干法乙炔生產(chǎn)中的電石粉塵危害和回收利用

趙軍，賀小芳

（陜西北元化工集團有限公司，陜西榆林719319）

干法乙炔生產(chǎn)中的電石粉塵危害和回收利用

趙軍，賀小芳

（陜西北元化工集團有限公司，陜西榆林719319）

介紹了電石在經(jīng)過一次破碎、二次破碎、錘式破碎之后，形成小于3 mm的電石細料，電石在運輸過程中產(chǎn)生粉塵，經(jīng)過除塵器對產(chǎn)生點吸塵處理，降低了電石粉塵空間含量，既減少了粉塵對人體的危害，又減少了環(huán)境污染和粉塵的浪費，達到了創(chuàng)造效益的目的。

干法乙炔；粉塵回收；除塵器；粉塵危害

1 企業(yè)生產(chǎn)狀況

陜西北元化工集團有限公司為110萬t/a聚氯乙烯生產(chǎn)企業(yè)，其中包括50萬t/a干法乙炔生產(chǎn)工藝和60萬t/a濕法乙炔生產(chǎn)工藝。干法乙炔電石利用率相對較高，但生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的電石粉塵相對較多，在電石破碎和輸送過程中，產(chǎn)生大量電石粉塵，電石粉塵懸浮在空氣中，一方面會給作業(yè)人員帶來危害，另一方面會造成環(huán)境污染，還會增加電石的消耗。所以對過程粉塵的回收利用是一項關(guān)系重大的工程，保護環(huán)境的同時還能節(jié)能降耗。

2 粉塵在生產(chǎn)過程中的產(chǎn)生的危害和控制

生產(chǎn)過程產(chǎn)生粉塵主要有以下幾個方面。

（1）在電石運輸、碰撞過程中產(chǎn)生，短距離產(chǎn)生的粉塵小，長距離產(chǎn)生的粉塵會增大，在輸送過程中隨時都有粉塵的產(chǎn)生。

（2）電石庫電石車輛卸車過程中或摔料過程中產(chǎn)生。

（3）破碎機在破碎過程中產(chǎn)生，經(jīng)過下料管進入皮帶，在皮帶入口處由于電石擊打皮帶口處產(chǎn)生的粉塵。

（4）電石經(jīng)過多次破碎和皮帶輸送造成粉塵的再次產(chǎn)生。

（5）接觸電石粉塵會損害皮膚，引起皮膚瘙癢、炎癥、“鳥眼”樣潰瘍、黑皮病。皮膚灼傷表現(xiàn)為創(chuàng)面長期不愈及慢性潰瘍型。接觸工人出現(xiàn)汗少、牙釉質(zhì)損害、齲齒發(fā)病率增高。

由于電石粒度越小，電石粉塵產(chǎn)生量越多，給粉塵治理和回收帶來困難越大，所以該公司努力從源頭治理、從過程控制減少空間粉塵含量，使用防塵布將下料口、皮帶滾筒、溜管等產(chǎn)生粉塵的地方包裹，減少粉塵揚塵、提高工作環(huán)境，達到高效回收利用。

3 電石粉塵的治理

電石粉塵治理首先要從電石庫進行管理：（1）盡量減少電石庫存量，降低電石的風化；（2）及時安排人員對電石庫粉塵進行清理；（3）電石庫的破碎機口增加除塵器減少空間粉塵含量；（4）破碎工人應佩戴合適的防塵口罩、防塵帽、防塵服進行自我保護，減少與電石粉塵的直接接觸。

減少電石粉塵的最有效途徑就是選擇合適的除塵器，陜西北元化工集團有限公司干法生產(chǎn)工段，投資數(shù)千萬元邀請河北環(huán)科廠家對電石粉塵治理進行研究和探討，最終決定通過技改和增加除塵器選用共計56臺脈沖袋式除塵器，大大降低了空間粉塵含量，基本上解決了粉塵對環(huán)境的污染。

3.1 脈沖袋式除塵器結(jié)構(gòu)

（1）結(jié)構(gòu)框架及箱體。結(jié)構(gòu)框架用于支撐除塵器本體、灰斗及卸灰設(shè)備絞龍等。箱體包括上箱體、中箱體及灰斗等。

（2）濾袋、籠骨和花板。濾袋和籠骨組成了除塵器的濾灰系統(tǒng)；花板用于支撐濾袋組件和分隔過濾室（含塵段）及凈氣室，并作為除塵器濾袋組件的檢修平臺，濾袋組件從花板裝入。

（3）進氣系統(tǒng)。包括進風導流總管、導流板。

（4）排氣系統(tǒng)。包括由排氣管道等組成的除塵器凈化氣體排放系統(tǒng)。

（5）卸灰系統(tǒng)。裝置于除塵器灰斗上的卸料器、絞龍等組成了除塵器的卸灰系統(tǒng)，用于及時排出灰斗中收下來的物料加以利用。

（6）壓縮空氣系統(tǒng)。包括壓縮空氣管道、減壓閥、壓力表、氣源處理三聯(lián)件等。

（7）控制系統(tǒng)。包括儀器儀表、以PLC可編程控制器為主體的除塵器主控柜、現(xiàn)場操作箱等。

3.2 袋式除塵器的工作原理

氣體凈化方式為外濾式，含塵氣體由進口處氣流均布裝置均勻進入各單元過濾室。氣流通過阻流加導流型氣流分布裝置的適當導流和自然流向分布，從側(cè)面及下部全方面均勻進入袋室，整個過濾室內(nèi)氣流分布均勻；含塵氣體中的顆粒粉塵在進風道內(nèi)通過自然沉降分離后直接落入灰斗，其余粉塵在煙氣導流裝置的引導下，隨氣流進入中箱體過濾區(qū)，吸附在濾袋外表面。過濾后的潔凈氣體透過濾袋經(jīng)上箱、排風管排出。隨著過濾工況的進行，當濾袋表面積塵達到一定量時，由清灰控制裝置（定時控制）按設(shè)定程序打開電磁脈沖閥噴吹，壓縮氣體以極短促的時間順序通過各個脈沖閥經(jīng)噴吹管上的噴嘴誘導數(shù)倍于噴射氣量的空氣進入濾袋，形成空氣波，使濾袋由袋口至底部產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動，造成很強的清灰作用，抖落濾袋上的粉塵。落入灰斗中的粉塵經(jīng)由卸灰系統(tǒng)絞龍集中送出，見圖1。

圖1 除塵器示意圖

4 粉塵回收產(chǎn)生的效益

經(jīng)實驗證實，根據(jù)實際情況，電石存放24 h被使用，按照1 kg電石在常溫常壓下24 h風化產(chǎn)生0.7~0.9 g粉塵計算，1 t電石產(chǎn)生70~90 g粉塵，按照該公司年產(chǎn)100萬t PVC月消耗電石10萬t計算，產(chǎn)生70~80 t粉塵，電石發(fā)氣量按照290 kg/L為基準，1t電石價格平均3200元，那么每月?lián)p耗700~ 900×3 200=22.4~28.8（萬元）。

電石干法生產(chǎn)乙炔，電石經(jīng)3次破碎，從1次破碎出料粒度80 mm，2次破碎出料粒度50 mm，3次破碎出料粒度3 mm，期間，現(xiàn)場實驗證明，電石歷經(jīng)3次破碎1 t電石產(chǎn)生粉塵約0.72 kg，忽略輸送過程中摩擦、撞擊產(chǎn)生粉塵因素，按照月消耗電石10萬t計算，產(chǎn)生720 t粉塵，電石發(fā)氣量按照290 kg/L為基準，1 t電石價格平均3 200元，那么每月?lián)p耗720×3 200=230（萬元）。

5 結(jié)論

由上得出，每月因電石粉塵未被利用產(chǎn)生費用達264萬元。通過除塵器改造、電石儲存、破碎產(chǎn)生的粉塵利用率達98.5%，每月可節(jié)省260萬元。

Dry acetylene in the production of calcium carbide dust hazard and recycling

ZHAO Jun，HE Xiao-fang
（Shaanxi Beiyuan Chemical Group Co.Ltd.,Yulin 719319，China）

Dry acetylene production carbide particle size requirements below 3 mm，calcium carbide after a crushing，secondary crushing，hammer broken，formation of calcium carbide of fine material is less than 3 mm，calcium carbide dust produced in the process of transportation，the dust filter to produce some aspiration treatment，reduce the content of calcium carbide dust space，on the one hand，to reduce the dust harm to human body，on the other hand to reduce the waste，environmental pollution and dust by dust recycling benefits；

dry acetylene；dust recycling；dust collector；dust hazard

TQ221.24+2

B

1009－1785(2017)06-0039-02

2016-10-20