淺談大模板施工混凝土墻面和加氣混凝土墻面抹灰施工

何雷

摘 要：近年來，我國的建筑產(chǎn)業(yè)的發(fā)展速度較快，人們對(duì)住房提出的要求也出現(xiàn)了一些變化。他們不僅需要基礎(chǔ)的居住環(huán)境，還對(duì)裝修提出了更高的標(biāo)準(zhǔn)，尤其是某些墻體的施工方面。傳統(tǒng)的裝修墻體的方式都是采用膩?zhàn)踊蛘邍姖{的技術(shù)，但是在部分橫豎墻體的連接位置需要運(yùn)用大模板施工技術(shù)進(jìn)行處理。因此，本文針對(duì)大模板施工混凝土墻面和加氣混凝土墻面的施工展開詳細(xì)的討論，提出幾點(diǎn)建議，僅供參考。

關(guān)鍵詞：大模板；混凝土；墻面；加氣；施工

隨著我國人民生活質(zhì)量的逐漸上升，人們開始關(guān)注高層建筑物與超高層建筑物。然而在處理建筑物墻面的過程中，施工人員都習(xí)慣運(yùn)用加氣混凝土材料來制造填充墻。盡管這種施工方式有一些優(yōu)勢(shì)，但是墻面抹灰工作中會(huì)遇到很多麻煩。在大模板施工的過程中，應(yīng)用的是混凝土材料來制造墻面。這種墻體的表面非常光滑，但是有一些隔離油污，導(dǎo)致墻面的吸水功能較差，會(huì)降低墻體的質(zhì)量。這些問題都是施工單位亟需解決的。本文主要分析了大模板施工混凝土墻面和加氣混凝土墻面抹灰的施工，具體內(nèi)容如下。

1 大模板混凝土墻面的施工分析

1.1 刮膩?zhàn)臃矫?/p>

在處理墻面的過程中，需要先在墻體的表面進(jìn)行刮膩?zhàn)庸ぷ?。一般施工人員都會(huì)將膠與水互相混合，制成一種膠水混合液。膠與水的比例需要根據(jù)具體施工要求來決定。如果建筑物的墻體比較平整、光滑，應(yīng)該少用摻膠量。如果墻體比較粗糙，應(yīng)該增加膠所占的比例，便于在墻體外層形成一定厚度的保護(hù)層，可以達(dá)到良好的隔離水分的效果。從某一方面來看，這種刮膩?zhàn)拥姆绞骄邆湟恍﹥?yōu)點(diǎn)，比如它能夠提高混凝土材料的強(qiáng)度，降低工程的成本，縮短工程時(shí)間，能夠?yàn)槠髽I(yè)創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)效益。

1.2 墻面噴漿方面

在完成對(duì)墻體的施工后，需要進(jìn)行墻面噴漿。在成體墻的施工過程中，需要進(jìn)行噴漿工作。在不同的流程中，需要摻入的外加劑也會(huì)存在差異。在第一道漿內(nèi)，不僅需要添加纖維素，還需要添加適量的乳液。乳液的用量不應(yīng)該偏多，也不應(yīng)偏少。因此，應(yīng)該提高乳液和底層墻面的粘合作用。在第二道漿中應(yīng)該添加適量的纖維素，不用額外添加乳液。在第三道漿中，應(yīng)該添加很多外加劑，這樣可以確保外墻的粘合作用，在應(yīng)用墻體的過程中不會(huì)發(fā)生墻皮脫落的情況。

1.3 墻面抹灰方面

在大模板墻面的抹灰過程中，最重要的過程是粘結(jié)層工程。詳細(xì)的施工步驟是，在抹灰之前應(yīng)該用水全面的濕潤基層，保證墻體能夠吸收適量的水分。這項(xiàng)工作的目標(biāo)在于避免在第一道漿上墻之后提前失水，確保砂漿具備一定的強(qiáng)度。還可以采用另一種方式，在砂漿內(nèi)部添加適量的乳液，提高和基層的粘結(jié)作用。在抹完粘結(jié)層的砂漿后的24小時(shí)之內(nèi)，按時(shí)澆水，保證養(yǎng)護(hù)工作。兩次養(yǎng)護(hù)的間隔時(shí)間需要根據(jù)實(shí)際溫度決定。通常情況下，在正常的溫度條件下，每次養(yǎng)護(hù)需要間隔兩個(gè)小時(shí)。如果選擇在干燥條件或者室外作業(yè)，應(yīng)該勤澆水。

2 加氣混凝土墻面施工分析

2.1 施工的關(guān)鍵

2.1.1 在加氣混凝土墻面的抹灰過程中，施工人員應(yīng)該注意對(duì)結(jié)構(gòu)的處理工作。首先，應(yīng)該在墻體的基層外層涂抹一層罩面灰，同時(shí)在安裝墻體時(shí)，還需要確保位置符合相關(guān)的施工標(biāo)準(zhǔn)與要求。再使用蛭石來密封空隙。在處理豎向豎向空隙的過程中，需要將膠水溶液與泥沙漿互相混合，而砂漿的稠度要偏高一些，這樣保證整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定。

2.1.2 在施工中一般要把板縫控制在一定的范圍內(nèi)，大約是2～3厘米，如果超出這一范圍就會(huì)使板縫過大，在堵塞板縫的過程中會(huì)使得砂漿的濃度過高，如果小于這個(gè)范圍，會(huì)使得堵塞后達(dá)不到理想的效果，會(huì)出現(xiàn)縫隙不和的弊端。

2.1.3 在對(duì)板縫進(jìn)行處理之后，要按要求間隔一段時(shí)間以后在進(jìn)行上灰涂抹，這段時(shí)間是留給蛭石和砂漿的，讓他們有一定的干縮時(shí)間，這樣對(duì)板縫的處理效果就會(huì)更好。

2.1.4 在對(duì)墻體進(jìn)行抹灰之前，還要對(duì)墻體的表面一些不光滑的地方進(jìn)行處理，比如墻體的毛刺和一些殘留的顆粒，要把這些不平整的地方清理干凈，然后再澆水，在涂抹石灰之前還要進(jìn)行最后一次澆水，更好地保持墻體的穩(wěn)定性。

2.2 氣混凝土墻面結(jié)構(gòu)與抹灰層通病相關(guān)問題

2.2.1 加氣混凝土墻體的整體性也是重要的因素。如條板墻為加強(qiáng)墻體整體性，根據(jù)不同層高，每道板縫增加2-3道鋼片，以抵抗施工對(duì)墻體產(chǎn)生輕微振動(dòng)而引起的開裂。加氣混凝土條板作內(nèi)間墻，墻體中開洞較多，開啟門窗時(shí)墻體會(huì)受到輕微振動(dòng)，墻體在使用過程中也逐漸會(huì)產(chǎn)生開裂。設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)在門窗洞口處增設(shè)現(xiàn)澆混凝土框，以加強(qiáng)該部位的剛度，改善門窗邊板縫受振動(dòng)而產(chǎn)生開裂的現(xiàn)象。

2.2.2 加氣混凝土表面顆粒比較松散，尤其在生產(chǎn)過程中熱膜澆筑加氣混凝土使表面產(chǎn)生假凝現(xiàn)象。在約1cm深的表層強(qiáng)度比較低。在施工時(shí)基層處理應(yīng)適當(dāng)流水濕潤，并使水滲入板面2mm，然后涂刷一道摻量為水泥重10%的107膠素水泥漿，然后抹灰，107膠結(jié)材料有兩個(gè)作用，其一，有膠接作用，能使表層松散的顆粒固定，形成整體。其二，在其表面起到封閉作用，阻止墻體吸收砂漿的水分，保證砂漿的強(qiáng)度。

2.2.3 石膏粉具有膨脹的特點(diǎn)，在低標(biāo)號(hào)水泥砂漿內(nèi)摻和一定的石膏粉，用來堵抹加氣混凝土條板的板縫，解決相鄰板之間的松動(dòng)，加強(qiáng)墻體的整體性。水泥石膏粉是兩種不同的材料，終凝時(shí)間差異懸殊，石膏漿促使水泥砂漿體積有所膨脹，水泥砂漿進(jìn)入初凝或凝干縮時(shí)，石膏己具有一定抗干縮能力。

3 改進(jìn)方法

3.1 據(jù)有關(guān)部門測(cè)定，加氣混凝土含水率分別為16.54%、10.46%和 7.35%時(shí)，600毫米板收縮分別為7.44毫米、4.71毫米和3.31毫米。說明加氣混凝土出廠含水率越高，其本身收縮率越大，抹灰后開裂的可能性也越大。建議有關(guān)部門對(duì)加氣混凝土的出廠含水率進(jìn)行科學(xué)分析后，作出明確規(guī)定。

3.2 加氣混凝土條板作內(nèi)隔墻，以住宅為例，墻上開洞居多，開啟門窗時(shí)，墻體受到輕微振動(dòng)。因此，建議門窗洞口處現(xiàn)澆鋼筋混凝土，上下端在樓、地面上作某種錨固，以加強(qiáng)該部位墻體剛度，改善門窗邊板縫受振動(dòng)而開裂的情況。

3.3 加氣混凝土墻體抹灰，砂漿厚度不宜過厚，一般10～12毫米為好。但當(dāng)某種原因造成局部抹灰層較厚時(shí)，要求分次進(jìn)行，每次抹灰厚度控制在8～10毫米，每次間隔24小時(shí)為宜。

結(jié)束語

綜上所述，隨著我國社會(huì)經(jīng)濟(jì)水平的不斷上升，建筑行業(yè)的發(fā)展速度也在逐漸加快。但是在處理墻體方面還存在一些問題。本文針對(duì)大模板施工混凝土墻面和加氣混凝土墻面的施工，分析了一些詳細(xì)的施工方法。在具體的施工過程中，施工人員應(yīng)該善于總結(jié)工作經(jīng)驗(yàn)，更新施工技術(shù)與方法，確保墻體的安全性與穩(wěn)固性，以此保證建筑物的安全使用，為人們提供安全的建筑物，從而推動(dòng)我國建筑業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展。

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