• 
    

    
    

      99热精品在线国产_美女午夜性视频免费_国产精品国产高清国产av_av欧美777_自拍偷自拍亚洲精品老妇_亚洲熟女精品中文字幕_www日本黄色视频网_国产精品野战在线观看 ?

      超細(xì)鎢銅復(fù)合粉末注射成型藥型罩研發(fā)及測(cè)試

      2017-09-06 09:07:47吳煥龍彭科普宋久鵬
      材料科學(xué)與工藝 2017年4期

      吳煥龍, 彭科普,向 旭,王 威,宋久鵬

      (1.重慶大學(xué) 機(jī)械工程學(xué)院,重慶 400044;2.四川石油射孔器材有限責(zé)任公司,四川 內(nèi)江 642177;3.廈門(mén)鎢業(yè)股份有限公司國(guó)家鎢材料工程技術(shù)研究中心,福建 廈門(mén) 361026)

      超細(xì)鎢銅復(fù)合粉末注射成型藥型罩研發(fā)及測(cè)試

      吳煥龍1,2, 彭科普2,向 旭2,王 威3,宋久鵬3

      (1.重慶大學(xué) 機(jī)械工程學(xué)院,重慶 400044;2.四川石油射孔器材有限責(zé)任公司,四川 內(nèi)江 642177;3.廈門(mén)鎢業(yè)股份有限公司國(guó)家鎢材料工程技術(shù)研究中心,福建 廈門(mén) 361026)

      W-Cu合金結(jié)合了鎢的高密度與銅的高動(dòng)態(tài)延伸率,是一種前景廣闊的藥型罩材料.為獲得性能優(yōu)良的金屬射流,提高油氣井射孔彈的穿孔指標(biāo),對(duì)高致密均質(zhì)W-Cu合金藥型罩進(jìn)行了研發(fā).采用熱化學(xué)工藝開(kāi)發(fā)了不同含銅率(質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%,15%,20%,25%)的亞微米級(jí)超細(xì)W-Cu復(fù)合粉末,選W-25Cu型復(fù)合粉末并采用注射近凈成型工藝技術(shù)制備了藥型罩,將脫脂件在H2氣氛中燒結(jié),峰值溫度為1 200 ℃.采用SEM觀察發(fā)現(xiàn),燒結(jié)藥型罩微觀結(jié)構(gòu)為亞微米級(jí)的W粒子均勻地分布在Cu基體中,其實(shí)測(cè)密度高達(dá)14.75 g/cm3.拉伸試驗(yàn)表明,所開(kāi)發(fā)的藥型罩材料具有優(yōu)良的力學(xué)性能,極限抗拉強(qiáng)度達(dá)到822.4 MPa,屈服強(qiáng)度達(dá)807.5 MPa,延伸率為1.18%.破甲性能測(cè)試實(shí)驗(yàn)證明,該類藥型罩具有極其穩(wěn)定的侵徹性能. 關(guān)鍵詞: W-Cu藥型罩;超細(xì)復(fù)合粉末;注射成型;組織和性能;混凝土侵徹

      藥型罩作為聚能效應(yīng)的能量載體,需具備密度高、延展性好的材料特性,以形成高能量密度、連續(xù)不易斷裂的射流來(lái)完成對(duì)目標(biāo)靶的侵徹[1].W-Cu合金由于綜合了鎢的高密度和銅的高韌性而成為了諸多學(xué)者研究的熱點(diǎn).然而,W和Cu不互溶,這就使得采用傳統(tǒng)的滲銅或粉末混合很難制備出微觀結(jié)構(gòu)十分均勻的W-Cu偽合金,組織不均勻會(huì)嚴(yán)重影響聚能射流在形成和拉伸過(guò)程中的穩(wěn)定性,試驗(yàn)表明其在小炸高條件下破甲深度可比純銅藥型罩提高30%左右,但在大炸高下性能迅速惡化.為解決這一問(wèn)題,采用熱化學(xué)工藝開(kāi)發(fā)了一種亞微米級(jí)W-Cu復(fù)合粉末,再采用金屬注射成型工藝研制獲得了Cu含量為25%的聚能裝藥藥型罩,其幾乎全致密,微觀結(jié)構(gòu)呈現(xiàn)為亞微米級(jí)的W粒子均勻地分布在Cu基體中.

      致密度越高,對(duì)藥型罩的材料微區(qū)密度差精度的要求也越高.因此,開(kāi)發(fā)高致密均質(zhì)W-Cu藥型罩的關(guān)鍵是解決材料微區(qū)密度均勻性的問(wèn)題.采用超細(xì)的鎢銅復(fù)合粉末是解決這一問(wèn)題的途徑之一[2].國(guó)內(nèi),以范景蓮、宋久鵬為代表的諸多學(xué)者此前對(duì)超細(xì)W-Cu復(fù)合粉末已開(kāi)展過(guò)一些研究,但多停留在制備、燒結(jié)技術(shù)和物理力學(xué)性能研究層面[3-8],尚未見(jiàn)到應(yīng)用超細(xì)W-Cu復(fù)合粉制備藥型罩并測(cè)試破甲性能的報(bào)道.國(guó)外,美國(guó)的貝克休斯(Baker Hughes,Inc.)在其2005年的一份專利中提出采用金屬注射成形(Metal injection molding,MIM)技術(shù)制造石油射孔彈的藥型罩[9].張存信等在2006年報(bào)道了其用注射成型工藝制備W-Cu合金藥型罩的相關(guān)研究[10].本文在結(jié)合注射成型工藝、超細(xì)W-Cu復(fù)合粉末的基礎(chǔ)上研發(fā)出了一系列力學(xué)性能優(yōu)良的藥型罩,并對(duì)W-25Cu聚能罩裝藥進(jìn)行了混凝土侵徹性能測(cè)試.

      1 藥型罩制備

      通過(guò)圖1所示熱化學(xué)工藝研制了Cu質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%、15%、20%和25%的超細(xì)W-Cu復(fù)合粉末,并對(duì)其中的Cu、N、O和C含量進(jìn)行了分析.見(jiàn)表1.

      圖1 熱化學(xué)法制備超細(xì)鎢銅復(fù)合粉末流程

      Fig.1 Thermochemical process on preparing ultrafine composite W-Cu powder

      表1 W-Cu超細(xì)復(fù)合粉末中的化學(xué)成分

      Table 1 Chemical contents in ultrafine W-Cu composite powder (wt.%)

      采用日本日立公司S3400N型掃描電鏡(SEM)觀察復(fù)合粉末的形貌,結(jié)果見(jiàn)圖2.用該方法制備的W-Cu超細(xì)復(fù)合粉末顆粒細(xì)小但高度團(tuán)聚,平均尺寸約為400~800 nm.雖無(wú)法直接從SEM圖像中識(shí)別出W和Cu在復(fù)合粉末中的分布,但根據(jù)X 射線能譜分析儀(EDX)的分析可知,W和Cu單元同時(shí)存在于每一個(gè)復(fù)合粒子中,這意味著W和Cu均勻地分布在一個(gè)個(gè)團(tuán)聚體中.有關(guān)復(fù)合粉末的物理性質(zhì)參數(shù)見(jiàn)表2.采用英國(guó)Malvern公司Mastersizer 2000激光粒度分析儀可測(cè)得團(tuán)聚體的粒度分布.

      超細(xì)W-Cu復(fù)合粉作為藥型罩材料,其Cu含量尚需通過(guò)實(shí)驗(yàn)與數(shù)值計(jì)算來(lái)優(yōu)化.作為一項(xiàng)應(yīng)用于藥型罩材料方面的初探性研究,本文選擇了W-25Cu開(kāi)展研究工作.在W-25Cu復(fù)合粉末中,Cu體積占比達(dá)到了42%,高含銅作為形成W-Cu粒子射流中的韌性基體至關(guān)重要.

      選用石蠟-聚合物體系作為W-25Cu超細(xì)復(fù)合粉末注射成型喂料的粘結(jié)劑,其中石蠟的質(zhì)量分?jǐn)?shù)占到51%,聚丙烯30%,聚乙烯16%,硬脂酸3%.采用上海科創(chuàng)公司XS-300型轉(zhuǎn)矩流變儀來(lái)確定混合物中金屬粉末的體積分?jǐn)?shù),其中腔室內(nèi)攪拌溫度設(shè)置為155 ℃,螺桿轉(zhuǎn)速60 r/min.考慮到W-25Cu復(fù)合粉末流動(dòng)性差,將875 gW-25Cu復(fù)合粉和80 g粘結(jié)劑加入到轉(zhuǎn)矩流變儀的攪拌室中,使金屬粉末體積占比初始值為40%,此后通過(guò)精確控制金屬粉末添加量使體積分?jǐn)?shù)每次遞增1%,直至攪拌扭矩不平穩(wěn)或急劇增加.

      將已混好的金屬粉末體積占比50%的W-25Cu給料注射進(jìn)模具內(nèi)用以制備拉伸試樣,試樣設(shè)計(jì)依據(jù) ISO 2740:2009標(biāo)準(zhǔn).試件成型選用德國(guó)Arburg公司的 Allrounder 360S型注塑機(jī),注射坯樣依次進(jìn)行溶劑脫脂與熱脫脂[11].其中,經(jīng)10 h 37 ℃的庚烷氣氛溶劑脫脂,從成型試件中去除了49.2%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))的粘結(jié)劑.在氫氣氛下的熱脫脂工藝:以1.5 ℃/min的加熱速率經(jīng)90 min升溫到500攝氏度,隨之以2 ℃/min的加熱速率升溫到900 ℃并保溫90 min.將脫脂試件在另一燒結(jié)爐中燒結(jié),燒結(jié)峰值溫度1 200 ℃,保溫120 min,升溫速率約5 ℃/min,燒結(jié)氣氛為氫氣.對(duì)燒結(jié)件進(jìn)行抗拉強(qiáng)度測(cè)試,并用SEM研究其顯微組織.

      經(jīng)過(guò)上述MIM工藝,W-25Cu超細(xì)復(fù)合粉末藥型罩按預(yù)先設(shè)計(jì)被制備出來(lái).

      圖2 復(fù)合粉末SEM圖像

      表2 W-Cu超細(xì)復(fù)合粉末物性參數(shù)

      2 力學(xué)性能測(cè)試

      轉(zhuǎn)矩與捏合時(shí)間、轉(zhuǎn)矩與固相含量之間的曲線關(guān)系見(jiàn)圖3.從圖中可以看出,轉(zhuǎn)矩隨固相含量的上升而上升,且當(dāng)固相體積占比達(dá)到52%時(shí)喂料已不能很好的混合.這表明,W-25Cu復(fù)合粉末喂料的臨界固相體積占比大約只有51%,固相含量低是因?yàn)閃-25Cu超細(xì)復(fù)合粉末流動(dòng)性差.粉末越細(xì),表面積越大、團(tuán)聚特性也越強(qiáng),這會(huì)大大削減喂料的固相含量,但卻可以提升燒結(jié)性能.采用棒磨之類的解聚法可以增加喂料的固相含量,但考慮到喂料的穩(wěn)定性,建議批量生產(chǎn)時(shí)喂料固相含量選用50%.

      圖3 超細(xì)W-25Cu復(fù)合粉末轉(zhuǎn)矩流變特性

      采用注射成型工藝制作的拉伸試驗(yàn)試樣見(jiàn)圖4,其中燒結(jié)件收縮率約為19%~22%.用優(yōu)化的注塑工藝參數(shù)制備的無(wú)缺陷藥型罩見(jiàn)圖5.

      圖4 注射成型拉伸試驗(yàn)試樣

      Fig.4 Tensile test specimens made by MIM with W-25Cu ultrafine composite powder

      圖5 W-25Cu超細(xì)復(fù)合粉末注射成型藥型罩

      Fig.5 Shaped charge liners made by MIM with W-25Cu ultrafine composite powder

      由于本研究中的W-25Cu藥型罩是采用超細(xì)復(fù)合粉末在注射成型工藝下開(kāi)發(fā)的,所以材料接近全致密且組織均勻.應(yīng)用SEM對(duì)燒結(jié)件進(jìn)行研究,微觀結(jié)構(gòu)如圖6所示.由于使用了超細(xì)W-Cu復(fù)合粉末,使得燒結(jié)溫度降到了1 200 ℃,因此W顆粒的長(zhǎng)大不明顯,仍保持在亞微米級(jí)別,W顆粒均勻地分布在Cu基體中.

      測(cè)得W-25Cu燒結(jié)件的力學(xué)性能參數(shù)見(jiàn)表3.可以看出,圖5所示的藥型罩力學(xué)性能非常優(yōu)良,可直接進(jìn)行切削加工.對(duì)其進(jìn)行切剖,可看到其斷面形貌光亮平整,這一點(diǎn)遠(yuǎn)不同于常規(guī)的W-Cu粉末藥型罩、粉末燒結(jié)藥型罩.

      圖6 不同放大倍數(shù)下W-25Cu超細(xì)復(fù)合粉末注射成型燒結(jié)件的SEM圖像

      Fig.6 SEM images with different magnification for sintered W-25Cu parts produced by MIM with ultrafine composite powder

      表3 W-25Cu超細(xì)復(fù)合粉末注射成型件的力學(xué)性能

      3 破甲性能測(cè)試

      超細(xì)復(fù)合粉末注射成型制備出的W-25Cu樣品藥型罩致密度很高,且出爐后表面有薄薄的黑灰色覆層,對(duì)其表面進(jìn)行光潔處理后進(jìn)行破甲性能測(cè)試,試驗(yàn)用藥型罩見(jiàn)圖7,幾何參數(shù)見(jiàn)表4.將藥型罩、鈍化奧克托今、殼體壓裝成型,成型射孔彈裝藥量為30 g.

      [12],對(duì)W-25Cu超細(xì)復(fù)合粉末注射成型藥型罩在混凝土靶上的侵徹性能進(jìn)行測(cè)試,炸高取12 mm,測(cè)試裝置結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖8. 測(cè)試7發(fā)射孔彈的侵徹深度測(cè)試數(shù)據(jù)為530、540、535、540、530、525、540 mm.

      圖7 測(cè)試用藥型罩

      圖8 測(cè)試試驗(yàn)裝置

      從測(cè)試結(jié)果看,一方面數(shù)據(jù)一致性極好,統(tǒng)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)差σ僅為6,對(duì)于混凝土材質(zhì)靶,這種侵徹性能的高度穩(wěn)定性是應(yīng)用傳統(tǒng)粉末與制造工藝生產(chǎn)的藥型罩所不可企及的;另一方面,W-25Cu超細(xì)復(fù)合粉末注塑藥型罩成型裝藥的侵徹性能遠(yuǎn)不及預(yù)期(期望值1 000 mm).

      依據(jù)金屬射流侵徹理論,侵徹深度與單因素藥型罩密度呈正相關(guān)[13],W-25Cu藥型罩致密度有大幅提升,所以侵徹深度不理想必須考慮其它因素.據(jù)張存信等的研究結(jié)論[9],這與鎢顆粒太小有關(guān),鎢顆粒間平均間距過(guò)小不能承受壓跨及射流的拉長(zhǎng),最終導(dǎo)致射流的發(fā)散,顯著降低了侵徹深度.從工藝來(lái)看,應(yīng)通過(guò)控制燒結(jié)溫度來(lái)調(diào)整鎢粒的大小或提高含銅比例,以改善侵徹性能.高密度藥型罩需與之匹配較大的裝藥量,為藥型罩壓垮和射流拉伸提供足夠能量[14].此外,從對(duì)燒結(jié)件的力學(xué)性能測(cè)試數(shù)據(jù)來(lái)看,延伸率偏低也是侵徹效果不佳的主要因素[15].

      表4 測(cè)試用藥型罩幾何參數(shù)

      4 結(jié) 論

      1)采用熱化學(xué)工藝開(kāi)發(fā)了亞微米級(jí)超細(xì)W-Cu復(fù)合粉末,再采用注射成型工藝制備了W-25Cu超細(xì)復(fù)合粉末藥型罩,其材料微觀組織均勻、機(jī)械力學(xué)性能優(yōu)良.裝藥進(jìn)行混凝土侵徹性能測(cè)試,試驗(yàn)結(jié)果表明,超細(xì)復(fù)合粉末注射成型藥型罩侵徹穩(wěn)定性極好.

      2)W-25Cu藥型罩高度致密均質(zhì)取決于粉末性態(tài)、藥型罩制備工藝.由于鎢顆粒太小、延伸率偏低及某些尚不明確的因素,使得侵徹深度遠(yuǎn)不及預(yù)期,可通過(guò)控制燒結(jié)溫度調(diào)整鎢粒大小或提高復(fù)合粉含銅率來(lái)提升侵徹性能.藥型罩密度增加后與裝藥量不匹配也是影響W-25Cu超細(xì)復(fù)合粉末藥型罩侵徹能力的重要因素.

      3)金屬射流侵徹性能的影響因素多.就材料因素來(lái)看,由于種種條件限制,有關(guān)鎢顆粒大小、含銅率、孔隙度對(duì)該類藥型罩侵徹性能影響的研究,還有待相關(guān)學(xué)者進(jìn)一步探究.

      參考文獻(xiàn):

      [1] 郭志俊,張樹(shù)才,林勇.藥型罩材料技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀和趨勢(shì)[J]. 中國(guó)鉬業(yè),2005,29(4):40-42.

      GUO Zhijun,ZHANG Shucai,LIN yong.The development of material in shaped charge warhead liner[J].China Molybdenum Industry,2005,29(4):40-42.

      [2] VLAD OCHER, FRANK POLESE, JACK RUBIN.Homogeneous shaped charge liner and fabrication method:US Patent, US20040156736 A1[P].2004-08-12.

      [3] 劉濤,范景蓮,成會(huì)朝,等.W-20%Cu超細(xì)復(fù)合粉末的制備與燒結(jié)[J].粉末冶金技術(shù),2007,25(4):259-261.

      LIU Tao,FAN Jinglian,CHENG Huichao,et al. Preparation and sintering of W-20Cu ultrafine composite powder[J].Powder Metallurgy Technology,2007,25(4):259-261.

      [4] 范景蓮,劉濤,成會(huì)朝,等. W-20wt%Cu超細(xì)復(fù)合粉末的制備與燒結(jié)[J].納米科技,2007,4(5):36-38.

      FAN Jinglian,LIU Tao,CHENG Huichao,et al. Preparation and sintering of W-20wt%Cu ultrafine composite powder [J].Nanoscience&Nanotechnology,2007,4(5):36-38.

      [5] 劉濤,范景蓮,田家敏,等.超細(xì)/納米W-10%Cu復(fù)合粉末制備與燒結(jié)工藝[J].中南大學(xué)學(xué)報(bào)(自然科學(xué)版),2009,40(5):1235-1238.

      LIU Tao,FAN Jinglian,TIAN Jiamin,et al. Synthesis and sintering of ultra-fine/nanometer W-10%Cu composite powder[J].Journal of Central South University,Science and Technology,2009,40(5):1235-1238.

      [6] 譚曉月,羅來(lái)馬,黃麗枚,等.化學(xué)鍍法制備超細(xì)W-Cu復(fù)合粉體[C]//安徽省機(jī)械工程學(xué)會(huì)成立50周年論文集,2014:256-259.

      [7] YU Y, SONG J, ZENG X, et al. Physical and mechanical properties of W-Cu components fabricated by using ultrafine composite powder, Proceedings of PM 2012 World Congress, 2012, Yokohama, Japan, CD-ROM, P-T10-90, 1-5.

      [8] SONG J, QI M, ZENG X, et al. Metal injection moulding for W-10%Cu material with ultra-finecomposite powder[J]. PIM International, 2011, 5(4), 74-78.[9] AVIGDOR HETZ, JOHN LOEHR, CLARENCE WENDT.Injection molded shaped charge liner:US Patent,US20070053785 A1[P].2007-03-08.

      [10]張存信,王鳳英,林勇.模塑成型W-Cu合金藥型罩的研究[J].兵器材料科學(xué)與工程,2006,29(5):18-22.

      ZHANG Cunxin,WANG Fengying,LIN Yong. Investigation on W-Cu alloy of shaped charge liner by metal injection molding[J].Ordnance Material Science and Engineering,2006,29(5):18-22.

      [11]黃培云.粉末冶金原理[M].第2版.北京:冶金工業(yè)出版社,2011:259-261.

      [12]Q/SY 1819—2015.油氣井用聚能射孔器材通用技術(shù)條件及性能試驗(yàn)方法[S].北京:中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公司,2015.

      [13]張國(guó)偉.終點(diǎn)效應(yīng)及其應(yīng)用技術(shù)[M].北京:國(guó)防工業(yè)出版社,2006:97-102.

      [14]ZHANG X, WU C, HUANG F. Penetration of shaped charge jets with tungsten-copper and copper liners at the same explosive-to-liner mass ratio in water[J]. Shock Waves, 2010, 20: 263-267.

      [15]張全孝,姚懂,曹連忠,等.鎢銅EFP藥型罩的制備及成形性能[J].稀有金屬材料與工程,2009,38(3):527-531.

      ZHANG Quanxiao,YAO Dong,CAO Lianzhong,et al.Preparation and formability of tungsten-copper EFP liner[J].Rare Metal Materials and Engineering,2009,38(3):527-531.

      (編輯 張積賓)

      Development and performance test of tungsten-copper shaped charge liners by metal injection moulding of ultrafine composite powder

      WU Huanlong1,3, PENG Kepu3,XIANG Xu3,WANG Wei2,SONG Jiupeng2

      (1.College of Mechanical Engineering,Chongqing University,Chongqing 400044,China; 2.Sichuan Petroleum Perforating Materials Co.,Ltd,Neijiang 642177,China; 3.China National R&D Center for Tungsten Technology,Xiamen Tungsten Co.,Ltd,Xiamen 361026,China)

      Tungsten-copper (W-Cu) is an attractive material for shaped charge liner due to the combination of the high density of W and the good plasticity of Cu. In order to improve penetration indexes of perforating charges by obtain metal jet with excellent performance,the W-Cu liner with high degree homogeneity and relative density was developed.A series of submicron W-Cu composite powder with different Cu content from 10%~25% has been developed by thermo-chemical process. With the utilization of metal injection moulding(MIM), a type of near net-shaping shaped charge liner in W-25Cu has been prepared.The debinded parts were then sintered in Hydrogen atmosphere at the peak temperature of 1 200 ℃.After being sintered,the measured density of W-25Cu liner reached 14.75 g/cm3.Tensile test indicated that the developed liner possessed excellent material mechanical properties,ultimate tensile strength 822.4 MPa, Yield strength 807.5 MPa, Elongation 1.18%.The resulted material observed by SEM has a microstructure with the submicron W particles distributing homogeneously in the Cu matrix.The ballistic test showed the shaped charge W-25Cu liner by metal injection moulding of ultrafine composite powder with a high stable performance to penetrating into concrete target.Keywords: W-Cu shaped charge liner;ultrafine composite powder; metal injection moulding; microstructures and properties;concrete penetration

      2016-09-19. 網(wǎng)絡(luò)出版時(shí)間: 2017-07-07.

      吳煥龍(1985—),男,碩士,工程師.

      吳煥龍,E-mail:whlliangtian@163.com.

      10.11951/j.issn.1005-0299.20160309

      TB331;TJ410.3+33;TE257+.1

      A

      1005-0299(2017)04-0091-06

      渑池县| 文化| 扬中市| 宕昌县| 曲松县| 邵阳县| 保康县| 垦利县| 千阳县| 克山县| 台前县| 株洲县| 高碑店市| 临城县| 沙雅县| 水城县| 宣威市| 沅陵县| 额济纳旗| 碌曲县| 瑞昌市| 平昌县| 南汇区| 许昌市| 兴山县| 岳阳市| 桦甸市| 尚义县| 长泰县| 巴南区| 沾益县| 鹰潭市| 广饶县| 吉安市| 手游| 台北县| 句容市| 双牌县| 喀喇| 成都市| 湄潭县|