水工混凝土工程質(zhì)量通病問題與對策

丁焱

（臨沂市蘭山區(qū)水務局城區(qū)水利站，山東 臨沂 276000）

水工混凝土工程質(zhì)量通病問題與對策

丁焱

（臨沂市蘭山區(qū)水務局城區(qū)水利站，山東 臨沂 276000）

混凝土工程中易出現(xiàn)的裂縫、麻面、蜂窩、露筋、強度不足等質(zhì)量通病，直接影響著水利工程的運行安全與使用壽命。本文從原材料的選擇，混凝土的配比、攪拌、運輸、澆灌、養(yǎng)護等方面，提出控制混凝土工程質(zhì)量的措施。

水利工程；混凝土；質(zhì)量；措施

水工建筑物由于受地理位置和運行環(huán)境的制約，要求水工混凝土必須具有一定的抗凍、防滲和防腐性能，因此，要求水工混凝土外觀質(zhì)量較高，盡量避免產(chǎn)生裂縫、蜂窩、麻面等現(xiàn)象。本文結合實際工作經(jīng)驗，對水工混凝土工程質(zhì)量通病問題進行分析，并提出相應對策。

1 水利工程混凝土質(zhì)量問題分析

1.1 混凝土裂縫

混凝土裂縫是水利工程中的常見質(zhì)量通病。由于存在裂縫，混凝土工程在后期運行中，受有害物質(zhì)和水氣的侵入，易造成混凝土性能降低，鋼筋腐蝕，從而引發(fā)滲水、漏水現(xiàn)象，影響工程的運行安全和使用壽命。

1.1.1 收縮裂縫

收縮裂縫主要原因有：①失水收縮。環(huán)境濕度低于混凝土內(nèi)部濕度，導致混凝土水分從內(nèi)向外遷移蒸發(fā)損失，引起體積收縮。②自生收縮。水泥漿體內(nèi)部孔隙的干燥過程，導致孔隙體積收縮引起的收縮。③化學減縮：水泥水化產(chǎn)物總體積小于反應物（水泥＋水）總體積導致的體積收縮。收縮裂縫主要發(fā)生于混凝土裸露表面，一般裂縫深度不大。

1.1.2 溫差裂縫

水泥水化放熱導致混凝土溫度升高，與表層結構存在溫度差。溫度差異會產(chǎn)生附加應力，當附加應力超過混凝土的極限抗拉強度時，即產(chǎn)生微小裂縫。溫差裂縫通常在3類情況下發(fā)生：①混凝土構件內(nèi)部水化反應造熱，形成內(nèi)外溫差較大；②混凝土構建物拆除模板后，外層混凝土溫度迅速下降，與內(nèi)部溫差陡然加大；③大尺寸混凝土構建物，熱量難以外散，若缺乏降溫措施，就會產(chǎn)生裂縫。

1.2 麻面與蜂窩

引發(fā)麻面的原因主要有：①模板原因。模板表面粗糙或附著有水泥漿渣等雜物，拆模時粘壞混凝土表面；模板濕度不夠，吸去混凝土構件表面水分，造成混凝土過度失水；模板接縫過大，引起局部漏漿；②隔離劑。涂抹不勻、局部漏刷、失效，造成模板與混凝土表面粘連；③澆灌振搗。振搗不實，致使氣泡停在模板表面。

引發(fā)蜂窩的原因主要有：①下料?；炷廖捶謱酉铝匣蛄峡谶^高，石子太過集中，石子砂漿離析；②振搗。振搗不實、漏振、時間不夠等；③模板?？p隙過大，水泥漿流失；④骨料。鋼筋較密，而石子坍落度過小或粒徑過大，混凝土底部沒有充分沉淀就繼續(xù)澆灌上層。

1.3 露筋

引發(fā)露筋的原因主要有：①配合比不合理，模板部位缺漿或漏漿，水泥漿、石料、鋼筋離析；②構件截面過小，而鋼筋密度大，石子被鋼筋卡在外，鋼筋周圍不能充滿水泥砂漿；③混凝土灌筑過程中，鋼筋保護層墊塊位移、稀少、遺漏，造成鋼筋太過貼近模板；④振搗不實或鋼筋位移；⑤木模板。濕度不夠，吸去混凝土表層水分而發(fā)生粘結；或脫模過早，混凝土凝固前出現(xiàn)剝落；或拆模不當引起時缺棱掉角。

1.4 強度不足

強度不足的主要原因：①原材料質(zhì)量。如水泥活性成份、水泥細度；粗骨料的形狀、結構、最大尺寸及級配；水質(zhì)量不合格；添加劑質(zhì)量或組成配比不達標；②混凝土配合比。配合比沒有根據(jù)現(xiàn)場情況進行調(diào)整；外加劑摻量或配伍不合理；混凝土拌和站配料系統(tǒng)沒有及時進行校核等；③施工工藝。攪拌力度、時間不合理；水泥漿漏失；混凝土振搗不實；后期養(yǎng)護不當?shù)取?/p>

2 水利工程混凝土質(zhì)量問題對策

2.1 原材料控制

2.1.1 原材料選擇

①控制水泥的品種及強度等級，北方施工可選取熱硅酸鹽或者硅酸鹽水泥且注意防凍。②選擇骨料時，需要考量骨料的質(zhì)量、價格、運輸?shù)榷喾N因素，確保有害雜質(zhì)含量≤2%，結構用砂含泥量≤3%，粗骨料石子采用1～3 cm的碎石，嚴禁摻雜白云石塊或煅燒過的石灰石塊?；炷凉橇现胁灰藫饺雺A性活骨料。③外加劑的選擇，要根據(jù)設計要求、使用的主要目的，通過技術經(jīng)濟比較確定，外加劑的用量要根據(jù)設計配合比并通過現(xiàn)場試驗確定。

2.1.2 原材料運輸

水利工程建設工地一般都在遠離市區(qū)，運輸距離較遠、路面狀況較差。水泥供應要保持及時性、連續(xù)性，在運輸和保管中須注意防水防潮，以免水泥結塊失效。水泥鋼筋等材料，從廠家運輸?shù)焦さ睾笠M行再次抽樣檢查。

2.2 配合比控制

混凝土配合比控制主要指標是水灰比、砂率、坍落度和初凝終凝時間，其中水灰比指標尤為重要。在水灰比穩(wěn)定的情況下，混凝土拌和物的流動性隨水泥漿的濃度發(fā)生變化。當水泥漿過多，超出骨料包裹限度，則容易流漿，既降低混凝土性能又浪費水泥；當水泥漿過少，降低黏聚性、流動性，既容易發(fā)生崩塌，還會降低混凝土強度。

2.3 攪拌時間控制

混凝土的黏聚性和流動性，與攪拌時間有很大關系?；炷翝仓┕r，應強調(diào)最小攪拌時間，詳見表1。

表1 混凝土攪拌最小時間

2.4 澆筑控制

混凝土澆筑，需注意如下幾個方面。①工藝。比如采用斜層澆筑法和階梯澆筑法施工，為防止水泥水化反應過程產(chǎn)生溫差裂縫，也可在工藝上可采用自密實鋼管混凝土結構。②配合比。優(yōu)化混凝土骨料的配合比，控制膠結材料的占比以降低水化熱，提高混凝土澆筑質(zhì)量。③定期檢測。一般每4小時檢測1次均勻性、拌合性、塌落度、含氣量等是否符合混凝土要求，以便及時應對。④施工現(xiàn)場清理。排除雜物混入拌合物影響澆筑質(zhì)量的一切可能。⑤振搗。振搗插點要均勻排列，以免漏振，振搗上一層時，應插入下層中5.0 cm左右，以免出現(xiàn)接縫，每一插點振搗時間以20～30 s為宜，不冒氣泡、不顯著下沉即可停止振搗。

2.5 養(yǎng)護控制

防止收縮裂縫的方法，是對混凝土的水分養(yǎng)護，例如覆蓋濕布、灑水，以保持混凝土表面潮濕；包裹塑料薄膜、養(yǎng)護劑噴灑，防止混凝土表面水分蒸發(fā)損失。

3 結語

混凝土工程受多種因素影響，容易產(chǎn)生麻面、裂縫、露筋、強度不足等質(zhì)量問題，影響構件使用。加強混凝土施工的全過程控制，有利于解決問題，提高整體水利工程質(zhì)量。

[1] 韓建忠；楊普義.昌源河渡槽改建及排架加固處理措施[J].水利技術監(jiān)督，2016(04)：111-113.

[2] 馬健華；馬淑芳.混凝土整體置換法在結構加固中的應用[J].施工技術，2016(10)：79-81.

（責任編輯遲明春）

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1009-6159（2017）-05-0023-02

2016-11-22

丁焱（1979—），女，工程師