復(fù)雜型面數(shù)控加工工藝及編程技術(shù)的分析

閆玉玲

摘 要：目前，我國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)正在穩(wěn)步的向前發(fā)展，我國(guó)在計(jì)算機(jī)技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域得到了廣泛的使用和快速的發(fā)展，計(jì)算機(jī)技術(shù)在數(shù)控加工和程序編制的技術(shù)方面也廣泛的得到了應(yīng)用。數(shù)控方面的技術(shù)以及數(shù)控相關(guān)的裝備是制造工業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展過(guò)程中重要的物質(zhì)基礎(chǔ)，智能化、開(kāi)放式、網(wǎng)絡(luò)化成為當(dāng)代數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展的主要趨勢(shì)，本篇主要對(duì)復(fù)雜性面數(shù)控加工工藝及編程技術(shù)進(jìn)行分析和探討。

關(guān)鍵詞：數(shù)控加工；編程技術(shù)；復(fù)雜型面；分析

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.15.104

1 數(shù)控加工工藝及編程技術(shù)的特征和含義

數(shù)控加工工藝指的是通過(guò)數(shù)控機(jī)床的使用，對(duì)零件進(jìn)行加工的一種技術(shù)和方法，通過(guò)將數(shù)控加工和傳統(tǒng)的加工方式相比較而言，兩者在大體來(lái)講存在著共性，但兩者從細(xì)微的角度來(lái)看也存在著差異和變化。數(shù)控加工是通過(guò)數(shù)字信息進(jìn)行控制零件以及刀具的位移的電子機(jī)械式加工方法，使零件的種類(lèi)變化頻繁、形狀過(guò)于復(fù)雜、批量特別小、要求的精準(zhǔn)度相對(duì)較高等問(wèn)題進(jìn)行科學(xué)合理的解決，從而實(shí)現(xiàn)了加工的自動(dòng)化以及高效化。

數(shù)控加工能夠使工裝的數(shù)量進(jìn)行大幅度減少，對(duì)非常復(fù)雜的零件進(jìn)行加工則可以不使用較為復(fù)雜化的工裝。如果想要將零件的尺寸以及零件的具體形狀加以改變，只需要通過(guò)對(duì)其加工的程序進(jìn)行修改即可，這種方法比較適合對(duì)新一系列產(chǎn)品的研發(fā)和改造。并且這種加工方式具有質(zhì)量相對(duì)穩(wěn)定、精確度相對(duì)較高，并與飛行器相適應(yīng)的加工特點(diǎn)。而在品種非常多、生產(chǎn)批量較小的狀態(tài)下來(lái)說(shuō)，這種加工的生產(chǎn)效率較高，能夠使生產(chǎn)前的相應(yīng)準(zhǔn)備、對(duì)機(jī)床進(jìn)行的調(diào)整以及對(duì)工序的檢驗(yàn)所耗費(fèi)的時(shí)間進(jìn)行減少，并且通過(guò)對(duì)最佳切削量的選擇使用而使切削的時(shí)間進(jìn)行減少。運(yùn)用最普通化的加工方法針對(duì)復(fù)雜型面的加工來(lái)說(shuō)，是非常困難的一件事，而數(shù)控加工能夠完成一些沒(méi)有辦法觀測(cè)到的加工位置。

2 當(dāng)前數(shù)控加工技術(shù)的發(fā)展概況

隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，信息化及互聯(lián)網(wǎng)化的不斷推進(jìn)，世界各國(guó)在工業(yè)及制造業(yè)領(lǐng)域都在不斷的進(jìn)行變革和發(fā)展。數(shù)控加工技術(shù)具有自動(dòng)化、信息化、現(xiàn)代化、智能化及開(kāi)放化的特點(diǎn)，能夠促進(jìn)裝備制造業(yè)的不斷發(fā)展。數(shù)控加工的技術(shù)應(yīng)用非常廣泛，它是對(duì)傳統(tǒng)形式的制造產(chǎn)業(yè)進(jìn)行的更新，使制造行業(yè)成為了工業(yè)化的代表行業(yè)，并且數(shù)控技術(shù)正在飛速發(fā)展，隨著它的發(fā)展，它的相關(guān)應(yīng)用領(lǐng)域也逐漸的擴(kuò)大化，它對(duì)事關(guān)國(guó)家發(fā)展和人們生活重要的行業(yè)，比如輕工業(yè)、汽車(chē)制造業(yè)、IT技術(shù)行業(yè)以及醫(yī)療衛(wèi)生行業(yè)等，對(duì)這些行業(yè)的快速發(fā)展起著至關(guān)重要的作用，所以數(shù)控加工技術(shù)在各行業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用是一種趨勢(shì)。

3 復(fù)雜型面數(shù)控加工工藝的全過(guò)程

復(fù)雜型面的數(shù)控加工工藝一般適用于數(shù)字信息化的裝備制造業(yè)中，與傳統(tǒng)的數(shù)控技術(shù)相比，復(fù)雜型面的數(shù)控加工工藝善于處理一些復(fù)雜型、工作量大且難度較高的零部件的加工，復(fù)雜型面數(shù)控加工工藝的工作效率高，誤差率小，工程質(zhì)量高。數(shù)控編程是數(shù)控加工技術(shù)中的一項(xiàng)重要內(nèi)容，根據(jù)零部件的加工工藝的難易程度以及零部件的外形形狀選擇適合的編程方式。

（1）在數(shù)控編程中，圖樣的分析是數(shù)控編程最基本的內(nèi)容。對(duì)要進(jìn)行數(shù)控編程的零件圖樣的形狀、尺寸、精度、材料及毛坯進(jìn)行分析，明確加工內(nèi)容與要求。下面以數(shù)控加工的過(guò)程中，對(duì)復(fù)雜型零件的加工作為例子，來(lái)對(duì)數(shù)控加工工藝的具體分析以及整體設(shè)計(jì)的過(guò)程進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。對(duì)復(fù)雜型零件加工工藝的分析，首先應(yīng)該從設(shè)計(jì)圖紙入手，根據(jù)零件的二維圖，要對(duì)零件進(jìn)行零件圖樣分析、零件結(jié)構(gòu)分析、零件毛坯具體尺寸的工藝進(jìn)行分析。根據(jù)下圖所示：該零件的具體特征是兼有二維平面和三維曲面的一種復(fù)雜型零件，對(duì)其6個(gè)均勻部分的Φ8孔進(jìn)行加工，對(duì)外形及挖槽進(jìn)行加工，對(duì)三維曲面進(jìn)行加工以及對(duì)小凸緣進(jìn)行加工。

（2）編程數(shù)值的計(jì)算。在進(jìn)行數(shù)控編程的過(guò)程中，可以通過(guò)零件相應(yīng)的幾何尺寸、計(jì)算出零件輪廓上幾何要素的起點(diǎn)、加工的路線以及終點(diǎn)和圓弧的圓心坐標(biāo)等。

（3）數(shù)控加工的編程?；跀?shù)控圖樣的分析和數(shù)控編程數(shù)值的計(jì)算這兩項(xiàng)基礎(chǔ)內(nèi)容，數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)該以相應(yīng)規(guī)定使用的具體功能指令代碼以及程序段格式來(lái)進(jìn)行對(duì)數(shù)控加工的程序單進(jìn)行編寫(xiě)。對(duì)于外形和輪廓比較簡(jiǎn)單的零部件我們就用手工編程進(jìn)行，其編程量比較小，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。

（4）數(shù)控加工工藝的確定主要是對(duì)基準(zhǔn)與夾緊的確定。將數(shù)控加工的工藝流程和順序進(jìn)行合理化制作，選擇適用的切削加工工藝就是確定在加工零件時(shí)工藝基準(zhǔn)和夾緊的方式，制定科學(xué)合理的工藝流程，工藝順序，選取合適的切削用具。

4 結(jié)論

隨著計(jì)算機(jī)業(yè)的不斷進(jìn)步，我國(guó)數(shù)控技術(shù)也隨著不斷發(fā)展和革新，在新型的裝備制造業(yè)中，復(fù)雜型面數(shù)控加工工藝使用性能更高，且其比傳統(tǒng)的數(shù)控加工工藝更為靈活多樣，其信息化、智能化以及開(kāi)放化等特質(zhì)對(duì)于我國(guó)現(xiàn)代化的工業(yè)企業(yè)影響很大，數(shù)控加工工藝工作效率高、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確度高，為數(shù)控加工工藝企業(yè)增效創(chuàng)收。

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