馮新軍++徐永++馮曉哲++邵振
摘 要:在煤礦綜合自動化系統(tǒng)中用數(shù)字化拾音器來檢測無外部動作的設(shè)備開/停時的設(shè)備工況音,并通過網(wǎng)絡(luò)將數(shù)字化的工況音傳送到地面,用喇叭來播放工況音,以輔助操作人員識別該設(shè)備是否正常開啟與停機(jī)?,F(xiàn)有的礦山設(shè)備工況音檢測裝置采用了普通的音頻檢測傳輸技術(shù),不論是否需要,都進(jìn)行工況音信號采集與傳輸,造成不需要工況音時,網(wǎng)絡(luò)上也有數(shù)字化音頻傳輸,占用了大量的網(wǎng)絡(luò)流量。本文提出一種按需采集的煤礦工況音檢測裝置,只在需要時將遠(yuǎn)程設(shè)備啟/停工況音采集傳輸?shù)降孛?,平時并不傳輸工況音,這樣大量減少了網(wǎng)絡(luò)上不必要的流量。
關(guān)鍵詞:工況音;按需采集;流量
中圖分類號:TD53 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A 文章編號:1671-2064(2017)12-0167-02
1 前言
煤礦綜合自動化系統(tǒng)采用工業(yè)以太網(wǎng)作為主干傳輸網(wǎng)絡(luò),各種監(jiān)測監(jiān)控信號、語音信號、視頻信號等均通過工業(yè)以太網(wǎng)平臺進(jìn)行傳輸。顯然,在這種信息綜合傳輸過程中,有效控制網(wǎng)絡(luò)中的數(shù)據(jù)流量,提高網(wǎng)絡(luò)的實際使用效率是很重要的[1]。綜合自動化中對于設(shè)備的遠(yuǎn)程控制,常通過工業(yè)電視來監(jiān)測設(shè)備的工況,如皮帶的啟停、采煤機(jī)的啟停等。但對于某些設(shè)備,如風(fēng)機(jī)、水泵等設(shè)備,由于他們屬于內(nèi)部旋轉(zhuǎn)的設(shè)備,外部看不到動作,不能用工業(yè)電視來監(jiān)視這些設(shè)備是否已經(jīng)開啟與停機(jī)。為此,近年來發(fā)展出了用拾音器來檢測這類設(shè)備開啟與停機(jī)時的設(shè)備工況音,并通過網(wǎng)絡(luò)將數(shù)字化的工況音傳送到地面,在地面用喇叭來播放工況音,用來輔助操作人員識別該水泵是否正常開啟與停機(jī)[2]。顯然,工況音信號只是在設(shè)備開啟與停止時使用,平時一般不需要。然而,現(xiàn)有的礦山設(shè)備工況音檢測裝置采用了普通的語音頻檢測技術(shù),不論是否需要,都進(jìn)行工況音信號采集與傳輸,造成不需要工況音時,網(wǎng)絡(luò)上也有數(shù)字化音頻傳輸,占用了大量的網(wǎng)絡(luò)流量。
本文實現(xiàn)了一種煤礦設(shè)備工況音按需采集裝置,能按地面工作主機(jī)的需要對設(shè)備開啟/停機(jī)時的工況音進(jìn)行有控制的采集、濾波、數(shù)字化,并通過煤礦井下工業(yè)以太網(wǎng)傳輸?shù)降孛婵刂剖疫M(jìn)行播放,用來幫助操作人員了解井下設(shè)備的啟/停工作狀況。這種按需采集方式有效降低了網(wǎng)絡(luò)平臺上的傳輸流量。
2 按需采集工況音的原理
所謂按需采集就是說在地面主機(jī)有需要時才采集與傳輸被監(jiān)測監(jiān)控對象的信號,平時是不需要采集與傳輸信號的。過去的獨立自動化系統(tǒng)是沒有這樣的需求的。而在煤礦綜合自動化環(huán)境下,眾多系統(tǒng)共用同一個傳輸平臺的,如何有效的控制網(wǎng)絡(luò)中的傳輸流量,盡可能少地傳輸無用的信息就越來越重要。這就對網(wǎng)絡(luò)上的采集控制設(shè)備提出了新的要求。按需采集的設(shè)備工況音的技術(shù)方案的實現(xiàn):煤礦設(shè)備工況音拾音裝置包括以太網(wǎng)接口、拾音器、音頻放大器、低通濾波器、控制單元、單片機(jī)等組成,如圖1所示。
工作過程是:首先由地面的主機(jī)通過以太網(wǎng)發(fā)出需要采集工況音的控制信號,通過單片機(jī)內(nèi)部相應(yīng)的采集控制寄存器(ADCON0)進(jìn)行按需控制采集,同時將控制信號施加到音頻放大器和低通濾波器,控制它們開始工作。拾音器拾取設(shè)備開/停的工況音信號送到音頻放大器進(jìn)行放大,再由濾波器進(jìn)行低通濾波處理,其輸出信號送到單片機(jī)進(jìn)行AD轉(zhuǎn)換,數(shù)字化后的工況音信號在單片機(jī)中轉(zhuǎn)換成以太網(wǎng)數(shù)據(jù)格式,并經(jīng)以太網(wǎng)接口由煤礦工業(yè)以太網(wǎng)傳輸?shù)降孛娴目刂朴弥鳈C(jī),主機(jī)對接收到的工況音信號進(jìn)行播放。
ADCON0:A/D控制寄存器的控制字如表1。
其中bit 0 ADON:為采集控制位,1為允許A/D轉(zhuǎn)換;0為不允許A/D轉(zhuǎn)換。單片機(jī)接收到允許A/D轉(zhuǎn)換的指令后,通過單片機(jī)的RF0口,和控制單元同時將控制信號施加到音頻放大器和低通濾波器,控制它們開始工作,均為高電平允許工作。拾音器拾取設(shè)備開/停的工況音信號送到可控音頻放大器進(jìn)行放大,再由低通濾波器進(jìn)行低通濾波處理,該工況拾音裝置中使用的可控低通濾波器由uA741模擬集成電路組成,兩級RC電路組成濾波網(wǎng)絡(luò),截止頻率f0=1/2πRC,調(diào)節(jié)R和C可調(diào)節(jié)低通濾波器的截止頻率,使其滿足模擬工況音信號不高于800Hz的要求。
濾波后的音頻信號送到單片機(jī)進(jìn)行AD轉(zhuǎn)換,數(shù)字化后的工況音信號在單片機(jī)中轉(zhuǎn)換成以太網(wǎng)數(shù)據(jù)格式。單片機(jī)采用PIC18F66J60單片機(jī),AD轉(zhuǎn)換和以太網(wǎng)傳輸由具有以太網(wǎng)控制器的單片機(jī)PIC18F66J60系列芯片為主構(gòu)成,該單片機(jī)具有64K閃存程序存儲器,39腳I/O口,10Base-T以太網(wǎng)通信。支持IEEE 802.3(TM)兼容的以太網(wǎng)控制器,支持 10Base-T端口,集成了MAC接入層和10Base-T物理層,專用的8KB發(fā)送/接收數(shù)據(jù)包緩沖器SRAM等,并且具有普通單片機(jī)的功能,具有11通道的10位模數(shù)轉(zhuǎn)換器模塊(A/D)和自動采樣功能,在實施中只用其中1個通道模數(shù)轉(zhuǎn)換。
實際電路中模擬工況音信號送到PIC18F66J60單片機(jī)的模擬輸入端AN0進(jìn)行實時數(shù)據(jù)采集,變成數(shù)字信號存在單片機(jī)內(nèi)存中。并通過以太網(wǎng)口TPOUT和TPIN實時傳送到工業(yè)太網(wǎng)中。根據(jù)PIC18F66J60單片機(jī)采樣頻率計算公式,當(dāng)晶體頻率采用Fad=25MHz時,采樣頻率最高可達(dá)250kHz,完全能滿足采樣頻率2kHz以內(nèi)的工況音信號動態(tài)采樣的要求。工業(yè)以太網(wǎng)通過標(biāo)準(zhǔn)的RJ45接口連接到1:1的脈沖變壓器CT,再連接到PIC單片機(jī)的TPOUT+、TPOUT-、TPIN+、TPIN-四個端口,實現(xiàn)以太網(wǎng)傳輸。數(shù)據(jù)化的工況狀態(tài)音信號經(jīng)以太網(wǎng)接口由煤礦工業(yè)以太網(wǎng)傳輸?shù)降孛娴目刂朴弥鳈C(jī),主機(jī)對接收到的工況音信號進(jìn)行播放。
3 使用效果
超化煤礦己經(jīng)建成了比較完善的綜合自動化底層網(wǎng)絡(luò)及中間層集成系統(tǒng),礦井通風(fēng)、排水、供電、運輸、主副井提升等十多個子系統(tǒng)均在綜合自動化平臺上進(jìn)行傳輸與監(jiān)控。過去對水泵房的工況音監(jiān)測是直接采集與傳輸?shù)奖O(jiān)控室,由監(jiān)控室通過軟件來選擇是否播放某個設(shè)備的工況間。也就是說,不管監(jiān)控室是否需要播放工況音,數(shù)字化音頻都是傳輸過來的,這造成了大量數(shù)據(jù)流量的浪費,網(wǎng)絡(luò)效率不高。
本裝置在鄭煤集團(tuán)超化煤礦的井下泵房進(jìn)行了試用。使用中,拾音器安裝在被檢測水泵設(shè)備附近,工業(yè)以太網(wǎng)采用煤礦己有的井上和井下監(jiān)測控制用工業(yè)以太網(wǎng),主機(jī)為普通計算機(jī)。在軟件的控制下,本裝置可以控制采集所需的時間段工況音信號。在主機(jī)控制下通過工業(yè)以太網(wǎng)采集到的信息如圖2所示,圖2中上圖為水泵正常運行時的工況音波形,可見是比較單調(diào)的振動音信號,一般操作工人不太關(guān)心這種信號。下圖是水泵開啟時的信號變化,有明顯的設(shè)備啟動過程中的振動音變化。這是操作工人比較關(guān)心的,用來監(jiān)測水泵啟動過程是否正常。
超化煤礦水泵控制過程從地面發(fā)出控制指令,到網(wǎng)絡(luò)上的檢測論證到水泵平穩(wěn)運行,大概在1分鐘左右,因此我們設(shè)定水泵啟動運行工況音監(jiān)測時間為1分15秒,然后自動停止該水泵工況音的采集與傳輸。如圖2的下圖所示。經(jīng)計算,使用按需采集的工況音裝置后,對一臺水泵而言,網(wǎng)絡(luò)流量下降到低于原來的1/1000,表明設(shè)備工況音按需采集確實大量降低了網(wǎng)絡(luò)上不必要的數(shù)據(jù)傳輸流量,減輕了網(wǎng)絡(luò)負(fù)擔(dān)。
4 結(jié)語
本文提出一種按需采集的煤礦設(shè)備工況音檢測裝置,用于在煤礦綜合自動化環(huán)境下,對外部沒有明顯動作的礦山設(shè)備啟/停時刻的狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)測和網(wǎng)絡(luò)化傳輸。本裝置實現(xiàn)了煤礦井下設(shè)備工況音的按需采集,避免因傳輸大量不必要的數(shù)據(jù)而增加網(wǎng)絡(luò)負(fù)擔(dān)。裝置經(jīng)實際使用,對提高網(wǎng)絡(luò)使用效率有顯著的作用。
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