原料庫底配料系統(tǒng)的改造

張國富 張偉超 魏榮杰 秦 超 李占森

河南建筑材料研究設(shè)計院有限責(zé)任公司（450002）

原料庫底配料系統(tǒng)的改造

張國富 張偉超 魏榮杰 秦 超 李占森

河南建筑材料研究設(shè)計院有限責(zé)任公司（450002）

0 引言

河南省豫鶴同力水泥有限公司的原料采用石灰石、粉煤灰?guī)?、砂巖和硫酸渣四組分圓庫配料。石灰石、砂巖和硫酸渣庫下設(shè)置定量給料機計量配料，粉煤灰?guī)斓撞捎寐菪o料機加轉(zhuǎn)子秤的配料方式。2016年秋天，由于砂巖和硫酸渣水分太大，使庫內(nèi)和庫底鋼倉堵料嚴(yán)重，影響了原料磨的正常生產(chǎn)。應(yīng)鶴壁同力有限公司要求，河南建材設(shè)計院對原料配料站硫酸渣和砂巖庫及庫底配料系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)改造。

1 堵料原因分析

砂巖庫和硫酸渣庫的規(guī)格φ8×16.5 m，上部為混凝土，錐體下部為鋼錐斗，鋼錐斗角度57°，錐斗出口1 000 mm×800 mm,庫底設(shè)有棒閥和定量給料機。改造前庫底配料系統(tǒng)如圖1。

從布置圖看砂巖庫和硫酸渣庫用于較為干燥的粒狀物料是可以滿足要求的。而對于較為濕粘的物料，錐斗的角度和出口有點偏小,物料容易在錐斗處板結(jié)、堵料。

砂巖的水分為6%～9%，硫酸渣的水分9%～13%，粒度均小于6 mm，砂巖和硫酸渣的水分雖不很高，但是由于是圓庫儲存，儲量較大，物料在庫內(nèi)停留時間長積壓成塊，容易造成庫底錐斗處堵塞，下料不暢。

2 庫底配料系統(tǒng)改造

針對上述原因，對加庫底配料系統(tǒng)進(jìn)行以下改造。增大砂巖、硫酸渣庫的錐體角度。砂巖、硫酸渣庫的直筒和錐體連接部分填輕質(zhì)填充料,內(nèi)鋪設(shè)不銹鋼襯板,使錐體的角度加大到69°。

混凝土下部鋼錐斗設(shè)計成膨脹倉型式,膨脹倉上部設(shè)空氣炮以在堵料時清理。在膨脹倉上部還設(shè)有人工捅料平臺,便于清理堵料。在膨脹倉下部設(shè)置倉壁振動器,在斷料時自動振打,保證配料系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。

膨脹倉下部有棒閘連接鏈板計量秤,鏈板計量秤采用大尺寸進(jìn)料，料倉開口尺寸加大到2 000 mm×1 100 mm。板式計量秤強度較高,耐磨損,帶料能力強,計量精度達(dá)到1%,可以滿足原料配料的要求。在板式計量秤選型時要考慮物料對秤的壓力。保證鏈板計量秤在棒閥全開時的帶料能力。改造后的庫底配料系統(tǒng)如圖2所示。

圖1 改造前庫底配料系統(tǒng)

圖2 改造后的庫底配料系統(tǒng)

由于砂巖、硫酸渣庫是圓庫配料，庫的容量大，每庫儲量達(dá)到500 t，可以滿足砂巖和硫酸渣20 h的用量。由于物料在庫中停留時間長，易使物料結(jié)塊造成庫底出料不暢。要求庫內(nèi)物料不要超過5 h的用量。

3 結(jié)語

經(jīng)過改造后的庫底配料系統(tǒng),一直運行良好，沒有出現(xiàn)堵料、斷料的現(xiàn)象，滿足料原料制備系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)。