細紗壓力棒上銷應用體會

王紅梅

(尉氏紡織有限公司，河南 開封 475000)

細紗壓力棒上銷應用體會

王紅梅

(尉氏紡織有限公司，河南 開封 475000)

為提高成紗質(zhì)量，介紹壓力棒上銷作用，并對使用前后的成紗質(zhì)量和生產(chǎn)效率進行對比，探討使用壓力棒上銷后出硬頭、條干不勻、粗紗定量不合理等應對措施；分析壓力棒4種粗紗繞法對成紗質(zhì)量的影響并從工藝配置、設備、相對濕度及前后檔膠輥配置等方面給出了使用壓力棒上銷應注意的事項。指出：使用壓力棒上銷后，成紗質(zhì)量和生產(chǎn)效率得到提升；須從工藝、設備、溫濕度、操作管理等方面加強，才能充分發(fā)揮壓力棒上銷的作用，全面提升產(chǎn)品質(zhì)量。

壓力棒；上銷；引導力；控制力；隔距；出硬頭；條干均勻度

1 壓力棒上銷的作用

在環(huán)錠細紗機紡紗牽伸過程中，纖維在引導力和控制力的作用下，速度由慢變快，如果出現(xiàn)牽伸不勻就會影響成紗條干質(zhì)量。理想的牽伸效果是附加不勻率為零，即要求不同長度的纖維同一時間實現(xiàn)變速，變速點一致且集中[1]。理論上，合理分布摩擦力界實現(xiàn)對纖維運動的控制，獲得相對集中的纖維變速點，可以減少牽伸附加不勻率。

細紗牽伸主要集中在前區(qū)，而后區(qū)牽伸的合理分布對改善成紗條干質(zhì)量也很重要。后區(qū)牽伸的引導力由上、下膠圈形成的后鉗口控制，控制力由后膠輥與后羅拉形成的后鉗口的握持提供。在后區(qū)兩個鉗口之間加裝壓力棒上銷，是在后牽伸區(qū)建立一個新的附加摩擦力界，對后區(qū)粗紗須條進行合理控制，從而穩(wěn)定后區(qū)纖維變速點的位置，保證纖維運動均衡，達到較好的牽伸效果[2]。

2 壓力棒上銷使用體會

2.1 成紗質(zhì)量

尉氏紡織于2013年6月首次試用壓力棒上銷，原后區(qū)的簡單牽伸由粗紗經(jīng)過中后羅拉時握持實現(xiàn)。使用壓力棒上銷后，后區(qū)粗紗受2根直徑為6.3 mm的壓力棒控制，增加了一個新的摩擦區(qū)，形成了新的摩擦力界，從而改善成紗質(zhì)量。

使用壓力棒上銷前、后成紗質(zhì)量對比，見表1。從表1可以看出，使用壓力棒上銷后成紗質(zhì)量有了明顯提高。

表1 使用壓力棒上銷前、后成紗質(zhì)量指標對比

項目條干CV/%細節(jié)粗節(jié)棉結個·km?1使用前(均值)13．1543658使用后(均值)12．3311933使用后(最優(yōu)值)11．8601630

2.2 生產(chǎn)效率

后區(qū)壓力棒的使用可有效地提高后牽伸倍數(shù)，在成紗質(zhì)量不受影響的情況下，可增大粗紗定量，從而提高粗紗的效率。原粗紗定量為5.1 g/(10 m)，現(xiàn)粗紗定量為6.0 g/(10 m)，提高17.6%，且對節(jié)電用工也有很大的幫助。

2.3 存在問題及解決方法

2.3.1 出硬頭

由于后區(qū)摩擦力界對須條的控制相應地增加了須條牽伸力,而須條對壓力棒的反作用力又使上、下銷鉗口控制力增強。當中羅拉鉗口握持能力減弱或不足而出硬頭時，必須適當提高搖架壓力來加強中羅拉鉗口的握持力。此外，由于粗紗定量的增加，后牽伸倍數(shù)、羅拉隔距和鉗口隔距塊須合理搭配，以平衡握持力與牽伸力。大面積正式上車后，技改第1臺車，剛開車時未見異常，當開車近半個班時開始出硬頭。于是對17.5 mm×30 mm和18 mm×32 mm羅拉隔距，1.293和1.254后牽伸倍數(shù)，2.5 mm、2.8 mm和3.0 mm鉗口隔距等主要工藝參數(shù)進行優(yōu)化，做正交實驗18組，最終優(yōu)化出18 mm×32 mm×1.254×2.8 mm的工藝方案，加之保全對搖架壓力進行手感調(diào)整一致，生產(chǎn)逐步穩(wěn)定[3]。

2.3.2 條干不勻

上銷所配的兩根壓力棒安裝必須到位——在壓力棒的中間有兩個溝槽，安裝到上銷后，手感壓力棒可左右移動，且兩根壓力棒須平齊。在壓力棒給粗紗須條施加外力的作用下，須條易被拉偏；如果喇叭口位置不居中、粗紗跑偏，易造成須條時斷時續(xù)跑到前膠輥的邊沿，脫離鉗口握持造成條干不勻。

解決方法：① 調(diào)整喇叭口至居中位置；② 兩根壓力棒安裝到位，保證其平齊不扭斜。

2.3.3 粗紗定量設計不當

上銷組合件控制不佳則易出現(xiàn)機械波，且此波隨所紡品種線密度不同而位置相應變化，18.22 tex品種機械波基本在30 cm～35 cm處，14.58 tex則在40 cm～45 cm處。使用壓力棒上銷后上銷加長，需進一步加強對上銷組合件的控制。

3 不同粗紗繞法對成紗質(zhì)量的影響

粗紗經(jīng)壓力棒有4種不同的繞法，如圖1所示。廠家推薦初次使用按圖1a)繞法，但此種繞法較為麻煩，特別是擋車工看臺多，巡回中出現(xiàn)粗紗跑空時，穿粗紗費時間，擋車工對此反映強烈。為此，筆者和保全一起在不同的車位同錠進行對比試驗，結果見表2。

a) 先下后上 b) 均在上 c) 先上后下 d) 均在下圖1 粗紗經(jīng)壓力棒的4種不同繞法

表2 粗紗經(jīng)壓力棒的4種不同繞法時的成紗質(zhì)量對比

粗紗穿繞方法條干CV/%細節(jié)粗節(jié)棉結個·km?1CVb/%先下后上12．70223341．87先上后下12．54319332．31均在下12．45216292．12均在上12．84321352．13

經(jīng)對比分析結果表明，“均在下”的繞法使須條均經(jīng)壓力棒下方，改變了牽伸路線，兩根壓力棒同時對須條起作用，增大了對須條的握持力，既有利于質(zhì)量提高又方便擋車工操作，為最佳繞法，目前尉氏紡織已全面推廣。

4 使用壓力棒上銷注意事項

4.1 工藝配置

使用壓力棒上銷應兼顧粗紗定量、粗紗捻度、細紗隔距、后牽伸倍數(shù)、鉗口和搖架壓力等多項參數(shù)，工藝配置不當會造成生活不好做，嚴重時影響產(chǎn)品質(zhì)量；如后牽伸倍數(shù)過大時，會出現(xiàn)30 cm～35 cm長的細節(jié)[4]。

4.2 設備要求

使用壓力棒上銷應做到：

a) 搖架壓力均衡一致；

b) 喇叭口位置居中；

c) 導紗動程居中，且控制為6 mm～8 mm；

d) 吊錠靈活，粗紗定量和捻度大時，易造成牽伸不開；粗紗捻度宜偏小設計，但吊錠不靈活會造成上斷紗及長片段細節(jié)；

e) 壓力棒安裝到位；

f) 后膠輥、小鐵輥、前膠輥位置按工藝要求逐錠調(diào)整。

4.3 相對濕度

相對濕度是不可忽視的關鍵參數(shù)，特別在新老配棉交替期間，兩個配棉回潮率差異大，壓力棒上銷上車后會大面積繞膠輥、吐粗紗，工藝方面對隔距塊進行調(diào)整，但個別區(qū)域仍不好開車。在此龍道處掛一塊溫濕度表，實測相對濕度值為63%，于是與空調(diào)主管結合，進行降濕試驗；將水泵停開，適當用室外風，40 min后相對濕度明顯降至53%，車間生活恢復正常。所以，出現(xiàn)吐粗紗后不可一味地放隔距塊、調(diào)牽伸或增大壓力，要深入觀察是一直吐還是先繞后吐，應分情況采取相應措施。

4.4 前后檔膠輥配置

若后檔膠輥直徑過大，會造成中間部分壓力分配不合理出現(xiàn)騰空，失去握持力，壓而不實從而造成吐粗紗；所以，后檔膠輥直徑須控制在28.0 mm～28.5 mm，三檔膠輥壓力合理分配。

4.5 穿繞方法

穿繞方法經(jīng)優(yōu)化確定后應統(tǒng)一，否則影響錠差。

5 結語

綜上所述，使用壓力棒上銷后，總牽伸倍數(shù)提升，成紗質(zhì)量優(yōu)化。同時，工藝、設備、溫濕度、操作管理更應加強，要跟蹤觀察、規(guī)范到位，從而減少紗疵和錠差等問題，充分發(fā)揮壓力棒上銷的作用，全面提升產(chǎn)品質(zhì)量。

[1] 中國紡織總會教育部.棉紡基礎[M].3版.北京：中國紡織出版社，2007.

[2] 殷高偉，張曉方.應用RS-6939BS型上銷提高紗線質(zhì)量的實踐[J].紡織器材，2010,37(1):32-34.

[3] 劉倩，韓冰，趙建奎.后區(qū)雙壓力棒上銷在集聚紡上的應用[J].紡織器材，2016，43(3):43-46.

[4] 蔡志勇，陳銘均，聶發(fā)輝.應用壓力棒上銷紡紗效果分析[J].紡織器材，2006,33(6):36-38.

Application Realization of Spinning Top Apron Cradle with Pressure Bar

WANG Hongmei

(Weishi Textile Co.,Ltd.,Kaifeng 475000,China)

To improve the yarn quality,introduction is made to the top apron cradle with pressure bar regarding its role in spinning.Comparative analysis is done to yarn quality and spining efficiency before and after application of the same.Some cautions is given against null draft,uneveness,unwise roving ration.Analysis is done to the top cradle with pressure bar on spinning quality regarding the four winding methods of roving yarn including the process configuration,requirement of equipments and humiture and configuration of cots both in front section and rear section.It is pointed out that application of the top apron cradle with pressure bar improves yarn quality and product effiency,however,something must be done in control of processes,equipments,humiture,and operation management to full play of the top cradle with pressure bar to enhance product quality comprehensively.

pressure bar;top apron cradle;guide force;control force;gauge;null draft;evenness

2016-12-11

王紅梅(1974—)，女，河南開封人，主要從事棉紡工藝的研究。

TS103.81+4

B

1001-9634(2017)04-0036-03