馬亮
摘 要: 自動(dòng)化工藝,是科學(xué)技術(shù)發(fā)展背景下的產(chǎn)物,被應(yīng)用到機(jī)械設(shè)備的操作中具有很大的實(shí)際意義,不僅提高了生產(chǎn)效率,還大大降低了設(shè)備操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。本文就結(jié)合自動(dòng)化工藝的分析,并結(jié)合機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備中應(yīng)用進(jìn)行分析探討,希望可以給相關(guān)技術(shù)人員提供一些參考。
關(guān)鍵詞: 自動(dòng)化工藝;機(jī)械設(shè)備;應(yīng)用分析
前言
機(jī)械設(shè)備在工業(yè)中的應(yīng)用,標(biāo)志著工業(yè)領(lǐng)域又一次的革新,而自動(dòng)化工藝在機(jī)械設(shè)備中的應(yīng)用,則代表著當(dāng)前的工業(yè)4.0時(shí)代。傳統(tǒng)的工業(yè)領(lǐng)域,是由人工操作進(jìn)行生產(chǎn),在不斷的技術(shù)革新中,自動(dòng)化工藝逐漸代替了人工操作以及人工操作設(shè)備,實(shí)現(xiàn)了有計(jì)算機(jī)進(jìn)行工藝的設(shè)計(jì)與設(shè)備的智能運(yùn)轉(zhuǎn),這對于工業(yè)領(lǐng)域的機(jī)械生產(chǎn)操作行業(yè)具有重要影響作用。一個(gè)企業(yè)要想不斷的取得進(jìn)步和發(fā)展,就需要進(jìn)行生產(chǎn)設(shè)備的不斷改進(jìn),當(dāng)前加強(qiáng)自動(dòng)化工藝的研究,是企業(yè)不斷發(fā)展的和進(jìn)步的重要措施。
一、自動(dòng)化工藝的概述
1、自動(dòng)化工藝的內(nèi)涵
自動(dòng)化工藝,又稱之為自動(dòng)化技術(shù)。是指在機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,減少人工的投入,降低人工操作的次數(shù),利用機(jī)械自動(dòng)生產(chǎn)來完成對于產(chǎn)品的加工生產(chǎn)。工業(yè)自動(dòng)化技術(shù),是運(yùn)用控制理論,儀器儀表、計(jì)算機(jī)和各種信息技術(shù),對工業(yè)生產(chǎn)加工過程中進(jìn)行檢測、調(diào)度、控制、決策,提高生產(chǎn)效率,提升生產(chǎn)質(zhì)量,確保生產(chǎn)安全、節(jié)約生產(chǎn)資源的一項(xiàng)綜合技術(shù),它包括自動(dòng)化生產(chǎn)硬件設(shè)備、操作軟件以及控制系統(tǒng)三部分。
2、自動(dòng)化工藝的特點(diǎn)
自動(dòng)化工藝,是利用計(jì)算機(jī)進(jìn)行機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)控制。首先,具有較高的工作效率,只要保持設(shè)備的持續(xù)控制,就能夠?qū)崿F(xiàn)不間斷的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn),時(shí)期達(dá)到生產(chǎn)的連續(xù)性。其次,自動(dòng)化工藝具有很高的安全保護(hù)性,在機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)出現(xiàn)異常時(shí)候,自動(dòng)化工藝系統(tǒng)能夠在第一時(shí)間作出判斷,并且能夠進(jìn)行機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況的控制。再次,自動(dòng)化工藝具有柔性化優(yōu)點(diǎn)。在傳統(tǒng)的機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,只能夠進(jìn)行單一的或者是單種操作,在自動(dòng)化工藝中,,一方面對于操作人員的數(shù)量可以進(jìn)行簡化,另一方面能夠利用編程技術(shù)實(shí)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)的不同狀態(tài)預(yù)設(shè),此外對于質(zhì)量的檢查和反饋具有很強(qiáng)的報(bào)警裝置。不僅有利于設(shè)備的操作,還可以進(jìn)行多種機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)的調(diào)整。
二、自動(dòng)化工藝在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備中的價(jià)值
當(dāng)前我國正處于一個(gè)工業(yè)發(fā)展的高速時(shí)期,在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備上不僅要求具有較高的效率,還要求在生產(chǎn)質(zhì)量能夠做到保證。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備上利用自動(dòng)化工藝,第一,在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)上能夠?qū)崿F(xiàn)設(shè)備的工作效率提高,這與傳統(tǒng)的人工操作、人工操作設(shè)備相比,具有工作效率的顯著一高。第二,在生產(chǎn)質(zhì)量控制體系上更加的完善,無論是人工操作還是人工操作設(shè)備,都會存在生產(chǎn)質(zhì)量的不一致性,而自動(dòng)化工藝在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備中具有自我檢查和校對功能,不僅能夠大規(guī)模、不間斷的生產(chǎn),而且還能夠依據(jù)質(zhì)量要求的不同進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)的調(diào)控。第三,自動(dòng)化工藝在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的應(yīng)用,標(biāo)志著我國機(jī)械行業(yè)向更先進(jìn)的水平邁進(jìn),有利于提升機(jī)械設(shè)備企業(yè)在市場中競爭的優(yōu)勢,同時(shí)有利于我國機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的水平與國際水平接軌。
三、自動(dòng)化工藝在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備上應(yīng)用技術(shù)分析
1、PLC技術(shù)
PLC技術(shù),中文翻譯為可編程邏輯控制機(jī)器,屬于自動(dòng)化工藝中的一種技術(shù)。LC類似于生活中的微型計(jì)算機(jī),專用于工業(yè)控制計(jì)算機(jī),執(zhí)行邏輯運(yùn)算、控制順序、計(jì)數(shù)、定時(shí)和計(jì)算操作等操作指令,對于機(jī)械或者是生產(chǎn)的過程通過數(shù)字或者模擬式的輸入、輸出進(jìn)行控制。這種技術(shù)對于機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的控制具有重要的作用。
該技術(shù)的工作原理分為單個(gè)階段:輸入采樣階段、用戶執(zhí)行階段、輸出階段,這三個(gè)階段為一個(gè)掃描周期。首先,輸入采樣階段。PLC把輸入的數(shù)據(jù)和狀態(tài)進(jìn)行掃描分析,并在以單元的形式存入I/O映像區(qū)。之后進(jìn)入下一個(gè)階段,在后面兩個(gè)階段中,就算是輸入的數(shù)據(jù)發(fā)生了變化,在第一階段已經(jīng)存入I/O映像中相應(yīng)的單元數(shù)據(jù)和狀態(tài)也不會發(fā)生改變,只有在輸入的脈沖信號大于第一個(gè)掃描周期時(shí)候,后面輸入放入數(shù)據(jù)才能被掃描再次讀入。其次,用戶執(zhí)行階段,PLC會通過由上到下的順序進(jìn)行用戶程序的掃描運(yùn)算,通過運(yùn)算的結(jié)果對邏輯線圈在系統(tǒng)運(yùn)行儲存區(qū)中對應(yīng)位置進(jìn)行刷新,在這個(gè)過程中,如果立即使用I/O指令則能夠直接存取I/O點(diǎn),但是映像寄存器的值不會被改變,程序可以從I/O模塊取值時(shí)候,輸出過程影響寄存器會白立即更新,這就是和立即輸入有些差別的。最后,輸出階段,PLC技術(shù)執(zhí)行輸出刷新階段,這個(gè)過程中,CPU按照I/O印象區(qū)內(nèi)對應(yīng)的狀態(tài)和數(shù)據(jù)刷新所有的輸出鎖存電路,在通過輸出電路驅(qū)動(dòng)對相應(yīng)的設(shè)備進(jìn)行和運(yùn)行,從而實(shí)現(xiàn)對機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的自動(dòng)操作控制。
2、DCS控制技術(shù)
DCS控制,即分散控制,這種控制技術(shù)是以微處理器為基礎(chǔ),采用控制功能分散、顯示操作集中,兼顧分而自治和綜合協(xié)調(diào)的設(shè)計(jì)原則的新一代儀表控制系統(tǒng)。這種技術(shù)應(yīng)用在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備中,能夠?qū)崿F(xiàn)對于機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的多功能控制,并且控制的操作管理便捷,操作人員在操作時(shí)候,不需要進(jìn)行專業(yè)的培訓(xùn),只需要懂得計(jì)算機(jī)操作技術(shù),依據(jù)人機(jī)反饋信息進(jìn)行監(jiān)控就可以實(shí)現(xiàn)對設(shè)備的管理。同時(shí)這種技術(shù)具有很高的安全性,在安裝和調(diào)試的過程除了具有便捷特點(diǎn),還具有很強(qiáng)的安全性,能夠自我的判斷機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
DCS控制技術(shù)是由四部分組成的,即現(xiàn)場控制級、過程控制級、過程管理級、經(jīng)營管理級。第一,現(xiàn)場控制級。又稱為數(shù)據(jù)采集裝置,是機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)前進(jìn)行信息的采集和預(yù)設(shè),這一部分是直接面對現(xiàn)場,即與現(xiàn)場的操作過程相連,比如閥門、電機(jī)、傳感器等等,這些不僅是機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的基礎(chǔ)組成,也是DCS控制技術(shù)的基礎(chǔ)。第二,過程控制級又稱為現(xiàn)場控制單元,比如開關(guān)的調(diào)節(jié)、順序的控制,在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備上進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)情況的設(shè)定。第三,過程管理級是操作人員與DCS交換信息的平臺,即操作人員通過DCS人機(jī)接口裝置,使用鍵盤、顯示屏、打印機(jī)等進(jìn)行設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)程序的設(shè)定。第四,經(jīng)營管理級,是在DCS控制技術(shù)中最核心的層次,一般用于機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備管理層人員,通過經(jīng)營管理級可以實(shí)現(xiàn)對于全設(shè)備的控制。
四、自動(dòng)化工藝在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備上應(yīng)用案例分析
在實(shí)際的機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備中,自動(dòng)化工藝是如何應(yīng)用,下面就結(jié)合實(shí)際的例子來進(jìn)行研究。比如,在某軸承加工檢測車間,分為軸承的外觀檢測、清晰、注脂、振動(dòng)性檢測、包裝工序,利用PLC技術(shù),實(shí)現(xiàn)每一項(xiàng)工序的自動(dòng)化生產(chǎn),例如在軸承的振動(dòng)性檢查工序中,可以事先利用編程技術(shù),將軸承的振動(dòng)等級進(jìn)行設(shè)計(jì),然后通過軸承振動(dòng)測量的工藝原理,依照先后順序?qū)崿F(xiàn)軸承的振動(dòng)等級檢測,合格的與不合格產(chǎn)品依次分開。然后利用編程設(shè)計(jì)將每一道工序連接起來,實(shí)現(xiàn)工序的無縫連接,其次通過工控PC操作系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)工序間順利的進(jìn)行,保證產(chǎn)品的加工生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)連續(xù)性。不僅提高了生產(chǎn)效率,同時(shí)還能夠?qū)τ谏a(chǎn)質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督控制。
五、結(jié)束語
綜上所述,本文通過對于自動(dòng)化工藝的分析,并針對于關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行探討,在實(shí)際的機(jī)械遠(yuǎn)轉(zhuǎn)設(shè)備匯總運(yùn)用,得出機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備中運(yùn)用自動(dòng)化工藝,不僅可以提高工作效率,還可以保證機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的工作質(zhì)量,是現(xiàn)代機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備發(fā)展的必然趨勢,也是機(jī)械企業(yè)提高市場競爭力的關(guān)鍵?!?/p>
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