一種新型輥磨翻輥裝置的設(shè)計(jì)

彭凌云，王振中

一種新型輥磨翻輥裝置的設(shè)計(jì)

彭凌云，王振中

TRM型輥磨的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)在于可將每個(gè)磨輥單獨(dú)翻出磨外進(jìn)行檢修作業(yè)，操作簡(jiǎn)便、快速。傳統(tǒng)的TRM型輥磨結(jié)構(gòu)為水平磨盤，但隨著輥磨應(yīng)用領(lǐng)域的拓寬，會(huì)涉及到要將磨盤的角度進(jìn)行修正以迎合新物料的特性。這樣，傳統(tǒng)的采用單一翻輥油缸的檢修方式便不再適用，本文提出了一種新型的輥磨翻輥裝置，在原檢修方式的基礎(chǔ)上進(jìn)行了改進(jìn)。

輥磨；液壓系統(tǒng)；檢修

1 前言

輥磨目前已經(jīng)廣泛應(yīng)用于水泥、鋼鐵等行業(yè)，是一種集破碎、干燥、粉磨、分級(jí)輸送于一體，高生產(chǎn)效率的節(jié)能粉磨設(shè)備。輥磨的適用性很廣，可以粉磨石灰石、熟料、礦渣、鋼渣、煤等原料。傳統(tǒng)TRM型輥磨結(jié)構(gòu)為水平磨盤和圓錐形磨輥，磨輥軸工作角度與水平呈15°角，每個(gè)磨輥通過搖臂與加壓油缸連接，單獨(dú)加壓；每個(gè)磨輥可獨(dú)立翻出磨外進(jìn)行檢修作業(yè)，操作方便。

隨著應(yīng)用領(lǐng)域的拓寬，一些物料在傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)上不易形成穩(wěn)定的料層，這些物料往往具有高流動(dòng)性以及高含氣量等特點(diǎn)。為了迎合這些特性，可將磨盤做成“磨碗”，將主要研磨區(qū)放在磨碗側(cè)壁，這種實(shí)踐已在雷蒙磨中得到應(yīng)用。但這種結(jié)構(gòu)給翻輥檢修作業(yè)帶來了困難，如何實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)便、快速和有效的翻輥動(dòng)作成為了新的課題。

2 新型翻輥裝置設(shè)計(jì)

2.1 傳統(tǒng)翻輥裝置

傳統(tǒng)翻輥裝置由一個(gè)液壓缸、一個(gè)便攜式液壓站和一個(gè)連接底座組成。液壓缸分別與連接底座和搖臂上的專用耳環(huán)連接，再將高壓油管與液壓缸和便攜式液壓站連接。TRM型輥磨的搖臂屬于上下?lián)u臂可拆裝式，將上下?lián)u臂連接的脹套拆掉，再松掉下?lián)u臂與搖臂軸連接的脹套，便可實(shí)現(xiàn)上搖臂帶動(dòng)磨輥繞搖臂軸的旋轉(zhuǎn)。

便攜式液壓站中的主要元件有油泵、電機(jī)、三位四通手動(dòng)換向閥、溢流閥、濾油器，通過換向閥的手柄可改變液壓缸的伸縮。液壓缸的上腔和下腔各連接一個(gè)平衡閥，目的是在翻輥過程中保持恒速和穩(wěn)定。例如在液壓缸伸出時(shí)，下腔的平衡閥相當(dāng)于單向閥，而上腔的平衡閥相當(dāng)于截止閥，可控制上腔回油的速度，在液壓缸收縮時(shí)則正好相反。

圖1 檢修液壓系統(tǒng)原理圖

表1 不同情況油缸規(guī)格統(tǒng)計(jì)

更換輥套和磨輥的工作均需要將磨輥軸處于豎直位置，由于傳統(tǒng)TRM磨機(jī)磨輥軸工作角度為與水平呈15°夾角，故傳統(tǒng)的翻輥裝置可以適用于約105°的翻輥角度。如果實(shí)際的翻輥角度＞110°，在開始動(dòng)作時(shí)則會(huì)出現(xiàn)力臂過小的情況，這樣就需要很大的壓力，在實(shí)施過程中會(huì)存在安全隱患，而且這種情況極易造成液壓缸與磨機(jī)支架的干涉。

2.2 新型翻輥裝置

如前文提到的可粉磨高流動(dòng)性物料的新結(jié)構(gòu)輥磨，其翻輥角度一般在130°～150°，依靠單一液壓缸不能實(shí)現(xiàn)完整的翻輥動(dòng)作。中材裝備集團(tuán)粉體公司在原基礎(chǔ)上提出了一種新型翻輥方式，即依靠?jī)蓚€(gè)液壓缸接力工作的原理，利用1號(hào)液壓缸將磨輥由工作位置翻至磨輥軸接近水平的位置，然后再利用2號(hào)液壓缸將磨輥翻至檢修位置。

機(jī)械結(jié)構(gòu)方面，在上搖臂上設(shè)計(jì)兩個(gè)連接液壓缸的耳環(huán)，一個(gè)位于中間，另一個(gè)位于左側(cè)。設(shè)計(jì)兩個(gè)連接液壓缸的底座，一個(gè)為獨(dú)立底座，利用二次灌漿埋入地坑中，另一個(gè)與磨機(jī)支架連接。1號(hào)液壓缸與支架上的底座連接，可使動(dòng)作初期的力臂趨于合理。液壓方面，采用一個(gè)便攜式液壓站，內(nèi)置兩個(gè)手動(dòng)換向閥分別控制兩個(gè)液壓缸的伸縮。液壓站與液壓缸的原理見圖1。

液壓缸的設(shè)計(jì)沿用傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)，新液壓系統(tǒng)在原基礎(chǔ)上的油路中多串聯(lián)一個(gè)手動(dòng)換向閥。當(dāng)控制1號(hào)液壓缸時(shí)，連接2號(hào)液壓缸的換向閥處于中位，這樣1號(hào)液壓缸中的油可經(jīng)過2號(hào)換向閥的中位回到油箱。

利用新型翻輥裝置實(shí)現(xiàn)檢修翻輥動(dòng)作的步驟為：?jiǎn)?dòng)液壓站將1號(hào)液壓缸伸出并與上搖臂連接；將1號(hào)液壓缸伸縮，待磨輥軸行至接近水平位置時(shí)將1號(hào)換向閥置于中位；啟動(dòng)2號(hào)換向閥伸出2號(hào)液壓缸并與上搖臂連接，然后拆除1號(hào)液壓缸；將2號(hào)液壓缸收縮，待翻至檢修位置時(shí)停止液壓站。翻輥動(dòng)作示意見題圖。

根據(jù)不同翻輥角度、磨輥重量，選用的液壓缸規(guī)格見表1。

3 結(jié)語

在原裝置基礎(chǔ)上改進(jìn)的新型翻輥裝置增加了一個(gè)液壓缸和一個(gè)站內(nèi)換向閥，適用于翻輥角度較大的輥磨，能夠較好地解決這種特殊結(jié)構(gòu)輥磨的翻輥檢修問題。該裝置具有較高的自動(dòng)化程度，操作簡(jiǎn)便，安全隱患低，液壓缸安裝拆卸方便，在生產(chǎn)時(shí)便攜型液壓站便于存放。目前該翻輥裝置已成功運(yùn)用于中材（天津）粉體技術(shù)裝備有限公司新研制的輥磨，其翻輥角度為150°，在1d內(nèi)即可完成全部4個(gè)磨輥的檢修工作。

[1]劉寧昌，程富安.LOESCHE磨液壓系統(tǒng)的原理[J].新世紀(jì)水泥導(dǎo)報(bào)，2008，（5）.

[2]趙金玲，韓天雨，尚文強(qiáng).標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)在輥磨檢修中的應(yīng)用[J].新世紀(jì)水泥導(dǎo)報(bào)，2012，（4）.■

Design of a New Roller Swing-out Device in Vertical Roller Mill

PENG Lingyun,WANG Zhenzhong
(Sinoma Technology and Equipment Group Co.,Ltd.,Tianjin,300400)

Swinging out each roller independently is one of the advantages in TRM vertical roller mill, which could be completed conveniently and fast.The traditional TRM roller mill table is the horizontal,but as the roller mill application filed expanded,the angle of table would be modified to meet the characteristics of the new material.In this condition,adopting single cylinder to swing out roller is not practicable.Based on the traditional method,this article presents a new roller swing out device for roller mill.

roller mill;hydraulic system;overhaul

TQ172.632.5

A

1001-6171（2017）04-0067-03

中材裝備集團(tuán)有限公司，天津300400；

2017-01-06；編輯：呂光