395B電鏟行走電機(jī)大修檢修工藝分析與設(shè)計(jì)

395B電鏟行走電機(jī)大修檢修工藝分析與設(shè)計(jì)

樊虎林

神華準(zhǔn)格爾能源設(shè)備維修中心電修車間

神華準(zhǔn)格爾露天煤礦是我國(guó)最大的露天礦，自1998年投入生產(chǎn)就投入使用了美國(guó)比塞洛斯公司生產(chǎn)的395B型電鏟，由于使用時(shí)間長(zhǎng)，設(shè)備的損耗量大，鏟上一些重要電機(jī)的損壞是避免不了的。2012年2月一臺(tái)395B行走電機(jī)（962kw）由于接地故障運(yùn)到了電修車間，在領(lǐng)導(dǎo)的大力支持下開(kāi)始了對(duì)該電機(jī)的首次大修。

電機(jī)的大修過(guò)程主要包括：清洗—拆線—制作繞組—清槽—嵌線—整形—綁扎和焊接—浸漆—裝配—試驗(yàn)。

一、清洗

使用美國(guó)進(jìn)口的GHGE瑪特水噴射動(dòng)力清洗機(jī)清洗，加入水基堿性溶液清洗劑，能夠在最短時(shí)間內(nèi)去除最頑固的污漬。

二、拆線

由于電機(jī)體積過(guò)大（1260*900*900）,加上外面突出的接線盒，電機(jī)無(wú)法放入烘干箱和浸漆罐正常作業(yè)，經(jīng)過(guò)分析，決定將突出的接線盒暫時(shí)使用氣刨將其刨去，能夠順利進(jìn)入烘干箱與浸漆罐。拆線前要記錄接線形式（△接）、線徑大小（1.6mm）、跨距：5[2（1-13、1-15）、3（1-12、1-14、1-16）]、繞組形式（四極二路式）、匝數(shù)（30根并繞3匝）。拆線時(shí)使用切割機(jī)將線圈頭部割去（注意要將切割機(jī)鋸片鎖緊），經(jīng)過(guò)烘干箱加溫，再用拆線機(jī)將繞組線圈一一拆去（檢查鋼絲繩是否有斷絲彎死現(xiàn)象，佩戴防護(hù)眼鏡與口罩）。

三、制作繞組

由于繞組線圈過(guò)大，車間里沒(méi)有繞線板，所以我們自己制作了繞線板如圖1所示，為了承受繞線時(shí)的拉力我們使用了四塊30mm厚的絕緣電木板來(lái)做繞線板，在其中倆個(gè)板的倆端標(biāo)記直徑分別為330mm、390mm、450mm的半圓弧，在弧線上均勻分布的鉆取直徑為6.1mm的孔，倆板之間孔的位置要一一對(duì)應(yīng)，另倆板以相同的方法制作直徑為360mm、420mm的半圓，用一米長(zhǎng)的特制螺栓將四塊板固定，然后固定在TSC/A 82072型綁扎機(jī)進(jìn)行繞線，繞線時(shí)先將內(nèi)測(cè)半圓弧的孔內(nèi)插入半徑為6.0mm的特制螺栓，然后進(jìn)行繞制，繞完以后在中間半圓弧插入螺栓再繞制，以相同方法繞制外側(cè)半圓弧和另一組繞線板。由于該電機(jī)是四極兩路同心式繞組，三十根線徑為1.6mm的漆包線并繞三匝，每組線圈就包括90根漆包線，這給嵌線時(shí)候造成了很大的困難。根據(jù)公式：

式中：S'——替代后導(dǎo)線截面積；S——替代前導(dǎo)線截面積；

n——替代前導(dǎo)線并繞根數(shù)；n'——替代后導(dǎo)線并繞根數(shù)。

我們可以將30根并繞改成兩組15根并繞，這樣我們就把12組線圈分解成了24組線圈，嵌線的時(shí)候更加得心應(yīng)手。

圖1

四、清槽

用清槽專用的鐵刷將線槽里殘留的絕緣紙除去，然后用砂紙槽內(nèi)的鐵銹打磨干凈。

五、嵌線

按跨距為2-13、2-15、3-12、3-14、3-16的順序?qū)⒕€圈依次嵌入槽中，一個(gè)槽包含有倆組線圈，每組之間要有層間紙，相與相之間要有相間紙，每嵌完一組線圈要用玻璃絲帶綁好防止運(yùn)行時(shí)的震動(dòng)。

六、整形

用橡皮錘把高于鐵芯的漆包線敲到鐵芯以下，防止轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)將線圈磨段。

七、綁扎和焊接

為了使線圈具有更好的抗震性，嵌線完畢后再用綁扎帶將線圈綁扎牢固。為了使更多的絕緣漆留到線圈上達(dá)到增加絕緣的效果，在綁扎之前在線圈上圍上一層絕緣毛氈，然后再用綁扎帶綁起來(lái)。使用500kw功率的電烙鐵進(jìn)行焊接，接線如圖2所示為其中一相的接線圖。

圖2

八、浸漆

將電機(jī)用吊車吊入型號(hào)為S-54x60-PSA的浸漆罐中（作業(yè)過(guò)程中要佩戴防毒口罩），鎖緊浸漆罐，然后用真空泵將罐內(nèi)抽成真空狀態(tài)，扳動(dòng)開(kāi)關(guān)通過(guò)大氣壓力使另一側(cè)罐中的絕緣漆流入浸漆罐，待液面平靜且沒(méi)有氣泡的時(shí)候打開(kāi)進(jìn)氣閥，增加罐中的壓強(qiáng)至50—70kpa，這樣通過(guò)大氣壓力可以使電機(jī)繞組充分接觸絕緣漆，持續(xù)20—30分鐘后在扳動(dòng)開(kāi)關(guān)將絕緣漆壓回另一側(cè)的罐中，然后打開(kāi)排氣閥待壓力降到零后打開(kāi)浸漆罐取出電機(jī)放入烘干箱（B2-500）烘干48小時(shí)。就這樣重復(fù)進(jìn)行三次。為了達(dá)到更好的絕緣效果烘干以后再使用型號(hào)為H-11510乙與H-11510甲的絕緣漆以2：1的比例混合均勻涂在線圈上用以增加絕緣效果。

九、裝配

將刨下去的接線盒焊接到原位，把引出線接到接線柱上。裝轉(zhuǎn)子之前要更換軸承。

十、試驗(yàn)

使用2000kΩ測(cè)試是否接地，然后對(duì)電機(jī)的三相繞組進(jìn)行3300v的匝間耐壓測(cè)試，波形重合，最后進(jìn)行2000v的工頻耐壓測(cè)試。以上測(cè)試全部合格。

經(jīng)過(guò)我們四人小團(tuán)隊(duì)的倆個(gè)多月緊張有序的工作，我們終于完成了對(duì)395B行走電機(jī)的大修工藝，通過(guò)這次的任務(wù)不僅使我們積累了經(jīng)驗(yàn)鞏固了知識(shí)，更重要的是增加了我們克服困難的勇氣。同時(shí)為公司節(jié)約了大量的成本。經(jīng)過(guò)努力，我們克服了電機(jī)體積過(guò)大、沒(méi)有繞線板等以前沒(méi)有遇到的問(wèn)題，最終完成了檢修任務(wù)。