李康,龍江虹,曾文天,王利寧,劉大欣,韓君
(1.珠海格萊利摩擦材料有限公司,廣東珠海 519110;2.吉林大學(xué)機(jī)電設(shè)備研究所,吉林長(zhǎng)春 130117)
JF120 摩擦材料縮比試驗(yàn)臺(tái)設(shè)計(jì)理念和基本結(jié)構(gòu)
李康1,龍江虹1,曾文天1,王利寧2,劉大欣2,韓君2
(1.珠海格萊利摩擦材料有限公司,廣東珠海 519110;2.吉林大學(xué)機(jī)電設(shè)備研究所,吉林長(zhǎng)春 130117)
縮比試驗(yàn)是以相似理論為依據(jù)的一種試驗(yàn)方法,在產(chǎn)品和生產(chǎn)流程的開(kāi)發(fā)中有廣泛的應(yīng)用。汽車摩擦材料的基礎(chǔ)開(kāi)發(fā)需要一種能夠模擬實(shí)際工況的縮比試驗(yàn)設(shè)備,提高開(kāi)發(fā)效率和降低測(cè)試成本。介紹了JF120縮比試驗(yàn)臺(tái)設(shè)計(jì)理念和基本結(jié)構(gòu),和依據(jù)縮比率提出的縮比試驗(yàn)臺(tái)的技術(shù)參數(shù)。
摩擦材料;縮比試驗(yàn)機(jī);模擬性;縮比率
在工程試驗(yàn)技術(shù)中,縮比試驗(yàn)占有重要的位置,廣泛應(yīng)用于產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)流程的開(kāi)發(fā)。所謂縮比是以相似理論為依據(jù),按照一定比例將全尺寸的產(chǎn)品或者流程縮小,模擬產(chǎn)品或流程的運(yùn)行條件,再現(xiàn)實(shí)際工況,測(cè)試產(chǎn)品或流程的各種參數(shù)和性能數(shù)據(jù),研究這些數(shù)據(jù)的影響因素和相關(guān)關(guān)系。因此縮比試驗(yàn)有兩個(gè)關(guān)鍵點(diǎn):按比例縮小和模擬工況條件;只有這樣,其結(jié)果才能與全尺寸試驗(yàn)具有可比性。
縮比試驗(yàn)處于開(kāi)發(fā)過(guò)程的早期階段,通過(guò)對(duì)大量模擬試驗(yàn)數(shù)據(jù)的分析,不斷完善產(chǎn)品或流程的設(shè)計(jì),然后再進(jìn)行全尺寸產(chǎn)品或者流程的試驗(yàn)。
相對(duì)于全尺寸試驗(yàn),縮比試驗(yàn)相對(duì)簡(jiǎn)單易行,其結(jié)果與全尺寸試驗(yàn)有很好的可比性,不但縮短了開(kāi)發(fā)周期提高了效率,而且大幅度降低了測(cè)試成本??s比試驗(yàn)已經(jīng)成為產(chǎn)品和流程開(kāi)發(fā)中不可或缺的重要環(huán)節(jié)。
1.1 汽車摩擦材料的發(fā)展對(duì)測(cè)試的要求
汽車摩擦材料是一種組成復(fù)雜、使用工況特殊的復(fù)合材料。它要承受惡劣的工況(滑摩速度、負(fù)荷和制動(dòng)頻度),在制動(dòng)過(guò)程中,動(dòng)能轉(zhuǎn)化成熱能,摩擦副的溫度急劇上升,在摩擦界面發(fā)生一系列物理化學(xué)變化,造成摩擦因數(shù)和磨損的變化。研究這些變化的影響因素,找到最佳的材料組合和生產(chǎn)工藝,是摩擦材料開(kāi)發(fā)的重要課題。到目前為止,摩擦材料的配方和工藝的研究,很大程度上依賴于模擬工況的試驗(yàn);在摩擦材料的開(kāi)發(fā)過(guò)程中,試驗(yàn)研究占去了大部分工作量。或者說(shuō),摩擦材料是一個(gè)與試驗(yàn)研究密切相關(guān)的學(xué)科。
從20世紀(jì)90年代以來(lái),汽車摩擦材料配方結(jié)構(gòu)發(fā)生了根本性的變化:以無(wú)石棉化為開(kāi)端,半金屬、低金屬和NAO(Asbestos Free Organic Material)配方體系相繼問(wèn)世;與此同時(shí),汽車生產(chǎn)商對(duì)制動(dòng)襯片提出了更為苛刻的要求,噪聲、車輪的清潔性、制動(dòng)抖動(dòng)(DTV(Disk Thickness Variation)/BTV(Brake Torque Variation))、材料轉(zhuǎn)移、環(huán)保要求等;產(chǎn)品性能的測(cè)試已經(jīng)從過(guò)去較為單一的摩擦磨損性能,延伸到更多性能的測(cè)試要求。所以在摩擦材料的開(kāi)發(fā)和過(guò)程控制中,需要一些更能反映實(shí)際工況的測(cè)試設(shè)備。
1.2 縮比試驗(yàn)與小樣試驗(yàn)的關(guān)系
評(píng)價(jià)材料的摩擦性能,通常采用小樣試驗(yàn)(Sample Test)或者總成試驗(yàn)(Assembly Test)??s比試驗(yàn)屬于小樣試驗(yàn),但小樣試驗(yàn)不都是縮比試驗(yàn);同樣,Krauss試驗(yàn)雖然屬于總成試驗(yàn),但由于采用恒速拖磨,其試驗(yàn)結(jié)果與總成模擬試驗(yàn)也不具有可比性。
長(zhǎng)期以來(lái),由于條件和認(rèn)知的局限,國(guó)內(nèi)定速試驗(yàn)方法被大量應(yīng)用于產(chǎn)品開(kāi)發(fā);從原料篩選到配方開(kāi)發(fā),無(wú)不以定速試驗(yàn)為依據(jù)。定速試驗(yàn)方法的基本特點(diǎn)是將制動(dòng)過(guò)程的影響因素簡(jiǎn)化,在恒定的滑摩速度和正壓力條件下,測(cè)試不同溫度下的摩擦因數(shù)和磨損率。顯而易見(jiàn),定速試驗(yàn)方法的最大缺陷在于它不具有模擬性,或者說(shuō)它是在與汽車制動(dòng)工況完全不相符的條件下進(jìn)行試驗(yàn)的。因此定速試驗(yàn)和Krauss試驗(yàn)只能用于過(guò)程質(zhì)量控制,而不適用于產(chǎn)品性能評(píng)價(jià)。
與定速試驗(yàn)方法相反,縮比試驗(yàn)方法能夠與全尺寸試驗(yàn)一樣,模擬制動(dòng)過(guò)程中各種因素(速度、壓力、溫度、力矩)的變化,在此狀態(tài)下測(cè)試的制動(dòng)效能,與實(shí)際使用有較好的可比性。因此國(guó)外摩擦材料生產(chǎn)商在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中都非常重視采用縮比試驗(yàn)來(lái)加快開(kāi)發(fā)進(jìn)度。
1.3 摩擦材料縮比試驗(yàn)臺(tái)的歷史與現(xiàn)狀
多年來(lái),從事摩擦材料開(kāi)發(fā)的人員,就在考慮設(shè)計(jì)一種既能夠模擬總成試驗(yàn)條件,也能夠縮短試驗(yàn)時(shí)間,節(jié)省試驗(yàn)成本的試驗(yàn)機(jī),這就是縮比試驗(yàn)臺(tái)。早在20世紀(jì)七八十年代,國(guó)內(nèi)的摩擦材料行業(yè)中,較為知名的MM-1000試驗(yàn)機(jī)就是一種縮比試驗(yàn)臺(tái);該試驗(yàn)臺(tái)源于蘇聯(lián)JO2,最初是專門為粉末冶金摩擦材料的性能試驗(yàn)而設(shè)計(jì)的。
針對(duì)MM-1000試驗(yàn)機(jī),汽車行業(yè)發(fā)布了縮比試驗(yàn)的方法:JB 3680-1984《汽車用摩阻材料慣性制動(dòng)試驗(yàn)方法》,該標(biāo)準(zhǔn)后來(lái)升級(jí)為 QC/T 520-1999[1]。在這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)中,提出了縮比試驗(yàn)參數(shù)的計(jì)算方法,同時(shí)也提出了與全尺寸制動(dòng)器總成試驗(yàn)規(guī)范相對(duì)應(yīng)的試驗(yàn)程序和數(shù)據(jù)處理方法。
20世紀(jì)七、八十年代,由于當(dāng)時(shí)國(guó)內(nèi)制動(dòng)器總成試驗(yàn)臺(tái)很少,MM-1000比較廣泛地用于汽車和工業(yè)機(jī)械摩擦材料的開(kāi)發(fā)。但是,MM-1000也存在一些問(wèn)題,影響了試驗(yàn)的模擬性。90年代以后,在國(guó)內(nèi),制動(dòng)器總成試驗(yàn)臺(tái)的數(shù)量迅速增加,MM-1000逐步被冷落;對(duì)縮比試驗(yàn)方法的研究幾乎陷于停頓。而在國(guó)外,縮比試驗(yàn)臺(tái)仍然廣泛地用于摩擦材料配方開(kāi)發(fā)、質(zhì)量控制和基礎(chǔ)研究。例如Akebono和Nisshinbo等國(guó)際知名公司。
2007年以來(lái),吉林大學(xué)機(jī)電設(shè)備研究所[2]和吉林大學(xué)新拓科技開(kāi)發(fā)公司,分別設(shè)計(jì)并制造了新的摩擦材料縮比慣性試驗(yàn)臺(tái)。試驗(yàn)臺(tái)采取兩個(gè)試樣、單側(cè)加載的制動(dòng)方式,模擬總成試驗(yàn)方法,進(jìn)行材料的性能測(cè)試。
汽車工業(yè)飛速發(fā)展帶來(lái)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的壓力促使更多的摩擦材料生產(chǎn)企業(yè)重視開(kāi)發(fā)流程和測(cè)試體系。隨著對(duì)外技術(shù)交流的深化,有機(jī)會(huì)了解到國(guó)外知名摩擦材料公司的開(kāi)發(fā)流程和基本理念,縮比試驗(yàn)在這些公司開(kāi)發(fā)流程中的廣泛應(yīng)用,喚起了作者重新認(rèn)識(shí)和改進(jìn)縮比試驗(yàn)方法和縮比試驗(yàn)設(shè)備的想法。
JF120縮比試驗(yàn)臺(tái)的設(shè)計(jì)目標(biāo)是在總結(jié)過(guò)去幾代摩擦材料
縮比試驗(yàn)臺(tái)的基礎(chǔ)上,借鑒國(guó)際上的成功經(jīng)驗(yàn),自主開(kāi)發(fā)的一種能夠更加準(zhǔn)確地模擬汽車使用工況的摩擦材料性能測(cè)試設(shè)備。
縮比試驗(yàn)臺(tái)參數(shù)設(shè)計(jì)是基于相似原理。有很多研究課題,包括產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和流程設(shè)計(jì),都必須通過(guò)實(shí)驗(yàn)來(lái)研究影響因素;但是在很多情況下,全尺寸試驗(yàn)是難以實(shí)現(xiàn)的;只有運(yùn)用相似原理,建立與研究對(duì)象的幾何要素和物理要素相一致的縮比試驗(yàn),才能夠?qū)崿F(xiàn)數(shù)據(jù)的可比性。
JF120縮比試驗(yàn)臺(tái)的設(shè)計(jì)理念就是基于幾何要素和物理要素的一致性原理。
2.1 模擬原則
要具備與全尺寸制動(dòng)器總成試驗(yàn)臺(tái)相同的模擬功能(物理要素的一致性)。
所謂模擬功能,體現(xiàn)在以下幾方面:
(1)速度模擬??s比試驗(yàn)與全尺寸總成試驗(yàn)制動(dòng)時(shí)的線速度一致(在制動(dòng)襯片有效摩擦半徑的位置);
(2)壓力模擬。在恒壓力模式下,縮比試驗(yàn)臺(tái)試樣單位面積的制動(dòng)壓力與全尺寸試驗(yàn)臺(tái)制動(dòng)襯片的壓力相同;
(3)制動(dòng)減速度模擬。在恒力矩模式下,縮比試驗(yàn)的制動(dòng)減速度與全尺寸總成試驗(yàn)一致;
(4)制動(dòng)距離模擬。在相同減速度條件下,縮比試驗(yàn)臺(tái)的制動(dòng)距離與全尺寸總成試驗(yàn)的制動(dòng)距離接近;
(5)溫度模擬??s比試驗(yàn)的制動(dòng)初溫與全尺寸試驗(yàn)一致;制動(dòng)釋放時(shí)的溫度也要接近;
(6)比能量耗散率[3](也稱為能量負(fù)荷,Energy Load or Power Absorption)模擬。相同的試驗(yàn)條件下,單位面積試樣在單位時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生的制動(dòng)能量要一致。
在上述模擬要求中,制動(dòng)初速度、制動(dòng)壓力(恒壓力模式)和制動(dòng)減速度(恒力矩模式)的模擬是基礎(chǔ),是輸入條件;制動(dòng)距離、溫度和制動(dòng)能量是輸出,是試驗(yàn)的結(jié)果。在相同的輸入條件下,縮比試驗(yàn)臺(tái)的輸出應(yīng)該與全尺寸試驗(yàn)臺(tái)有相同或者非常接近的結(jié)果,這是模擬性成功與否的基本體現(xiàn)。
比能量耗散率是制動(dòng)襯片非常重要的特性,也是制動(dòng)器設(shè)計(jì)的重要限制性參數(shù);襯片在制動(dòng)過(guò)程中的能量負(fù)荷,直接影響襯片的摩擦磨損性能??s比試驗(yàn)的能量負(fù)荷與全尺寸試驗(yàn)是否一致,也間接地驗(yàn)證了縮比參數(shù)計(jì)算的準(zhǔn)確性。
模擬性中最大的難點(diǎn)是溫度,影響因素非常多,這是縮比試驗(yàn)臺(tái)開(kāi)發(fā)中要計(jì)算、分析和試驗(yàn)驗(yàn)證的。
2.2 縮比率確定
縮比試驗(yàn)臺(tái)設(shè)計(jì)理念之二,是要選擇統(tǒng)一的縮比率(幾何要素的一致性),并以此來(lái)計(jì)算縮比試驗(yàn)臺(tái)的參數(shù)。
選擇適合的縮比率是縮比試驗(yàn)臺(tái)技術(shù)參數(shù)形成的依據(jù),也是實(shí)現(xiàn)模擬性要求的基礎(chǔ)。
JF120縮比試驗(yàn)臺(tái)的縮比率選為1∶5。表1列出了按照1∶5的縮比率對(duì)汽車和制動(dòng)器進(jìn)行縮比的計(jì)算結(jié)果。
表1 按照1∶5的縮比率,計(jì)算的縮比汽車參數(shù)
從表1可以看出:縮比后的汽車和制動(dòng)器參數(shù)都與1∶5有一定關(guān)系,表1非常清晰地展現(xiàn)了這種相關(guān)關(guān)系。
2.3 縮比試驗(yàn)臺(tái)技術(shù)參數(shù)確定
根據(jù)縮比后的汽車參數(shù)(表1),就可以對(duì)縮比試驗(yàn)臺(tái)的技術(shù)指標(biāo)做出考慮,詳見(jiàn)表2。
表2所列出的縮比試驗(yàn)臺(tái)的技術(shù)參數(shù),可成為縮比臺(tái)的機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)。
基于上述設(shè)計(jì)理念,某公司與某研究所共同研制和開(kāi)發(fā)了JF120縮比慣性試驗(yàn)臺(tái)。
表2 縮比試驗(yàn)臺(tái)技術(shù)參數(shù)
3.1 JF120縮比試驗(yàn)臺(tái)的基本結(jié)構(gòu)
圖1所示為最新JF120縮比試驗(yàn)臺(tái)外觀照片以及ECU(Environment Control Unit)環(huán)境控制單元。其中ECU環(huán)境控制單元的主要功能是控制試驗(yàn)環(huán)境的恒溫、恒濕以及冷卻風(fēng)速的恒定,從而保證試驗(yàn)環(huán)境的一致性。
圖1 JF120縮比試驗(yàn)臺(tái)及環(huán)境控制單元
3.1.1 試驗(yàn)臺(tái)主要技術(shù)參數(shù)介紹
(1)試驗(yàn)方式
采用慣性制動(dòng)方式和極低轉(zhuǎn)速拖磨試驗(yàn)方式。
(2)慣量系統(tǒng)
基礎(chǔ)慣量:I0=0.15 kg·m2;飛輪慣量:I1=0.25 kg·m2,I2=0.25 kg·m2,I3=0.25 kg·m2,I4=1.0 kg·m2,I5=1.0 kg·m2,I6=1.0 kg·m2;電模擬慣量:I電=±0.5 kg·m2;總慣量為0.15~4.4 kg·m2。
(3)主驅(qū)動(dòng)
三相AC電機(jī),功率22 kW,主軸轉(zhuǎn)速10~4 000 r/min,變頻可調(diào)。
(4)副驅(qū)動(dòng)(極低轉(zhuǎn)速試驗(yàn))
三相AC減速電機(jī),功率0.25 kW,超低轉(zhuǎn)速0.01~0.2 r/min,變頻可調(diào)。
(5)扭矩測(cè)量單元
通過(guò)擺臂方式將扭矩轉(zhuǎn)換為力進(jìn)行測(cè)量,測(cè)量范圍:1~300 N·m。
(6)壓力控制測(cè)量單元
采用電動(dòng)壓力發(fā)生裝置產(chǎn)生制動(dòng)壓力,壓力測(cè)量及控制范圍:(0.05~20)MPa,爬升速率為:30 MPa/s。
(7)溫度測(cè)量單元
采用K分度熱電偶測(cè)溫,測(cè)量范圍-20~1 000 ℃。
(8)制動(dòng)器
采用定鉗式制動(dòng)器。
(9)ECU環(huán)境控制單元
溫度控制范圍:10~45 ℃,濕度控制范圍:30%~85%,風(fēng)速控制范圍:0~15 m/s。
3.1.2 試驗(yàn)臺(tái)機(jī)械結(jié)構(gòu)介紹
縮比試驗(yàn)臺(tái)的主體結(jié)構(gòu)如圖2所示。它主要由主電機(jī)1、聯(lián)軸器2、超低速驅(qū)動(dòng)裝置3、左軸承座4、主軸5、飛輪組6、無(wú)線測(cè)溫裝置7、右軸承座8、制動(dòng)鉗9、制動(dòng)鉗安裝套10、摩擦對(duì)偶盤(pán)11、機(jī)座12、制動(dòng)壓力發(fā)生器13及測(cè)控系統(tǒng)和ECU環(huán)境控制單元組成。
圖2 縮比試驗(yàn)臺(tái)結(jié)構(gòu)主視圖
3.2 JF120縮比試驗(yàn)臺(tái)模擬性的設(shè)計(jì)考慮
為了保證縮比試驗(yàn)與全尺寸總成試驗(yàn)的可比性,兩種試驗(yàn)臺(tái)的結(jié)構(gòu)要盡可能一致。設(shè)計(jì)JF120時(shí)吸取了國(guó)內(nèi)外相同設(shè)備的經(jīng)驗(yàn),與前幾代縮比試驗(yàn)臺(tái)相比,在設(shè)計(jì)上做了一些關(guān)鍵性的改進(jìn)。
3.2.1 制動(dòng)壓力加載方式
現(xiàn)有的縮比試驗(yàn)臺(tái)有兩種加載方式:一種是單側(cè)加載,另一種是雙側(cè)夾緊加載。JF120選擇后者,而且采用定鉗式制動(dòng)器結(jié)構(gòu)。
單側(cè)加載有簡(jiǎn)單直觀、能夠準(zhǔn)確測(cè)量正壓力的優(yōu)點(diǎn),如圖3所示,通過(guò)伺服電機(jī)帶動(dòng)滾珠絲杠推動(dòng)加載頭前后運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)對(duì)旋轉(zhuǎn)側(cè)的加載釋放。
圖3 單側(cè)加載制動(dòng)器
但單側(cè)加載也有明顯的缺陷,制動(dòng)盤(pán)單側(cè)受力,這與實(shí)際情況是不一致的。在恒力矩制動(dòng)模式下,例如在衰退試驗(yàn)中,如果瞬時(shí)摩擦因數(shù)降到0.1以下,制動(dòng)盤(pán)受到的單側(cè)推力將可能超過(guò)1×104N,此時(shí)摩擦副的溫度為500~600 ℃,在單側(cè)推力的作用下,制動(dòng)盤(pán)會(huì)發(fā)生變形,襯片與制動(dòng)盤(pán)的接觸狀態(tài)將會(huì)發(fā)生變化,導(dǎo)致摩擦因數(shù)失真。
汽車制動(dòng)鉗都是雙側(cè)夾緊加載,JF120采用與汽車實(shí)際情況一致的加載方式。與浮鉗式制動(dòng)器相比,定鉗式制動(dòng)器的剛性好,如圖4所示;也沒(méi)有支架的滑移阻力;在制動(dòng)釋放后雙缸同步回位,降低了拖滯力矩。至于制動(dòng)鉗的貼靠壓力(Threshold Pressure),在計(jì)算摩擦因數(shù)時(shí)可以扣除。如果貼靠壓力降到0.1 MPa以下,對(duì)摩擦因數(shù)的影響可以忽略。
圖4 定鉗式制動(dòng)器結(jié)構(gòu)
3.2.2 縮比制動(dòng)盤(pán)的考慮
作為制動(dòng)摩擦副的另一半,對(duì)偶的重要性不亞于摩擦材料;制動(dòng)盤(pán)的材質(zhì)和金相結(jié)構(gòu)會(huì)對(duì)試驗(yàn)結(jié)果產(chǎn)生很大的影響。整車制動(dòng)盤(pán)的結(jié)構(gòu)分為通風(fēng)型制動(dòng)盤(pán)和實(shí)心盤(pán)。整車前制動(dòng)器大多是通風(fēng)盤(pán),后制動(dòng)器大部分是實(shí)心盤(pán)??s比臺(tái)的制動(dòng)盤(pán)直徑較小,厚度也較薄,不可能采用通風(fēng)盤(pán),只能采用實(shí)心盤(pán)。
考慮到國(guó)內(nèi)外汽車制動(dòng)盤(pán)的發(fā)展趨勢(shì),縮比制動(dòng)盤(pán)材質(zhì)選用 HT170,這種材質(zhì)的制動(dòng)盤(pán)有較好的阻尼特性,有助于降低噪聲發(fā)生概率。
縮比試驗(yàn)臺(tái)的溫度模擬是一個(gè)難題。如果效能試驗(yàn)的制動(dòng)末溫和衰退試驗(yàn)的最高溫度相差大,必然會(huì)對(duì)摩擦因數(shù)產(chǎn)生明顯影響。在縮比制動(dòng)盤(pán)的設(shè)計(jì)過(guò)程中,進(jìn)行了大量的計(jì)算與驗(yàn)證試驗(yàn),選擇了較為合適的尺寸,基本達(dá)到溫度模擬的要求。
鑒于制動(dòng)盤(pán)對(duì)試驗(yàn)結(jié)果影響明顯,制動(dòng)盤(pán)要定點(diǎn)批量生產(chǎn),以保證質(zhì)量指標(biāo)的穩(wěn)定性。
3.2.3 試驗(yàn)慣量的電模擬功能
縮比試驗(yàn)處于摩擦材料開(kāi)發(fā)的初始階段,在此階段,不需要針對(duì)具體的車型,所以國(guó)外有些縮比試驗(yàn)臺(tái)的制動(dòng)慣量采用飛輪調(diào)節(jié)。在JF120的策劃過(guò)程中,考慮到國(guó)內(nèi)的實(shí)際情況,試驗(yàn)臺(tái)要具備對(duì)指定車型的試驗(yàn)參數(shù)的模擬功能,因此增加了試驗(yàn)慣量的電模擬功能。使用者可以輸入所需模擬的車型的參數(shù),試驗(yàn)軟件自動(dòng)生成縮比試驗(yàn)的參數(shù),提高了縮比試驗(yàn)的針對(duì)性。
3.2.4 冷卻條件的控制
多年來(lái)人們就發(fā)現(xiàn),同一種制動(dòng)襯片在不同條件下摩擦性能的試驗(yàn)結(jié)果相差很大;市場(chǎng)也有同一種剎車片在不同季節(jié)表現(xiàn)不同的反饋。專題研究的結(jié)論表明,這種摩擦效能和NVH特性的波動(dòng)與環(huán)境條件有密切關(guān)系[4]。因此設(shè)計(jì)JF120縮比試驗(yàn)臺(tái)時(shí)考慮了冷卻條件的控制條件;配有環(huán)境控制單元ECU,使試驗(yàn)在設(shè)定的溫、濕度和冷卻風(fēng)速下進(jìn)行。
3.2.5 取樣機(jī)
JF120縮比試驗(yàn)臺(tái)的特點(diǎn)之一,就是要求直接從產(chǎn)品上截取試樣,這樣才能保證試樣的真實(shí)性。JF120試驗(yàn)臺(tái)將配備專門的取樣機(jī)。
(1)在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和流程設(shè)計(jì)的過(guò)程中,縮比試驗(yàn)是一種非常重要而且基礎(chǔ)的試驗(yàn)方法。在汽車摩擦材料開(kāi)發(fā)過(guò)程中要重視縮比試驗(yàn)方法的應(yīng)用。
(2)縮比試驗(yàn)的試驗(yàn)結(jié)果與實(shí)際使用有較好的可比性,因此可以應(yīng)用于摩擦材料開(kāi)發(fā)和過(guò)程質(zhì)量控制。
(3)JF120縮比試驗(yàn)臺(tái)的設(shè)計(jì)理念,基于相似原理中幾何要素和物理要素的一致性原則,強(qiáng)調(diào)模擬性和統(tǒng)一的縮比率。文中對(duì)此進(jìn)行了詳細(xì)的論述。這為縮比試驗(yàn)臺(tái)的設(shè)計(jì)、制作與驗(yàn)收提供了理論依據(jù)。
(4)為了實(shí)現(xiàn)與全尺寸總成試驗(yàn)臺(tái)數(shù)據(jù)的可比性,在現(xiàn)有縮比試驗(yàn)臺(tái)的基礎(chǔ)上,JF120試驗(yàn)臺(tái)做了一些重要的改進(jìn)。
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Design Concept and Construction of JF120 Scale Dynamometer for Friction Materials
LI Kang1,LONG Jianghong1,ZENG Wentian1,WANG Lining2,LIU Daxin2,HAN Jun2
(1.Zhuhai Glory Friction Material Co., Ltd.,Zhuhai Guangdong 519110,China; 2.Jilin University Mechanical-Electrical Equipment Institute,Changchun Jilin 130117,China)
Scale test is a test method based on similarity theory. It is widely applied in the fields of product and process flow development. In the stage of core development of friction material, it is necessary to have a scale tester which has the ability to simulate real condition of driving, with high efficiency and cost saving.The design concept and construction of JF120 scale dynamometer and the specification of the tester according to the scale ratio were introduced.
Friction material; Scale dynamometer; Simulating performance; Scale ratio
2017-02-21
李康,男,本科,高級(jí)工程師,專業(yè)方向?yàn)橛袡C(jī)塑料工藝。E-mail:wentian.zeng@zhglory.com.cn。
10.19466/j.cnki.1674-1986.2017.06.011
U463.9
A
1674-1986(2017)06-038-05