝,修舊利廢,降低耗材,增加效益。
2.推進(jìn)新項(xiàng)目、新工藝的精華設(shè)計(jì)和精益研發(fā),提升采購效率
對要開發(fā)的新項(xiàng)目、采用的新工藝,從設(shè)計(jì)源頭抓起,選用世界領(lǐng)先技術(shù)、設(shè)備,最終實(shí)現(xiàn)研發(fā)技術(shù)電子化、標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化、系列化和工程化。通過建立產(chǎn)品經(jīng)典結(jié)構(gòu),縮減零部件品種,提升采購效率,縮短采購周期,降低采購成本。
優(yōu)化設(shè)計(jì)不單是技術(shù)部門的事,采購部門是連接設(shè)計(jì)與供應(yīng)商的橋梁,需做好內(nèi)、外部的協(xié)同,在新工藝開發(fā)階段,采購部及早介入,提供優(yōu)秀的備選供應(yīng)商,讓供應(yīng)商參與設(shè)計(jì),協(xié)助優(yōu)化產(chǎn)品、工藝,使供應(yīng)鏈的總體成本最低。
三、流程優(yōu)化,多方位、多角度推進(jìn)采購成本降低
1.優(yōu)化工藝流程,減少中間環(huán)節(jié),降低采購成本。本著“轉(zhuǎn)型變革,有所為有所不為”的思路,以經(jīng)濟(jì)效益為宗旨,重新審視外協(xié)、外包物資,力求整體采購,減少采購分散配件組裝;改變配件反復(fù)進(jìn)出公司的流程,縮短中間環(huán)節(jié)。
2.采用“代儲(chǔ)”辦法,減少資金占用,強(qiáng)化采購資金支持,免不必要的采購價(jià)格。供需雙方簽訂合同,供應(yīng)廠商為需方儲(chǔ)存物資或?qū)⑽镔Y送達(dá)需方指定的存儲(chǔ)地點(diǎn),需方將這些物資代為儲(chǔ)存,并在一定周期內(nèi)根據(jù)消耗完的物資向供應(yīng)廠商支付貨款的物資采購方式。這樣可以充分利用社會(huì)庫存資源,不斷降低物流采購成本,規(guī)避庫存超儲(chǔ)積壓風(fēng)險(xiǎn),加速企業(yè)儲(chǔ)備資金周轉(zhuǎn),優(yōu)化庫存資源配置。
3.對大宗物資的價(jià)格把控,從源頭控制采購成本。堅(jiān)持抓住重點(diǎn),兼顧一般的原則,對大宗、關(guān)鍵物料如鋼球、燃油、備件、耐火材料、化工用品等重點(diǎn)監(jiān)控,采取跟蹤定價(jià)、鎖價(jià)等多種策略,從源頭控制大宗、關(guān)鍵物料采購成本,將物資采購價(jià)格控制在合理水平。為確保采購材料價(jià)格低于市場平均價(jià)位,實(shí)現(xiàn)價(jià)格低谷訂貨,要求價(jià)格管理人員對大宗物料建立價(jià)格信息日志,隨時(shí)分析、掌握市場價(jià)格走勢,密切關(guān)注市場動(dòng)態(tài),每月做“周期性”的行情變動(dòng)趨勢分析,根據(jù)后續(xù)行情的預(yù)測及生產(chǎn)任務(wù)所需,適時(shí)進(jìn)行采購。另外,根據(jù)變動(dòng)趨勢分析對用量較大的、進(jìn)入交易市場的物材適時(shí)進(jìn)行鎖價(jià),力求避免用材上漲帶來整體供應(yīng)鏈成本的提高。
4.積極推進(jìn)國產(chǎn)化采購、消除獨(dú)家供貨和減少代理商。推進(jìn)國產(chǎn)化采購,消除獨(dú)家供貨和減少代理商,是提高供應(yīng)準(zhǔn)時(shí)化、降低采購風(fēng)險(xiǎn)的措施,更是降低采購成本的有效手段。做到持續(xù)推進(jìn),每年有計(jì)劃、有指標(biāo);引進(jìn)第二家供應(yīng)商,消除獨(dú)家供貨,避免價(jià)格不合理虛高;取消中間代理商,直接采購,減少不合理的中間成本。
5.創(chuàng)新精益物流,提高資金周轉(zhuǎn)效率,有效降低供應(yīng)鏈成本。(1)強(qiáng)化物流監(jiān)管職能??刂撇少彽截洈?shù)量,以滿足生產(chǎn)量的需求;控制采購到貨進(jìn)度,以滿足生產(chǎn)期的需求。通過現(xiàn)代管理系統(tǒng),按周滾動(dòng)匯總物料需求、采購到貨、生產(chǎn)缺件、呆滯物料等數(shù)據(jù),拉動(dòng)采購執(zhí)行、處置,輔以管理手段推動(dòng)到貨履約率。(2)推動(dòng)供應(yīng)商對生產(chǎn)現(xiàn)場的點(diǎn)對點(diǎn)配送。針對周邊200公里的優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商,實(shí)行按生產(chǎn)需求送貨到生產(chǎn)現(xiàn)場。(3)按照生產(chǎn)需求制定配送計(jì)劃,員工工作分六個(gè)節(jié)拍執(zhí)行:指派任務(wù)、按需備料、物料檢查出庫、配送發(fā)出、送至單位(車間)、返回小結(jié),制定每個(gè)節(jié)拍的計(jì)劃完成時(shí)間。
四、提升供應(yīng)商群體素質(zhì),實(shí)現(xiàn)采購增值
1.完善供應(yīng)商的評(píng)價(jià)選擇,實(shí)行分類分級(jí)的精益化管理。提高準(zhǔn)入門檻,嚴(yán)格供應(yīng)商的選擇。供應(yīng)商準(zhǔn)入階段由相關(guān)部門組成聯(lián)合評(píng)審小組,進(jìn)行綜合篩選,決定入圍供應(yīng)商,通過“重選擇、輕淘汰”的方式達(dá)到一個(gè)高成功率的尋源結(jié)果,逐步優(yōu)化供應(yīng)商隊(duì)伍,通過優(yōu)化整合,發(fā)展戰(zhàn)略合作供應(yīng)商。
根據(jù)所供物資種類,將供應(yīng)商按關(guān)鍵、重要、一般進(jìn)行分類,對不同類別的物資及供應(yīng)商實(shí)行不同的管理及監(jiān)控辦法,杜絕眉毛胡子一把抓,并根據(jù)供應(yīng)商的定期評(píng)價(jià),進(jìn)行資源分配,引導(dǎo)供應(yīng)商提升績效。
2.“重培育”是對供應(yīng)商管理的核心內(nèi)容。定時(shí)對供應(yīng)商質(zhì)量管控人員進(jìn)行培訓(xùn),提高供應(yīng)商自身質(zhì)量管控能力;密切監(jiān)控供應(yīng)商特殊過程管理,做好源頭質(zhì)量控制,對大型設(shè)備、物件等有特殊過程的采購件,進(jìn)行監(jiān)造、過程督導(dǎo),從源頭上把好產(chǎn)品質(zhì)量關(guān);推進(jìn)供應(yīng)商專業(yè)認(rèn)證工作,提升供應(yīng)商綜合實(shí)力。endprint