李錚
上海華誼集團(tuán)技術(shù)研究院上海煤基多聯(lián)產(chǎn)工程技術(shù)研究中心(上海 200241)
科研開發(fā)
開環(huán)法聚丁二酸丁二醇酯酯化過程動(dòng)力學(xué)研究
李錚
上海華誼集團(tuán)技術(shù)研究院上海煤基多聯(lián)產(chǎn)工程技術(shù)研究中心(上海 200241)
以丁二酸酐與丁二醇為原料,采用開環(huán)法合成了可完全生物降解的聚丁二酸丁二醇酯(PBS)樹脂。根據(jù)實(shí)驗(yàn)及相關(guān)文獻(xiàn)數(shù)據(jù)建立了開環(huán)法制備PBS的酯化動(dòng)力學(xué)模型,并得到了相關(guān)的模型參數(shù),為今后工業(yè)連續(xù)化生產(chǎn)奠定基礎(chǔ)。
生物降解塑料 PBS 開環(huán)聚合 反應(yīng)動(dòng)力學(xué)
中國分類號(hào) TQ323.4+3
高分子材料的應(yīng)用極大地方便了人們的生活,但部分產(chǎn)品回收困難且無法降解,導(dǎo)致使用后的廢棄物越來越多,造成了日益嚴(yán)重的環(huán)境問題[1-2]。因此,近年來開發(fā)合成新型完全生物降解高分子材料引起了越來越多科研人員的重視,其中,一種以脂肪族二元酸、二元醇為主要原料縮聚而成的新型脂肪族聚酯——聚丁二酸丁二醇酯(PBS)因其優(yōu)異的綜合性能而受到了廣泛的研究與應(yīng)用[3-5]。與傳統(tǒng)的生物降解聚酯材料相比,PBS樹脂的力學(xué)性能優(yōu)異,且熔點(diǎn)相對(duì)較高,改性后的使用溫度可超過100℃[6-7],在餐具、包裝、一次性醫(yī)療用品及農(nóng)用薄膜等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用,符合環(huán)境保護(hù)與可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的要求。
上海華誼集團(tuán)技術(shù)研究院自主開發(fā)了通過順酐加氫制備丁二酸酐(SA)的技術(shù),且該技術(shù)所用加氫催化劑的活性較高。國內(nèi)順酐產(chǎn)能過剩,價(jià)格低廉且來源廣泛,因此加氫制備的丁二酸酐原料成本較低,甚至低于通過直接酯化法所得丁二酸原料的成本,使得開環(huán)法制備PBS成為極具競(jìng)爭(zhēng)力的工藝路線(具體見圖1),同時(shí),該路線具有很好的社會(huì)意義和經(jīng)濟(jì)效益。
目前關(guān)于開環(huán)法制備PBS的研究報(bào)道,主要集中在其合成配方、工藝以及產(chǎn)品熱性能、力學(xué)性能研究等方面,而其反應(yīng)動(dòng)力學(xué)和模型化方面的研究則較少。因此,本文主要對(duì)開環(huán)法PBS酯化過程的反應(yīng)動(dòng)力學(xué)及其模型化進(jìn)行了研究,并得到相關(guān)的模型參數(shù),為今后工業(yè)連續(xù)化生產(chǎn)奠定基礎(chǔ)。
圖1 開環(huán)法PBS的合成工藝路線
1.1 主要原料
丁二酸酐:工業(yè)級(jí),純度≥99%,帝斯曼(中國)有限公司;1,4-丁二醇(BDO):分析純(≥99%),國藥集團(tuán)化學(xué)試劑有限公司。
1.2 主要儀器與設(shè)備
ReactIRTM4000型在線反應(yīng)紅外分析系統(tǒng),瑞士梅特勒-托利多公司。
1.3 合成方法
采用20 L聚酯間歇反應(yīng)成套裝置進(jìn)行PBS聚合反應(yīng)研究。向反應(yīng)釜中加入一定比例的BDO和SA及適量的催化劑。首先進(jìn)行氣體置換,保證反應(yīng)在氮?dú)夥諊泻统合逻M(jìn)行,使反應(yīng)溫度逐步上升,在140~200℃進(jìn)行酯化反應(yīng),反應(yīng)時(shí)間為1.0~2.0 h。當(dāng)反應(yīng)餾出液不再增加時(shí),停止酯化反應(yīng)??s聚反應(yīng)在同一反應(yīng)釜中進(jìn)行,使體系的壓力緩慢降低到-90 kPa(表壓)左右,反應(yīng)30~50 min;然后將反應(yīng)溫度逐漸升高至240℃,體系的絕對(duì)壓力緩慢降低到150 Pa(絕壓)左右,反應(yīng)時(shí)間為1.5~2.5 h。
2.1 開環(huán)法制備PBS聚合反應(yīng)
2.1.1 開環(huán)法PBS聚合反應(yīng)過程
開環(huán)法制備PBS聚合反應(yīng)過程中,主要存在SA開環(huán)、酯化、縮聚(酯交換)等類型的反應(yīng)。
(1)SA開環(huán)反應(yīng)
(2)酯化反應(yīng)
(3)縮聚(酯交換)反應(yīng)
(4)四氫呋喃(THF)副反應(yīng)
在PBS聚合反應(yīng)過程中,不可避免地會(huì)發(fā)生BDO環(huán)化生成THF和端羥丁基分解生成THF的副反應(yīng),從而影響PBS產(chǎn)品的收率。
2.1.2 開環(huán)反應(yīng)
采用ReactIRTM4000型在線紅外分析儀跟蹤了體系中SA開環(huán)反應(yīng)過程(1),并初步研究了SA開環(huán)的反應(yīng)速率。由在線紅外測(cè)試結(jié)果(見圖2)可知,SA特征峰在1787 cm-1處,開環(huán)產(chǎn)物特征峰在1730 cm-1處;隨著反應(yīng)溫度升高,原料SA溶解,隨后發(fā)生開環(huán)反應(yīng),原料急劇消耗,同時(shí)開環(huán)產(chǎn)物迅速生成。根據(jù)產(chǎn)物生成曲線可知,SA開環(huán)反應(yīng)在10 min內(nèi)基本趨于平衡。由于SA開環(huán)反應(yīng)迅速,在酯化反應(yīng)初期已完全生成開環(huán)產(chǎn)物,因此可以認(rèn)為酯化階段的初始反應(yīng)物由SA開環(huán)產(chǎn)物和剩余BDO組成。
2.2 酯化反應(yīng)動(dòng)力學(xué)模型及其參數(shù)
圖2 丁二酸酐開環(huán)反應(yīng)在線紅外測(cè)試結(jié)果
通過上述實(shí)驗(yàn)及分析可知,開環(huán)法制備PBS聚合過程中,SA開環(huán)反應(yīng)速率快,而酯化過程為慢反應(yīng),因此只需定量研究酯化反應(yīng)動(dòng)力學(xué)過程,即SA開環(huán)產(chǎn)物和剩余BDO的反應(yīng)動(dòng)力學(xué)。
2.2.1 酯化過程模型建立
酯化過程的反應(yīng)機(jī)理如下:在酯化階段,主要反應(yīng)是酯化反應(yīng)(1)和(2);同時(shí)伴隨著單羥基丁二醇之間發(fā)生的縮聚反應(yīng)(3)、副反應(yīng)BDO環(huán)化生成THF(4)和端羥丁基分解生成THF的反應(yīng)(5)。其中反應(yīng)(1)~(3)為可逆反應(yīng)。
為了簡(jiǎn)化處理,分別用G表示BDO單體,tG表示端羥丁基官能團(tuán),bG表示丁基酯鍵,w表示生成的水。
通過反應(yīng)過程中官能團(tuán)的變化,建立模型方程,并擬合得到相關(guān)的動(dòng)力學(xué)常數(shù)。根據(jù)相關(guān)文獻(xiàn)的研究結(jié)果[8-10],建立酯化動(dòng)力學(xué)模型,相關(guān)的模型參數(shù)也可參考上述文獻(xiàn)。
為了得到酯化過程相應(yīng)的數(shù)學(xué)模型,作出如下假設(shè):
(1)SA開環(huán)反應(yīng)速率快假定:根據(jù)上述分析,SA開環(huán)反應(yīng)速率極快,可以假定反應(yīng)體系中一旦SA溶解完全就全部反應(yīng)。
(2)等活性假設(shè):SA分子中的羧基以及低聚物分子鏈上的羧基參加酯化反應(yīng)時(shí)的活性相同;單羥丁酯基的反應(yīng)活性相同,且與分子鏈長度無關(guān),但其反應(yīng)活性為BDO單體中羥基反應(yīng)活性的一半,即kl=2k2。
(3)動(dòng)力學(xué)二級(jí)反應(yīng)假設(shè):酯化反應(yīng)符合外加酸催化劑的二級(jí)動(dòng)力學(xué)。
(4)BDO全回流假設(shè):反應(yīng)器的分餾柱能有效地分離氣相中的BDO,使之回流到反應(yīng)釜內(nèi)。除反應(yīng)消耗外,其余BDO均存在于體系的液相之中。
(5)不可逆假設(shè):由于酯化反應(yīng)在高溫下進(jìn)行,且足夠大流量的氮?dú)饽芗皶r(shí)把產(chǎn)生的小分子帶出體系,認(rèn)為酯化反應(yīng)(1)和(2)不可逆,即不考慮平衡常數(shù)K3。
根據(jù)反應(yīng)速率方程的定義和上述假設(shè),建立模型方程:
其中,ni(i=COOH,G,tG,bG,CO O)表示體系中各物質(zhì)的物質(zhì)的量,V為反應(yīng)體系的體積。(R1,R2忽略了由于體系中水的存在而造成的逆反應(yīng)。)
根據(jù)模型假設(shè)和各反應(yīng)之間的關(guān)系,可以推導(dǎo)出反應(yīng)體系中各官能團(tuán)變化的微分方程,各官能團(tuán)的量均以物質(zhì)的量表示。聚合過程中,由于低分子產(chǎn)物的脫除,反應(yīng)體積一直處于變化中,需對(duì)體積變化作簡(jiǎn)化處理。
酯化反應(yīng)過程中,反應(yīng)體系密度(ρ)變化不大,保持在1.12 g/cm3左右,體積變化主要是由體系中小分子的移除引起的,因此可以通過小分子的移除量近似估算反應(yīng)體系的體積變化,其中mA,0和mB,0為SA和BDO的初始質(zhì)量,md為小分子餾出液的質(zhì)量(即水和THF的質(zhì)量之和)。
2.2.2 酯化反應(yīng)模型參數(shù)的擬合
在醇酸投料比為1.3,金屬催化劑濃度為1.5 mmol/mol酸酐的條件下進(jìn)行不同溫度(170~200℃)下的酯化動(dòng)力學(xué)實(shí)驗(yàn)。根據(jù)上述非線性微分方程組,采用最小二乘法對(duì)酯化動(dòng)力學(xué)實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行擬合,不同溫度下酯化反應(yīng)各基元的反應(yīng)速率常數(shù)如表1所示。
可以采用阿倫尼烏斯方程對(duì)各速率常數(shù)進(jìn)行進(jìn)一步擬合,從而求得各基元反應(yīng)的活化能。所得各基元反應(yīng)的活化能(E)及指前因子(A)見表2。
表1 不同溫度下各基元反應(yīng)速率常數(shù)
表2 各基元反應(yīng)的活化能E及指前因子A
2.2.3 模型預(yù)估結(jié)果
對(duì)酯化反應(yīng)模型的非線性微分方程組進(jìn)行模擬,可以得出不同溫度下酯化反應(yīng)的程度及THF的生成量。以pCOOH表示反應(yīng)的酸酐/酸單元剩余的比例,將其作為酯化反應(yīng)程度的定量指標(biāo)。由圖3可以看出,由于SA開環(huán)反應(yīng)已迅速完成,因此在酯化反應(yīng)開始時(shí),反應(yīng)程度已達(dá)0.5。隨著反應(yīng)溫度的升高,酯化反應(yīng)速率加快,在200℃時(shí)酯化時(shí)間為100 min,酯化反應(yīng)程度可達(dá)0.94,之后隨時(shí)間延長酯化程度增加緩慢,因此可以選擇200℃、100 min作為最優(yōu)酯化條件。
圖3 不同溫度下的酯化反應(yīng)程度
nTHF為生成THF的物質(zhì)的量,nG,0為初始投入的BDO的物質(zhì)的量,二者比值反映了THF生成量的多少。由圖4可知,在200℃、100 min的酯化條件下,nTHF/nG,0的值為0.1,表明此時(shí)約有10%的BDO生成了THF。模擬結(jié)果顯示,隨著反應(yīng)溫度的升高,THF的生成量迅速增加,趨勢(shì)與實(shí)際情況一致。
圖4 不同溫度下生成的THF與丁二醇投料之比
根據(jù)實(shí)驗(yàn)及相關(guān)文獻(xiàn)數(shù)據(jù)建立了開環(huán)法制備PBS的動(dòng)力學(xué)模型,并根據(jù)模型對(duì)酯化反應(yīng)進(jìn)行了模擬,得到了最優(yōu)酯化反應(yīng)條件。
(1)由在線紅外測(cè)試結(jié)果可知,SA開環(huán)速率快,因此在建立酯化反應(yīng)模型時(shí),可以不考慮其反應(yīng)速率,認(rèn)為酯化反應(yīng)剛開始時(shí),SA開環(huán)反應(yīng)已結(jié)束。
(2)根據(jù)實(shí)驗(yàn)建立了開環(huán)法制備PBS酯化階段的動(dòng)力學(xué)模型,由酯化反應(yīng)、酯交換反應(yīng)、THF副反應(yīng)等基元反應(yīng)組成,并擬合得到了各基元反應(yīng)的反應(yīng)速率及活化能。
(3)依據(jù)所建立的動(dòng)力學(xué)模型及參數(shù),對(duì)不同溫度下酯化程度及THF的生成量進(jìn)行了模擬,模擬結(jié)果表明200℃、100 min為最優(yōu)酯化反應(yīng)條件。
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Reaction Kinetics Research in Esterification of Poly(butylene succinate)by Ring-opening Polymerization
Li Zheng
The biodegradable poly(butylene succinate)(PBS)was synthesized by ring-opening polymerization with 1,4-butanediol and succinic anhydride as raw materials.Based on the in-situ infrared spectroscopy test and some literature,the esterification kinetics model of PBS synthesized by ring-opening polymerization was established,and the basic parameters were obtained,hoping to lay a foundation for the industrialized continuous production in the future.
Biodegradable polymer;PBS;Ring-opening polymerization;Reaction kinetics
2017年5月
李錚女1983年生碩士工程師研究方向?yàn)楦叻肿硬牧暇酆?/p>