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    松軟特厚煤層綜放面回采巷道支護(hù)優(yōu)化研究

    2017-09-03 10:25:02張福義任武軍
    關(guān)鍵詞:綜放錨索錨桿

    張福義,任武軍

    (山西鄉(xiāng)寧焦煤集團(tuán)有限責(zé)任公司,山西 臨汾 042100)

    松軟特厚煤層綜放面回采巷道支護(hù)優(yōu)化研究

    張福義,任武軍

    (山西鄉(xiāng)寧焦煤集團(tuán)有限責(zé)任公司,山西 臨汾 042100)

    為解決松軟特厚煤層綜放開采條件下回采巷道礦壓顯現(xiàn)強(qiáng)烈的問題,以我國西部某礦為工程背景,綜合運(yùn)用巷道支護(hù)經(jīng)典理論,對懸吊理論和極限平衡理論進(jìn)行靈活應(yīng)用,同時結(jié)合FLAC3D數(shù)值模擬,對松軟特厚煤層綜放開采回采巷道的支護(hù)參數(shù)進(jìn)行了系統(tǒng)性的計算分析。結(jié)果表明:優(yōu)化支護(hù)方案后,巷道松軟圍巖能夠承受特厚煤層綜放開采的擾動,巷道表面變形明顯減小,巷高收斂量由0.9m減小為0.3m,巷寬收斂量由1.2m減小為0.4m。優(yōu)化支護(hù)方案效果顯著,保障了工作面安全高效開采。

    松軟煤層;綜放開采;支護(hù)優(yōu)化設(shè)計;數(shù)值模擬

    Optimal Study of Roadway Support of Fully Mechanized Coal Mining with Soft and Extra Thick Coal Seam

    隨著我國煤機(jī)裝備和開采工藝的不斷發(fā)展,14~20m特厚煤層綜放開采得到了廣泛的應(yīng)用與推廣[1-2]。特厚煤層回采巷道圍巖穩(wěn)定性控制質(zhì)量是決定綜放工作面能否實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)高效的關(guān)鍵因素之一[3-4]。特厚煤層綜放開采當(dāng)中,工作面回采巷道一般沿底板掘進(jìn),因此巷道頂板及兩幫均為煤體,底板一般為煤[5-6]。當(dāng)煤層強(qiáng)度較低,巷道圍巖物理力學(xué)性質(zhì)偏軟,支護(hù)方式不合理時,在高強(qiáng)度的采動應(yīng)力作用下,將極易導(dǎo)致回采巷道圍巖的不穩(wěn)定[7-10]。

    我國西部某礦3-5號特厚煤層綜放開采當(dāng)中,隨工作面推進(jìn),超前工作面200m范圍內(nèi)巷道變形嚴(yán)重,局部地段巷道斷面收斂程度達(dá)到60%,嚴(yán)重制約工作面通風(fēng)、運(yùn)輸、設(shè)備穩(wěn)定,影響工作面安全高效開采。相關(guān)學(xué)者對綜放開采回采巷道變形機(jī)理、深部軟巖穩(wěn)定性控制、軟巖巷道支護(hù)技術(shù)等做了一定的研究[11-13],但針對松軟特厚煤層綜放開采回采巷道在采動影響作用下巷道支護(hù)優(yōu)化方面的系統(tǒng)性設(shè)計研究較少。因此,針對上述條件下的研究十分必要,研究成果對于現(xiàn)場生產(chǎn)實(shí)踐具有一定的參考意義。

    1 工程概況

    研究對象為我國西部某礦3501工作面,該面主采3-5號煤層,平均埋深220m,煤層平均厚度17.03m,煤層傾角10°。采用綜采放頂煤采煤法,一次性全厚出煤,垮落法控制頂板。工作面頂?shù)装鍘r性如表1所示。

    表1 煤層頂?shù)装鍘r性

    此外,通過井下取樣與物理力學(xué)實(shí)驗(yàn),測得煤層單軸抗壓強(qiáng)度平均為9.52MPa,即1.5>f>0.8,按煤的硬度劃分,屬于軟煤;直接底砂質(zhì)泥巖單軸抗拉強(qiáng)度2.05MPa,巖性較脆。因此工作面回采巷道圍巖整體偏軟。

    回采過程當(dāng)中,巷道變形較大,其中頂?shù)装逡平窟_(dá)0.9m,兩幫移近量達(dá)1.2m。超前工作面20m處,巷道表面極不平整,頂板下沉、底鼓及兩幫收斂現(xiàn)象嚴(yán)重,錨桿、錨索、錨網(wǎng)及鋼筋梯部分支護(hù)失效。

    原巷道支護(hù)如圖1所示。

    圖1 2301軌道巷原支護(hù)

    頂部錨桿均使用規(guī)格為φ20mm×2000mm的高強(qiáng)錨桿,錨桿間排距為750mm×800mm;鋼筋梯規(guī)格為3400mm×70mm,排距為800mm,均采用φ16mm圓鋼雙面焊接;錨索沿巷道方位,在巷道中心線位置布置1排錨索,間距為6000mm,采用規(guī)格為φ15.20mm的鋼絞線加工,長度為7300mm;巷道幫部錨桿均使用規(guī)格為φ16mm×1600mm的普通錨桿,錨桿間排距為800mm×800mm;巷道全斷面掛網(wǎng)。

    2 基于理論分析的系統(tǒng)性支護(hù)優(yōu)化設(shè)計

    懸吊理論認(rèn)為,錨桿支護(hù)的主要目的是增強(qiáng)較弱巖層的穩(wěn)定性,具體的體現(xiàn)就是通過錨桿桿體把巷道頂板上的較弱巖層懸吊在上部穩(wěn)定巖層之上。本文根據(jù)松軟特厚煤層綜放面回采巷道圍巖的特點(diǎn),在充分考慮圍巖強(qiáng)度的基礎(chǔ)上,采用懸吊理論進(jìn)行了靈活的設(shè)計分析,對巷道頂板和巷幫松軟圍巖的錨桿(索)直徑、長度、間排距、錨固長度等參數(shù)進(jìn)行了系統(tǒng)性分析,確保了優(yōu)化方案的精細(xì)化和可靠性。

    2.1 頂錨桿支護(hù)參數(shù)

    2.1.1 錨桿直徑

    錨桿的直徑根據(jù)桿體承載力與錨固力等強(qiáng)度原則確定。

    桿體承載力為:

    (1)

    則桿體直徑公式為:

    (2)

    式中,d為錨桿體直徑,mm;Q為錨固力的設(shè)計值,取70kN;σt為高強(qiáng)度左旋螺紋鋼錨桿屈服強(qiáng)度,340MPa。

    將各參數(shù)取值代入上式,得桿體直徑d為18.32mm,因此選φ=20mm的高強(qiáng)螺紋鋼錨桿。

    2.1.2 錨桿長度

    可按懸吊理論的算法計算頂板錨桿長度,具體公式為:

    L≥L1+Δ+L2

    (3)

    式中,L為錨桿長度,m;L1為錨桿錨固端長度,m;Δ為巷道圍巖破壞深度,m;L2為錨桿外露端長度,通常取0.1m。

    其中,錨桿錨固端長度為:

    (4)

    式中,k為安全系數(shù),一般取1.5~2.5,在此取2;τ為錨固劑和巖體間的抗剪強(qiáng)度,根據(jù)現(xiàn)場資料,錨固劑的粘合強(qiáng)度為10N/mm2,即10MPa。

    巷道圍巖破壞深度為:

    (5)

    式中,B為巷道最大掘進(jìn)寬度,3.6m;f為煤層堅(jiān)固性系數(shù),取2。

    根據(jù)式(3)~(5)可得:

    計算得:L≥2.15m

    因此建議錨桿長度在2.2m以上。

    2.1.3 錨桿間排距

    按錨桿所能懸吊的重量校核錨桿的間排距。

    每根錨桿懸吊巖體的重量:

    G=γΔD2

    (6)

    式中,γ為巷道圍巖的平均密度,1.28t/m3;D為錨桿間排距,m。

    錨桿錨固力Q應(yīng)能承擔(dān)G的重量。為安全起見,考慮工作面采動影響,在此取k=3.5。所選錨桿的錨固力Q=70kN。則:

    由計算可知,錨桿間排距不應(yīng)大于0.93m,同時結(jié)合礦方現(xiàn)有支護(hù)狀況,取800mm×800mm。

    2.1.4 實(shí)際錨固長度

    實(shí)際錨桿錨固長度可用下式計算:

    (7)

    式中,la為錨固長度,m;dr為錨固劑直徑,取23mm;dz為鉆孔直徑,取28mm;d為錨桿桿體直徑,取20mm;lr為錨固劑長度,mm,采用礦方原有的MSCK2350樹脂錨固劑,每支錨固劑長度為350mm,每孔2支。

    計算得:la=964mm。

    2.2 幫錨桿支護(hù)參數(shù)

    由極限平衡方程可以得到塑性區(qū)寬度:

    (8)

    式中,m為開挖高度,取17.03m;A為側(cè)壓系數(shù),取1.2;φ0為內(nèi)摩擦角,根據(jù)力學(xué)實(shí)驗(yàn)測試結(jié)果,取25.939°;C0為黏聚力,根據(jù)力學(xué)實(shí)驗(yàn)測試結(jié)果,取7.042MPa;K為應(yīng)力集中系數(shù),取3.5;γ為覆巖平均體積力,取0.025MN/m3;H為巷道埋藏深度,取220m。

    代入數(shù)值,計算得:

    Lp=17.79(m)

    巷道側(cè)幫的載荷集度:

    (9)

    代入數(shù)值,計算得:

    Qs=116.9(kN/m)

    根據(jù)理論計算結(jié)果,參考上述頂錨桿支護(hù)參數(shù),設(shè)計同時結(jié)合礦方現(xiàn)有的幫錨桿支護(hù)參數(shù)及類似礦井的經(jīng)驗(yàn)類比,得到幫錨桿的支護(hù)參數(shù)是:φ18mm×2000mm型普通玻璃鋼錨桿;錨固長度964mm;間排距800mm×800mm。

    2.3 錨索支護(hù)參數(shù)

    2.3.1 錨索長度

    確定錨索的長度:

    L=La+Lb+Lc+Ld

    (10)

    式中,L為錨索總長度,m;La為錨索深入到較穩(wěn)定巖層的錨固長度,m;Lb為需要懸吊的不穩(wěn)定巖層厚度,在錨桿失效的情況下,其潛在的冒落高度為1.5倍的巷道寬度,即Lb=5.4m;Lc為上托盤及錨具的厚度,取0.1m;Ld為需要外露的張拉長度,取0.3m。

    錨索錨固長度La按下式確定:

    (11)

    式中,k為安全系數(shù),取2;d1為錨索鋼絞線直徑,取15.24mm;fa為鋼絞線抗拉強(qiáng)度,1920MPa,合1883.52N/mm2;fc為錨索與錨固劑的粘合強(qiáng)度,取10N/mm2。

    計算得:La≥1.5m。

    L=7.2m,故理論錨索長度應(yīng)為7.2m。

    2.3.2 錨索的間排距

    (12)

    式中,L為錨索排距,m;B為巷道最大冒落寬度,按巷寬1倍,取3.6m;H為巷道冒落高度,按巷道寬度的1.5倍,即5.4m;γ為巖體容重,12.8kN/m3;D為錨桿的排距,0.8m;F1為錨桿的錨固力,70kN;F2為錨索極限承載力,φ15.2mm錨索為350kN;θ為角錨桿與巷道頂板的夾角,為75°;n為1排錨索個數(shù),根據(jù)巷道寬度,參考特厚煤層綜放開采工程類比,取2。

    計算得:L=4.93m,取5m。

    根據(jù)現(xiàn)場礦壓顯現(xiàn)情況、國內(nèi)相關(guān)特厚煤層綜放開采回采巷道實(shí)踐工程經(jīng)驗(yàn),應(yīng)充分發(fā)揮錨索在深部圍巖的懸吊作用,采用單排2根錨索,同時根據(jù)巷道寬度,錨索間距為2m較為合適。

    2.3.3 錨索錨固長度

    上部巖層作用在錨索上的重量:

    G2=γSD

    (13)

    式中,γ為巷道上部圍巖的平均容重,取12.8kN/m3;S為冒落拱范圍內(nèi)被包絡(luò)線所圍錨固巖體的截面積,取最大冒落高度×巷道寬度/2,即9.72m2;D為頂錨索排距,取5m。

    計算得:G2=622.08kN。

    己知所使用的鋼鉸線的破斷力是350kN,每排安裝2根,則其錨固端長度為:

    因此需5支錨固劑。實(shí)際錨固長度為:

    式中,φ卷為錨固劑直徑,23mm;φ孔為鉆孔直徑,28mm;φ索為錨索直徑,15.2mm;l為錨固劑長度,350mm;n1為錨固劑支數(shù),5支。

    3 基于數(shù)值模擬的支護(hù)優(yōu)化分析

    針對該礦3-5號煤層綜放開采回采巷道工程地質(zhì)條件,利用巖土工程數(shù)值分析軟件FLAC3D作為計算平臺,建立三維數(shù)值模擬計算模型,重點(diǎn)分析不同支護(hù)方式、不同開采階段下,巷道圍巖應(yīng)力、變形情況。模型四周及底部為位移邊界條件,上部為應(yīng)力邊界條件,采用摩爾庫倫模型進(jìn)行計算,巷道圍巖進(jìn)行網(wǎng)格細(xì)分,在巷道圍巖20m范圍內(nèi)采用放射狀網(wǎng)格,此范圍外選用矩形網(wǎng)格,模型共劃分了354900個網(wǎng)格數(shù)量。

    3.1 巷道掘進(jìn)初期

    圖2為巷道掘進(jìn)初期圍巖垂直應(yīng)力分布圖。

    圖2 巷道掘進(jìn)初期圍巖垂直應(yīng)力分布

    由圖2可知,回采巷道掘進(jìn)初期,與原支護(hù)方式相比,優(yōu)化支護(hù)方式下,高應(yīng)力集中區(qū)范圍相對較小,應(yīng)力峰值相對較低,圍巖整體應(yīng)力集中程度降低,但差值不大,垂直應(yīng)力集中區(qū)分布于巷道兩幫頂角0.8m范圍內(nèi)??傮w來看,支護(hù)方式優(yōu)化后,降低了圍巖的應(yīng)力集中程度。

    圖3為巷道掘進(jìn)初期圍巖最大主應(yīng)力及錨桿(索)應(yīng)力分布圖。

    圖3 巷道掘進(jìn)初期圍巖最大主應(yīng)力及錨桿(索)應(yīng)力分布

    由圖3可知,2種支護(hù)方式下圍巖最大主應(yīng)力分布差別不大。從錨桿(索)應(yīng)力分布來看,與原支護(hù)方式相比,優(yōu)化支護(hù)方式下錨桿對圍巖的作用范圍較小,桿體應(yīng)力值較小,每排2根(排距3m)錨索對圍巖的作用范圍較大,錨索所受應(yīng)力較大,應(yīng)力峰值增高??傮w來看,優(yōu)化支護(hù)方式充分發(fā)揮了錨索的懸吊作用,從而減小了錨桿的受力負(fù)荷,同時使得錨桿錨索受力均勻,減小了巷道淺部圍巖的應(yīng)力集中程度,支護(hù)體-圍巖的整體性更強(qiáng),有利于巷道長期穩(wěn)定。

    3.2 超前工作面10m

    圖4為超前工作面10m巷道圍巖垂直應(yīng)力分布圖。

    圖4 超前工作面10m巷道圍巖垂直應(yīng)力分布

    由圖4可知,在距工作面10m的回采巷道截面內(nèi),與原支護(hù)方式相比,優(yōu)化支護(hù)方式下,圍巖垂直應(yīng)力分布云圖中高應(yīng)力集中區(qū)范圍較大,應(yīng)力降低區(qū)范圍較小,應(yīng)力峰值相對較高,圍巖整體應(yīng)力集中程度明顯增加,但不同區(qū)域應(yīng)力梯度更小??傮w來看,支護(hù)方式優(yōu)化后,巷道淺部圍巖應(yīng)力值整體增加,但應(yīng)力分布更為均勻,說明支護(hù)體-圍巖系統(tǒng)的整體性得到增強(qiáng),更能起到抵抗深部圍巖作用的效果。

    圖5為超前工作面10m巷道圍巖最大主應(yīng)力及錨桿(索)應(yīng)力分布圖。

    圖5 超前工作面10m巷道圍巖最大主應(yīng)力及錨桿(索)應(yīng)力分布

    由圖5可知,2種支護(hù)方式下,巷道圍巖最大主應(yīng)力集中區(qū)均位于煤和底板的交接處,最大主應(yīng)力降低區(qū)均位于巷道底板圍巖處,因此最大主應(yīng)力分布狀態(tài)大致相同,這是由于工程條件本身因素所決定的。從錨桿(索)應(yīng)力分布來看,對比圖5(a)與(b),原支護(hù)方式下錨桿對圍巖的作用范圍、桿體應(yīng)力值、每排單根(排距6m)錨索對圍巖的作用范圍、錨索所受應(yīng)力與優(yōu)化支護(hù)相比均較小。對比圖3、圖4與圖5,發(fā)現(xiàn)工作面超前10m與巷道掘進(jìn)初期及工作面超前50m處相比增長較大,應(yīng)力峰值為10MPa,說明隨著工作面的推進(jìn),當(dāng)巷道位于超前支承壓力峰值區(qū)域時,原支護(hù)方式還是起到了應(yīng)有的作用,但仍然沒有達(dá)到最佳的支護(hù)效果;優(yōu)化支護(hù)方式下,錨桿與錨索對圍巖的作用范圍、桿體所受應(yīng)力值均增大,應(yīng)力峰值為12MPa,與巷道掘進(jìn)初期及工作面超前50m處相比,增長幅度更大,說明當(dāng)巷道位于超前支承壓力峰值區(qū)域時,優(yōu)化支護(hù)方式發(fā)揮的效應(yīng)明顯增加??傮w來看,當(dāng)工作面開采后,在超前10m處,在工作面超前支承壓力峰值區(qū)域內(nèi),優(yōu)化支護(hù)方式充分發(fā)揮了錨索的懸吊作用,錨桿著力部位更深入于穩(wěn)定圍巖之內(nèi),其支護(hù)優(yōu)勢已完全顯現(xiàn)出來。

    4 優(yōu)化支護(hù)方案

    通過以上研究,回采巷道的優(yōu)化支護(hù)方式采用“錨網(wǎng)索+鋼筋梯”聯(lián)合支護(hù),如圖6所示。

    圖6 回采巷道優(yōu)化支護(hù)斷面

    具體優(yōu)化參數(shù)為:

    巷道斷面頂部錨桿為φ22mm×2200mm的高強(qiáng)錨桿,錨桿間排距800mm×800mm,每根錨桿使用2支MSCK2350樹脂錨固劑,錨固長度964mm,初錨力不低于70kN。

    錨索每排2根,間排距為2000mm×5000mm,規(guī)格為φ15.20mm的鋼絞線,長度7300mm,每根錨索使用4支MSCK2350樹脂錨固劑,錨固長度1674mm,預(yù)應(yīng)力不低于120kN。

    巷道幫部錨桿為φ18mm×2000mm的普通錨桿,錨桿間排距800mm×800mm,每根錨桿使用2支MSCK2335樹脂錨固劑,錨固長度964mm,初錨力不低于70kN。

    5 現(xiàn)場實(shí)施效果

    接續(xù)工作面采用優(yōu)化支護(hù)方案后,巷道變形量明顯減小,其中頂?shù)装逡平孔畲筇幉坏?.3m,兩幫移近量不到0.4m。工作面支承壓力作用范圍內(nèi),巷道表面平整,頂板下沉、底鼓及兩幫收斂現(xiàn)象不明顯,錨桿、錨索、錨網(wǎng)及鋼筋梯未出現(xiàn)支護(hù)失效的狀況。如圖7所示為2種支護(hù)方式下工作面推進(jìn)200m范圍內(nèi),巷道高度與寬度隨工作面推進(jìn)距離的變化曲線。

    圖7 優(yōu)化支護(hù)前后巷道斷面隨工作面推進(jìn)距離變化曲線

    6 結(jié) 論

    (1)在充分考慮煤體強(qiáng)度的前提下,靈活應(yīng)用懸吊理論能夠滿足松軟煤層巷道的支護(hù)設(shè)計要求,數(shù)值模擬和現(xiàn)場工程實(shí)踐驗(yàn)證了基于此理論下的系統(tǒng)性優(yōu)化設(shè)計的可行性。

    (2)FLAC3D數(shù)值模擬結(jié)果表明,優(yōu)化支護(hù)方案的主要作用是提高巷道松軟圍巖與支護(hù)體的整體性,從而增強(qiáng)了抵抗巷道深部圍巖作用的能力。

    (3)現(xiàn)場工程實(shí)踐表明,優(yōu)化支護(hù)方案后,巷道松軟圍巖能夠承受特厚煤層綜放開采的擾動,巷道表面變形明顯減小,有力地驗(yàn)證了優(yōu)化支護(hù)方案的優(yōu)越性,保障了工作面安全高效開采。

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    [責(zé)任編輯:王興庫]

    2016-10-27

    10.13532/j.cnki.cn11-3677/td.2017.04.013

    張福義(1965-),男,山西臨汾人,工程師,現(xiàn)任山西鄉(xiāng)寧焦煤集團(tuán)有限責(zé)任公司董事長。

    張福義,任武軍.松軟特厚煤層綜放面回采巷道支護(hù)優(yōu)化研究[J].煤礦開采,2017,22(4):47-51.

    TD353

    B

    1006-6225(2017)04-0047-05

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